LNP™ LUBRICOMP™ Compound KP004A
Композит LNP LUBRICOMP KP004A изготовлен на основе гомополимера ацеталя (POM) с содержанием 20% PTFE/силикона. Дополнительные характеристики данного сорта включают в себя: устойчивость к износу.
- UL 94
Функции и применение
- Методы обработки
- Литьевое формование
- Рынки
- Строительство и строительные материалы
- Потребительские товары
- Электрика и электроника
- Средства личной гигиены
- Печать и упаковка
- Технология
- Пластики
- Конечные области применения пластиков и эластомеров
- Бытовая техника
- Строительные материалы
- Мобильные телефоны
- Коммерческая техника
- Компьютерные компоненты
- Потребительские применения
- Контейнеры
- Дисплеи
- Функции пластиков и эластомеров
- Смола
- Методы переработки пластиков и эластомеров
- Литье под давлением
Применение
- Потребительские товары — Бытовая техника и электроника; Потребительские товары — Газоны и сады; Потребительские товары — Спорт и отдых
- Искусственный газон
- Бытовая электроника
- Дисплеи
- Упаковка для непищевых потребительских товаров
- Аппликаторы и аксессуары
- Соединители
- Выключатели и реле
Свойства
- Включенные наполнители
- PTFE, PTFE/Кремний, Кремний, Кремниевое масло
- ПТФЭ
- ПТФЭ/Силикон
- Силикон
- Силиконовое масло
- Характеристики материала
- Устойчивый к трению
- Неармированный
- Износостойкий
Идентификация
- Бренд
- LNP™ LUBRICOMP™ Compound
- Название полимера
- Полиацетальный гомополимер (POM)Гомополимер полиацеталя (ПОМ)
Соответствие и маркировка
- Класс горючести
- UL 94 HB
Семейства продуктов
- Полиацетали
Другие характеристики
- Модуль изгиба
- 2410.0 - 2410.0 MPa
- Примечание
Измерения выполнены на образце для лабораторных испытаний. Фактическая усадка может выходить за пределы диапазона из-за различий в условиях переработки, оборудовании, геометрии детали и конструкции пресс-формы. Рекомендуется проводить исследования усадки в пресс-форме с использованием заменителей или старых пресс-форм перед изготовлением новых пресс-форм для отливаемых изделий.; Параметры литья под давлением указаны только в качестве общих рекомендаций. Они могут не применяться или требовать корректировки в конкретных ситуациях, таких как малые объемы впрыска, литье крупногабаритных деталей, литье тонкостенных деталей и газовая поддержка.; Информация, указанная в технических паспортах, должна использоваться только в качестве ориентировочной для целей выбора материала и не должна использоваться в качестве спецификации или для проектирования деталей или пресс-форм.; Рейтинги UL, указанные в техническом паспорте, могут не охватывать весь диапазон толщин и цветов. Для получения подробной информации см. желтую карточку UL.
