LNP™ LUBRICOMP™ Compound EFL36E
- Химическое семейство
- Полиэфиримиды (PEI)
Специальный состав LNP LUBRICOMP EFL36E от SABIC основан на смоле полиэфиримида (PEI), содержащей 30% стекловолокна и 15% PTFE. Дополнительные характеристики этого сорта включают: легкость формования, износостойкость.
- UL 94
Функции и применение
- Методы обработки
- Литьевое формование
- Рынки
- Строительство и строительные материалы
- Потребительские товары
- Электрика и электроника
- Промышленность
- Средства личной гигиены
- Печать и упаковка
- Технология
- Пластики
- Конечные области применения пластиков и эластомеров
- Бытовая техника
- Строительные материалы
- Банкоматы
- Мобильные телефоны
- Защита цепей
- Коммерческая техника
- Компьютерные компоненты
- Потребительские применения
- Функции пластиков и эластомеров
- Смола
- Методы переработки пластиков и эластомеров
- Литье под давлением
Применение
- Потребительские товары — Бытовая техника и электроника; Потребительские товары — Сад и огород; Потребительские товары — Спорт и отдых
- Оборудование и детали
- Искусственный газон
- Бытовая электроника
- Дисплеи
- Высокотехнологичные материалы
- Упаковка для непищевых потребительских товаров
- Аппликаторы и аксессуары
- Соединители
- Корпуса и оболочки
- Выключатели и реле
Свойства
- Включенные наполнители
- Стекловолокно, PTFE
- Стекловолокно
- ПТФЭ
- Включенные добавки
- Смазочный материал (PTFE)Смазка (ПТФЭ)
- Характеристики материала
- Легко формуется
- Устойчивый к трению
- Хорошая формуемость
- Хорошая перерабатываемость
- Высокая жесткость
- Высокая термостойкость
- Сертифицирован UL
- Очень хорошая термостойкость
Идентификация
- Бренд
- LNP™ LUBRICOMP™ Compound
- Название полимера
- Полиэфиримид (PEI)
Соответствие и маркировка
- Класс горючести
- UL 94 V0
Семейства продуктов
- Высокопроизводительные термопласты
Другие характеристики
- Модуль изгиба
- 8900.0 - 8900.0 MPa
- Примечание
Измерения выполнены на образце для лабораторных испытаний. Фактическая усадка может выходить за пределы диапазона из-за различий в условиях переработки, оборудовании, геометрии детали и конструкции пресс-формы. Рекомендуется проводить исследования усадки в пресс-форме с использованием заменителя или предыдущей оснастки перед изготовлением новой пресс-формы для отливаемой детали.; Рейтинги UL, указанные в техническом паспорте, могут не охватывать весь диапазон толщин и цветов. Для получения подробной информации, пожалуйста, обратитесь к карточке UL Yellow Card.; Параметры литья под давлением приведены только в качестве общих рекомендаций. Они могут не применяться или требовать корректировки в конкретных ситуациях, таких как малые объемы впрыска, литье крупногабаритных деталей, литье тонкостенных деталей и газовая поддержка.; Информация, указанная в технических паспортах, должна использоваться только в качестве ориентира для выбора материала и не должна применяться в качестве спецификации или использоваться для проектирования деталей или пресс-форм.
Технические данные
Таблица 1 из 6
13 строк| Характеристика | Значение | Единица | Метод |
|---|---|---|---|
| Dynamic COF ¹¹ | 0.77 | — | ASTM D3702 Modified: Manual |
| Static COF ¹¹ | 0.63 | — | ASTM D3702 Modified: Manual |
| Wear Factor Washer ¹¹ | 57 | 10^-10 in^5-min/ft-lb-hr | ASTM D3702 Modified: Manual |
| Moisture Absorption (at 23°C, 50% RH, 24hrs) ¹¹ | 0.1 - 0.2 | % | ASTM D570 |
| Water Absorption (at 23°C, 24hrs) ¹¹ | 0.2 - 0.3 | % | ASTM D570 |
