LNP™ LUBRICOMP™ Compound LL003XX1

Специализированное соединение SABIC LNP LUBRICOMP LL003XX1 создано на основе смолы полиэфирэфиркетона (PEEK) с 15% содержанием смазки PTFE. Дополнительные характеристики этого сорта включают: легкость формирования, отличную износостойкость и очень низкий коэффициент трения (CoF)

Функции и применение

Методы обработки: Литьевое формование
Рынки: Автомобильная и транспортная промышленность
Строительство и строительные материалы
Потребительские товары
Электрическое и электронное оборудование
Средства личной гигиены
Печать и упаковка
Технология: Пластики
Конечные области применения пластиков и эластомеров: Интерьер воздушных судов
Бытовые приборы
Строительные материалы
Сотовые телефоны
Коммерческие приборы
Компьютерные компоненты
Потребительские применения
Контейнеры
Функции пластиков и эластомеров: Смола
Методы переработки пластиков и эластомеров: Литье под давлением

Области применения

Потребительские товары — Бытовая техника и электроника; Потребительские товары — Сад и огород; Потребительские товары — Спорт и отдых

Строительство и строительные материалы — Декоративные материалы и отделка

Искусственный газон

Электрическое и электронное оборудование — Устройства и сборки

Бытовая электроника
Дисплеи

Печать и упаковка — Упаковка

Упаковка для непищевых потребительских товаров

Средства личной гигиены — Упаковка и аксессуары

Аппликаторы и аксессуары

Электрическое и электронное оборудование — Детали и компоненты

Соединители
Корпуса и оболочки
Выключатели и реле

Автомобильная и транспортная промышленность — Транспорт

Аэрокосмическая и авиационная промышленность

Свойства

Включенные наполнители: ПТФЭPTFE
Включенные добавки: Смазочный материал (PTFE), Смазочный материал (Неуказанный); Смазка (ПТФЭ); Смазка (неуказанная)
Характеристики материала: Легко формуемый
Стойкий к трению
Хорошая формуемость
Хорошая перерабатываемость
Высокий модуль
Высокая прочность
Высокая термостойкость
Низкий коэффициент трения

Идентификация

Бренд: LNP™ LUBRICOMP™ Compound
Название полимера: Полиэфирэфиркетон (PEEK)
Химическая группа: Полиэфирэфиркетон (PEEK)

Семейства продуктов

Пластики — Инженерные и специальные полимеры

Высокопроизводительные термопласты

Другие характеристики

Модуль изгиба: 2900.0 - 2900.0 MPa
Примечание: ᵍ Измерения проводились на лабораторном образце. Фактическая усадка может выходить за пределы диапазона из-за различий в условиях переработки, оборудовании, геометрии детали и конструкции пресс-формы. Рекомендуется проводить исследования усадки в пресс-форме с помощью заменителя или предыдущей оснастки перед изготовлением новой пресс-формы для отливки.; ⁷ Параметры литья под давлением приведены только в качестве общих рекомендаций. Они могут не применяться или требовать корректировки в конкретных ситуациях, таких как малые объемы впрыска, литье крупногабаритных деталей, литье тонкостенных изделий и газовая поддержка.; ¹¹ Информация, указанная в технических паспортах, должна использоваться только в качестве ориентира для выбора материала и не должна применяться в качестве спецификации или использоваться для проектирования детали или пресс-формы.

Технические данные

Таблица 1 из 6

8 строк

Характеристика	Значение	Единица	Метод
Dynamic COF ¹¹	0.29	—	ASTM D3702 Modified: Manual
Static COF ¹¹	0.25	—	ASTM D3702 Modified: Manual
Wear Factor Ring ¹¹	36	10^-10 in^5-min/ft-lb-hr	ASTM D3702 Modified: Manual
Specific Gravity ¹¹	1.36	—	ASTM D792
Mold Shrinkage (flow, 24 hrs) ᵍ ¹¹	0.3 - 0.4	%	ASTM D955
Mold Shrinkage (xflow, 24 hrs) ᵍ ¹¹	0.4 - 0.5	%	ASTM D955
Density ¹¹	1.36	g/cm³	ASTM D792
Moisture Absorption (at 23°C, 50% RH) ¹¹	0.01	%	ISO 62

