В каталог
ULTEM™ Resin 2200F
- Химическое семейство
- Полиэфиримид (PEI)
Специальности SABIC 20% стекловолокном наполненный полиэфиримид (Tg 217°C) с стандартной текучестью. Соответствует ECO. Соответствие нормам FDA США для контакта с продуктами питания в признанных цветах. Этот продукт не содержит PFAS, намеренно добавленных в процессе производства SHPP, и не ожидается, что он будет содержать ненамеренные примеси PFAS. Каждый пользователь несет ответственность за оценку присутствия ненамеренных примесей PFAS.
Маркировки и сертификаты
- Биологического происхождения
- Соответствует экологической маркировке
- Допустимо для контакта с пищевыми продуктами
- Низкая токсичность
- Без добавления PFAS
Преимущества
- Термостойкость
- Размерная стабильность
- Диэлектрические характеристики
- Миниатюризация и тонкостенность
- Прочность
Функции и применение
- Методы обработки
- Литьевое формование
- Рынки
- Автомобильный и транспортный
- Потребительские товары
- Электрика и электроника
- Здравоохранение и фармацевтика
- Промышленный
- Средства личной гигиены
- Печать и упаковка
- Технология
- Пластики
Свойства
- Включенные наполнители
- Стекловолокно
- Включенные добавки
- Огнезащитная добавка
Идентификация
- Бренд
- ULTEM™ Resin
- Название полимера
- Полиэфиримид (PEI)
Соответствие и маркировка
- Класс горючести
- UL 94 5VA
- UL 94 V0
Хранение и поставка
- Доступность
Смола ULTEM™ доступна в прозрачных и непрозрачных пользовательских цветах; а также может быть наполнена стекловолокном для повышения жесткости.
Другие характеристики
- Модуль изгиба
- 6,500.0 МПа
- Примечание
- Рейтинги UL, указанные в техническом паспорте, могут не охватывать весь диапазон толщин и цветов. Для получения подробной информации, пожалуйста, обратитесь к желтой карточке UL.Рейтинги UL, указанные в техническом паспорте, могут не охватывать весь диапазон толщин, цветов и регионов. Для получения подробной информации, пожалуйста, обратитесь к желтой карточке UL.
Технические данные
Таблица 1 из 7
18 строк| Характеристика | Значение | Единица | Метод |
|---|---|---|---|
| Taber Abrasion (CS-17, 1 kg) | 17 | mg/1000cy | SABIC method |
| Tensile Stress (Yield, Type I, 5 mm/min) | 131 | MPa | ASTM D638 |
| Tensile Stress (Break, 5 mm/min) | 131 | MPa | ISO 527 |
| Tensile Stress (Break, Type I, 5 mm/min) | 131 | MPa | ASTM D638 |
| Tensile Strain (Break, 5 mm/min) | 2 | % | ISO 527 |
| Tensile Strain (Yield, Type I, 5 mm/min) | 2 | % | ASTM D638 |
| Tensile Modulus (at 1 mm/min) | 6890 | MPa | ISO 527 |
| Tensile Strain (Break, Type I, 5 mm/min) | 2 | % | ASTM D638 |
| Flexural Stress (Break, 2 mm/min) | 210 | MPa | ISO 178 |
| Tensile Modulus (at 5 mm/min) | 6890 | MPa | ASTM D638 |
| Flexural Modulus (at 2 mm/min) | 6500 | MPa | ISO 178 |
| Flexural Stress (Yield, 1.3 mm/min, 50 mm span) | 225 | MPa | ASTM D790 |
Таблица 2 из 7
11 строк| Характеристика | Значение | Единица | Метод |
|---|---|---|---|
| Mold Shrinkage (on Tensile Bar, flow) | 0.3 - 0.5 | % | SABIC method |
| Density | 1.42 | g/cm³ | ISO 1183 |
| Water Absorption (at 23°C, saturated) | 1 | % | ISO 62-1 |
| Water Absorption (at 23°C, saturated) | 1.1 | % | ASTM D570 |
| Moisture Absorption (at 23°C, 50% RH) | 0.55 | % | ISO 62 |
| Specific Gravity | 1.42 | — | ASTM D792 |
| Melt Volume Rate (at 360°C, 5.0 kg) | 7 | cm³/10 min | ISO 1133 |
| Water Absorption (at 23°C, 24hrs) | 0.19 | % | ASTM D570 |
| Mold Shrinkage (flow, 3.2 mm) | 0.3 - 0.5 | % | SABIC method |
| Mold Shrinkage (xflow, 3.2 mm) | 0.3 - 0.5 | % | SABIC method |
| Melt Flow Rate (at 337°C, 6.6 kgf) | 6 | g/10 min | ASTM D1238 |
Таблица 3 из 7
16 строк| Характеристика | Значение | Единица | Метод |