| Water Absorption (at 23°C, 24hrs) ¹¹ | 0.2 - 0.3 | % | ISO 62-1 |
| Density ¹¹ | 1.6 | g/cm³ | ASTM D792 |
| Density ¹¹ | 1.6 | g/cm³ | ISO 1183 |
| Melt Flow Rate (at 350°C, 2.16 kgf) ¹¹ | 8.2 | g/10 min | ASTM D1238 |
| Moisture Absorption (at 23°C, 50% RH) ¹¹ | 0.06 | % | ISO 62 |
| Melt Volume Rate (at 350°C, 2.16kg) ¹¹ | 5.3 | cm³/10 min | ISO 1133 |
| Mold Shrinkage (flow) ᵍ ¹¹ | 0.1 - 0.3 | % | SABIC method |
Таблица 2 из 6
10 строк| Характеристика | Значение | Единица | Метод |
|---|---|---|---|
| Tensile Modulus (at 5 mm/min) ¹¹ | 11400 | MPa | ASTM D638 |
| Tensile Strain (Break, Type I, 5 mm/min) ¹¹ | 2.3 | % | ASTM D638 |
| Tensile Stress (Break, Type I, 5 mm/min) ¹¹ | 140 | MPa | ASTM D638 |
| Flexural Modulus (at 1.3 mm/min, 50 mm span) ¹¹ | 8650 | MPa | ASTM D790 |
| Flexural Strength (at 1.3 mm/min, 50 mm span) ¹¹ | 220 | MPa | ASTM D790 |
| Tensile Strain (Break, 5 mm/min) ¹¹ | 2.4 | % | ISO 527 |
| Tensile Stress (Break, 5 mm/min) ¹¹ | 150 | MPa | ISO 527 |
| Tensile Modulus (at 1 mm/min) ¹¹ | 11200 | MPa | ISO 527 |
| Flexural Modulus (at 2 mm/min) ¹¹ | 8900 | MPa | ISO 178 |
| Flexural Strength (at 2 mm/min) ¹¹ | 210 | MPa | ISO 178 |
Таблица 3 из 6
11 строк| Характеристика | Значение | Единица | Метод |
|---|---|---|---|
| Heat Deflection Temperature (at 1.82 MPa, 3.2mm, Unannealed) ¹¹ | 208 | °C | ASTM D648 |
| Vicat Softening Temperature (Rate B/50) ¹¹ | 215 | °C | ASTM D1525 |
| Vicat Softening Temperature (Rate B/50) ¹¹ | 215 | °C | ISO 306 |
| Coefficient of Thermal Expansion (at 23°C to 60°C, flow) ¹¹ | 0.000016 | 1/°C | ISO 11359-2 |
| Coefficient of Thermal Expansion (at 23°C to 60°C, xflow) ¹¹ | 0.000041 | 1/°C | ISO 11359-2 |
| Heat Deflection Temperature/Af (at 1.8 Mpa, Flatw 80*10*4, sp=64mm) ¹¹ | 208 | °C | ISO 75/Af |
| Heat Deflection Temperature/Bf (at 0.45 Mpa, Flatw 80*10*4, sp=64mm) ¹¹ | 213 | °C | ISO 75/Bf |
| Vicat Softening Temperature (Rate B/120) ¹¹ | 210 | °C | ISO 306 |
| Relative Temperature Index (Electrical) ᵖ ¹¹ | 105 | °C | UL 746B |
| Relative Temperature Index (Mechanical with impact) ᵖ ¹¹ | 105 | °C | UL 746B |
| Relative Temperature Index (Mechanical without impact) ᵖ ¹¹ | 105 | °C | UL 746B |
Таблица 4 из 6
6 строк| Характеристика | Значение | Единица | Метод |
|---|---|---|---|
| Izod Impact (Notched, at 23°C) ¹¹ | 80 | J/m | ASTM D256 |
| Izod Impact (Unnotched, at 23°C) ¹¹ | 540 | J/m | ASTM D4812 |
| Izod Impact (Notched, 80*10*4, at 23°C) ¹¹ | 9 | kJ/m² | ISO 180/1A |
| Izod Impact (Unnotched, 80*10*4, at 23°C) ¹¹ | 33 | kJ/m² | ISO 180/1U |
| Charpy Impact (at 23°C, V-notch Edgew 80*10*4 sp=62mm) ¹¹ | 14 | kJ/m² | ISO 179/1eA |
| Charpy Impact (at 23°C, Unnotch Edgew 80*10*4 sp=62mm) ¹¹ | 44 | kJ/m² | ISO 179/1eU |
Таблица 5 из 6
12 строк| Характеристика | Значение | Единица |
|---|---|---|
| Drying Temperature ⁷ | 150 | °C |
| Drying Time ⁷ | 4 - 6 | Hrs |
| Maximum Moisture Content ⁷ | 0.02 | % |
| Melt Temperature ⁷ | 360 - 375 | °C |
| Rear - Zone 1 Temperature ⁷ | 355 - 365 | °C |
| Middle - Zone 2 Temperature ⁷ | 360 - 370 | °C |
| Front - Zone 3 Temperature ⁷ | 365 - 375 | °C |
| Nozzle Temperature ⁷ | 365 - 375 | °C |
| Mold Temperature ⁷ | 140 - 180 | °C |
| Back Pressure ⁷ | 0.3 - 0.7 | MPa |
| Screw Speed (Circumferential speed) ⁷ | 0.2 - 0.3 | m/s |
| Vent Depth ⁷ | 0.025 - 0.076 | mm |
Таблица 6 из 6
1 строка| Характеристика | Значение | Единица | Метод |
|---|---|---|---|
| UL Recognized (94V-0 Flame Class Rating) ᵖ | 0.75 | mm | UL 94 |