Технические данные
Таблица 1 из 6
14 строк| Характеристика | Значение | Единица | Метод |
|---|---|---|---|
| Tensile Stress (Break) ¹¹ | 50 | MPa | ASTM D638 |
| Tensile Stress (Break) ¹¹ | 45 | MPa | ISO 527 |
| Tensile Stress (Yield, 5 mm/min) ¹¹ | 43 | MPa | ISO 527 |
| Tensile Strain (Break) ¹¹ | 12.5 | % | ASTM D638 |
| Tensile Strain (Break) ¹¹ | 10.5 | % | ISO 527 |
| Tensile Strain (Yield, 5 mm/min) ¹¹ | 12.9 | % | ISO 527 |
| Tensile Modulus (at 1 mm/min) ¹¹ | 2400 | MPa | ISO 527 |
| Tensile Modulus (at 50 mm/min) ¹¹ | 2200 | MPa | ASTM D638 |
| Flexural Stress (Yield, at 2 mm/min) ¹¹ | 61 | MPa | ISO 178 |
| Flexural Stress ¹¹ | 75 | MPa | ASTM D790 |
| Flexural Stress ¹¹ | 77 | MPa | ISO 178 |
| Flexural Modulus (at 2 mm/min) ¹¹ | 2100 | MPa | ISO 178 |
Таблица 2 из 6
11 строк| Характеристика | Значение | Единица | Метод |
|---|---|---|---|
| Mold Shrinkage (flow) ᵍ ¹¹ | 3 | % | SABIC method |
| Wear Factor Washer ¹¹ | 9 | 10^-10 in^5-min/ft-lb-hr | ASTM D3702 Modified: Manual |
| Dynamic COF ¹¹ | 0.25 | — | ASTM D3702 Modified: Manual |
| Static COF ¹¹ | 0.16 | — | ASTM D3702 Modified: Manual |
| Density ¹¹ | 1.49 | g/cm³ | ISO 1183 |
| Density ¹¹ | 1.49 | g/cm³ | ASTM D792 |
| Moisture Absorption (at 23°C, 50% RH, 24hrs) ¹¹ | 0.2 | % | ASTM D570 |
| Mold Shrinkage (flow, 24 hrs) ᵍ ¹¹ | 2.1 | % | ASTM D955 |
| Mold Shrinkage (flow, 24 hrs) ᵍ ¹¹ | 2.14 | % | ISO 294 |
| Mold Shrinkage (xflow, 24 hrs) ᵍ ¹¹ | 2.1 | % | ASTM D955 |
| Mold Shrinkage (xflow, 24 hrs) ᵍ ¹¹ | 2.05 | % | ISO 294 |
Таблица 3 из 6
5 строк| Характеристика | Значение | Единица | Метод |
|---|---|---|---|
| Coefficient of Thermal Expansion (at 23°C to 60°C, flow) ¹¹ | 0.000122 | 1/°C | ISO 11359-2 |
| Coefficient of Thermal Expansion (at 23°C to 60°C, xflow) ¹¹ | 0.000115 | 1/°C | ISO 11359-2 |
| Heat Deflection Temperature/Af (at 1.8 Mpa, Flatw 80*10*4, sp=64mm) ¹¹ | 95 | °C | ISO 75/Af |
| Heat Deflection Temperature (at 0.45 MPa, 3.2 mm, Unannealed) ¹¹ | 163 | °C | ASTM D648 |
| Heat Deflection Temperature (at 1.82 MPa, 3.2mm, Unannealed) ¹¹ | 99 | °C | ASTM D648 |
Таблица 4 из 6
6 строк| Характеристика | Значение | Единица | Метод |
|---|---|---|---|
| Izod Impact (Unnotched, 80*10*4, at 23°C) ¹¹ | 29 | kJ/m² | ISO 180/1U |
| Izod Impact (Notched, 80*10*4, at 23°C) ¹¹ | 4 | kJ/m² | ISO 180/1A |
| Izod Impact (Unnotched, at 23°C) ¹¹ | 427 | J/m | ASTM D4812 |
| Izod Impact (Notched, at 23°C) ¹¹ | 48 | J/m | ASTM D256 |
| Instrumented Dart Impact Energy (Peak, at 23°C) ¹¹ | 5 | J | ASTM D3763 |
| Multi-Axial Impact ¹¹ | 1 | J | ISO 6603 |
Таблица 5 из 6
9 строк| Характеристика | Значение | Единица |
|---|---|---|
| Drying Temperature ⁷ | 80 | °C |
| Drying Time ⁷ | 4 | Hrs |
| Melt Temperature ⁷ | 200 - 215 | °C |
| Front - Zone 3 Temperature ⁷ | 210 - 220 | °C |
| Middle - Zone 2 Temperature ⁷ | 195 - 205 | °C |
| Rear - Zone 1 Temperature ⁷ | 175 - 190 | °C |
| Mold Temperature ⁷ | 80 - 110 | °C |
| Back Pressure ⁷ | 0.2 - 0.3 | MPa |
| Screw Speed ⁷ | 30 - 60 | rpm |
Таблица 6 из 6
1 строка| Характеристика | Значение | Единица | Метод |
|---|---|---|---|
| UL Recognized (94HB Flame Class Rating) ᵖ | 2 | mm | UL 94 |