|---|---|---|---|
| Thermal Conductivity | 0.28 | W/m-°C | ISO 8302 |
| Coefficient of Thermal Expansion (at 23°C to 150°C, flow) | 0.000021 | 1/°C | ISO 11359-2 |
| Coefficient of Thermal Expansion (at 23°C to 150°C, xflow) | 0.000049 | 1/°C | ISO 11359-2 |
| Ball Pressure Test (at 123°C to 127°C) | Pass | — | IEC 60695-10-2 |
| Vicat Softening Temperature (Rate A/50) | 223 | °C | ISO 306 |
| Vicat Softening Temperature (Rate B/50) | 212 | °C | ISO 306 |
| Vicat Softening Temperature (Rate B/50) | 220 | °C | ASTM D1525 |
| Vicat Softening Temperature (Rate B/120) | 218 | °C | ISO 306 |
| Heat Deflection Temperature/Be (at 0.45MPa, Edgew 120*10*4, sp=100mm) | 210 | °C | ISO 75/Be |
| Heat Deflection Temperature/Ae (at 1.8 Mpa, Edgew 120*10*4, sp=100mm) | 205 | °C | ISO 75/Ae |
| Relative Temperature Index (Electrical) ᵖ | 170 | °C | UL 746B |
| Relative Temperature Index (Mechanical with impact) ᵖ | 170 | °C | UL 746B |
Таблица 4 из 7
24 строки| Характеристика | Значение | Единица | Метод |
|---|---|---|---|
| High Voltage Arc Track Rate (PLC) | 2 | PLC Code | UL 746A |
| Relative Permittivity (1 kHz) | 3.5 | — | ASTM D150 |
| Volume Resistivity | 1.00E+15 | Ω.cm | IEC 60093 |
| Volume Resistivity | 7.00E+16 | Ω.cm | ASTM D257 |
| Surface Resistivity (ROA) | min. 1.E+15 | Ω | IEC 60093 |
| Dielectric Strength (in oil, at 0.8mm) | 34 | kV/mm | IEC 60243-1 |
| Dielectric Strength (in oil, at 1.6mm) | 26 | kV/mm | IEC 60243-1 |
| Dielectric Strength (in oil, at 1.6mm) | 26.3 | kV/mm | ASTM D149 |
| Dielectric Strength (in oil, at 3.2mm) | 16 | kV/mm | IEC 60243-1 |
| Relative Permittivity (1 MHz) | 3 | — | IEC 60250 |
| Dissipation Factor (at 50/60 Hz) | 0.0008 | — | IEC 60250 |
| Dissipation Factor (at at 1 MHz) | 0.0025 | — | IEC 60250 |
Таблица 5 из 7
13 строк| Характеристика | Значение | Единица | Метод |
|---|---|---|---|
| Instrumented Dart Impact Total Energy (at 23°C) | 8 | J | ASTM D3763 |
| Izod Impact (Unnotched, 80*10*4, at 23°C) | 30 | kJ/m² | ISO 180/1U |
| Izod Impact (Unnotched, 80*10*4, at -30°C) | 30 | kJ/m² | ISO 180/1U |
| Charpy Impact (Notched, at 23°C) | 9 | kJ/m² | ISO 179/2C |
| Charpy Impact (at 23°C, Unnotch Edgew 80*10*4 sp=62mm) | 35 | kJ/m² | ISO 179/1eU |
| Charpy Impact (at -30°C, Unnotch Edgew 80*10*4 sp=62mm) | 35 | kJ/m² | ISO 179/1eU |
| Izod Impact (Unnotched, at 23°C) | 480 | J/m | ASTM D4812 |
| Izod Impact (Notched, at 23°C) | 64 | J/m | ASTM D256 |
| Izod Impact (Notched, at -30°C) | 70 | J/m | ASTM D256 |
| Izod Impact (Reverse Notched, 3.2 mm) | 464 | J/m | ASTM D256 |
| Izod Impact (Notched, 80*10*4, at 23°C) | 64 | kJ/m² | ISO 180/1A |
| Izod Impact (Notched, 80*10*4, at -30°C) | 70 | kJ/m² | ISO 180/1A |
Таблица 6 из 7
21 строка| Характеристика | Значение | Единица |
|---|---|---|
| Back Pressure | 0.3 - 0.7 | MPa |
| Drying Temperature | 150 | °C |
| Drying Time | 4 - 6 | Hrs |
| Drying Time (Cumulative) | 24 | Hrs |
| Front - Zone 3 Temperature | 345 - 400 | °C |
| Front - Zone 3 Temperature | 370 - 420 | °C |
| Maximum Moisture Content | 0.02 | % |
| Melt Temperature | 350 - 400 | °C |
| Melt Temperature | 370 - 410 | °C |
| Middle - Zone 2 Temperature | 340 - 400 | °C |
| Middle - Zone 2 Temperature | 360 - 410 | °C |
| Mold Temperature | 135 - 165 | °C |
Таблица 7 из 7
5 строк| Характеристика | Значение | Единица | Метод |
|---|---|---|---|
| UL Recognized (94-5VA Flame Class Rating) ᵖ | min. 1.9 | mm | UL 94 |
| UL Recognized (94V-0 Flame Class Rating) ᵖ | min. 0.41 | mm | UL 94 |
| Glow Wire Flammability Index (passes at 960°C) ʳ ᵖ | 3.2 | mm | IEC 60695-2-12 |
| Oxygen Index (LOI) ᵖ | 46 | % | ISO 4589 |
| Oxygen Index (LOI) ᵖ | 50 | % | ASTM D2863 |