Таблица 2 из 6

10 строк

Характеристика	Значение	Единица	Метод
Flexural Strength (at 1.3 mm/min, 50 mm span) ¹¹	121	MPa	ASTM D790
Flexural Modulus (at 1.3 mm/min, 50 mm span) ¹¹	3.10E+03	MPa	ASTM D790
Tensile Stress (Break, Type I, 5 mm/min) ¹¹	75	MPa	ASTM D638
Tensile Modulus (at 5 mm/min) ¹¹	3200	MPa	ASTM D638
Tensile Strain (Break, Type I, 5 mm/min) ¹¹	50	%	ASTM D638
Flexural Strength (at 2 mm/min) ¹¹	123	MPa	ISO 178
Flexural Modulus (at 2 mm/min) ¹¹	2900	MPa	ISO 178
Tensile Stress (Break, 5 mm/min) ¹¹	70	MPa	ISO 527
Tensile Modulus (at 1 mm/min) ¹¹	3100	MPa	ISO 527
Tensile Strain (Break, 5 mm/min) ¹¹	15	%	ISO 527

Таблица 3 из 6

6 строк

Характеристика	Значение	Единица	Метод
Heat Deflection Temperature (at 1.82 MPa, 3.2mm, Unannealed) ¹¹	148	°C	ASTM D648
Heat Deflection Temperature (at 0.45 MPa, 3.2 mm, Unannealed) ¹¹	162	°C	ASTM D648
Heat Deflection Temperature/Af (at 1.8 Mpa, Flatw 80104, sp=64mm) ¹¹	148	°C	ISO 75/Af
Heat Deflection Temperature/Bf (at 0.45 Mpa, Flatw 80104, sp=64mm) ¹¹	172	°C	ISO 75/Bf
Coefficient of Thermal Expansion (at -40°C to 120°C, flow) ¹¹	0.000049	1/°C	ASTM E831
Coefficient of Thermal Expansion (at -40°C to 120°C, xflow) ¹¹	0.000058	1/°C	ASTM E831

Таблица 4 из 6

4 строки

Характеристика	Значение	Метод
Dielectric Constant (at 1.1 GHz) ¹¹	3	SABIC method
Dielectric Constant (at 1.9 GHz) ¹¹	2.60E-03	SABIC method
Dissipation Factor (at 1.1 GHz) ¹¹	3.01	SABIC method
Dissipation Factor (at 1.9 GHz) ¹¹	0.0028	SABIC method

Таблица 5 из 6

7 строк

Характеристика	Значение	Единица	Метод
Izod Impact (Notched, at 23°C) ¹¹	76	J/m	ASTM D256
Izod Impact (Unnotched, at 23°C) ¹¹	1230	J/m	ASTM D4812
Izod Impact (Notched, 80104, at 23°C) ¹¹	7	kJ/m²	ISO 180/1A
Izod Impact (Unnotched, 80104, at 23°C) ¹¹	95	kJ/m²	ISO 180/1U
Charpy Impact (at 23°C, V-notch Edgew 80104 sp=62mm) ¹¹	7	kJ/m²	ISO 179/1eA
Charpy Impact (at 23°C, Unnotch Edgew 80104 sp=62mm) ¹¹	135	kJ/m²	ISO 179/1eU
Multi-Axial Impact ¹¹	2.46	J	ASTM D3763

Таблица 6 из 6

9 строк

Характеристика	Значение	Единица
Drying Temperature ⁷	120 - 150	°C
Drying Time ⁷	3 - 5	Hrs
Nozzle Temperature ⁷	380 - 400	°C
Melt Temperature ⁷	380 - 400	°C
Front - Zone 3 Temperature ⁷	370 - 380	°C
Middle - Zone 2 Temperature ⁷	360 - 370	°C
Rear - Zone 1 Temperature ⁷	290 - 300	°C
Mold Temperature ⁷	170 - 200	°C
Screw Speed ⁷	50 - 100	rpm