LEXAN™ FR Resin LGK3020

Соединение LEXAN™ LGK3020 от компании SABIC's Specialties Business основано на поликарбонатной (PC) смоле, содержащей 20% стекловолокна и 10% стеклянных чешуек. Дополнительные характеристики этого класса включают: огнезащитные свойства. Этот продукт не содержит PFAS, намеренно добавленных в процессе производства SHPP, и не ожидается, что он будет содержать ненамеренные примеси PFAS. Каждый пользователь несет ответственность за оценку наличия ненамеренных примесей PFAS.

Функции и применение

Методы обработки: Литьевое формование
Рынки: Строительство и строительные материалы
Потребительские товары
Электрика и электроника
Средства личной гигиены
Печать и упаковка
Конечные применения пластиков и эластомеров: Строительные материалы
Сотовые телефоны
Компьютерные компоненты
Потребительские применения
Контейнеры
Дисплеи
Двери
Электрические компоненты
Функции пластиков и эластомеров: Смола
Методы переработки пластиков и эластомеров: Литье под давлением

Применение

Потребительские товары — Бытовая техника и электроника; Потребительские товары — Сад и огород

Строительство и строительные материалы — Декоративные материалы и отделка

Искусственный газон

Электрика и электроника — Устройства и сборки

Бытовая электроника
Дисплеи

Печать и упаковка — Упаковка

Упаковка для непищевых потребительских товаров

Средства личной гигиены — Упаковка и аксессуары

Аппликаторы и аксессуары

Электрика и электроника — Детали и компоненты

Соединители
Выключатели и реле

Свойства

Включенные наполнители: Стекловолокно, Стеклянные чешуйки
Стекловолокно
Стеклянные чешуйки
Включенные добавки: Антипирен, Термостабилизатор
Антипирен
Термостабилизатор
Характеристики материала: Размерная стабильность
Огнестойкость
Термостабилизированный
Высокая жесткость
Низкая деформация
Без добавления PFAS
Сертифицирован UL
Очень высокая термостойкость

Идентификация

Бренд: LEXAN™ FR Resin
Название полимера: Поликарбонат (PC)

Семейства продуктов

Пластики — Инженерные и специальные полимеры

Высокопроизводительные термопласты
Поликарбонаты

Технические данные

Таблица 1 из 7

4 строки

Характеристика	Значение	Единица	Метод
Tensile Stress (Break, Type I, 50 mm/min) ¹¹	117	MPa	ASTM D638
Tensile Strain (Break, Type I, 50 mm/min) ¹¹	4	%	ASTM D638
Flexural Stress (Break, 1.3 mm/min, 50 mm span) ¹¹	147	MPa	ASTM D790
Flexural Modulus (at 1.3 mm/min, 50 mm span) ¹¹	6570	MPa	ASTM D790

Таблица 2 из 7

4 строки

Характеристика	Значение	Единица	Метод
Specific Gravity ¹¹	1.43	—	ASTM D792
Water Absorption (at 23°C, 24hrs) ¹¹	0.13	%	ASTM D570
Mold Shrinkage (flow, 3.2 mm) ᵍ ¹¹	0.05 - 0.25	%	SABIC method
Mold Shrinkage (xflow, 3.2 mm) ᵍ ¹¹	0.15 - 0.35	%	SABIC method

Таблица 3 из 7

6 строк

Характеристика	Значение	Единица	Метод
Heat Deflection Temperature (at 1.82 MPa, 6.4 mm, Unannealed) ¹¹	146	°C	ASTM D648
Coefficient of Thermal Expansion (at -30°C to 30°C, flow) ¹¹	0.000027	1/°C	ASTM D696
Coefficient of Thermal Expansion (at -30°C to 30°C, xflow) ¹¹	0.0000468	1/°C	ASTM D696
Relative Temperature Index (Electrical) ᵖ ¹¹	80	°C	UL 746B
Relative Temperature Index (Mechanical with impact) ᵖ ¹¹	80	°C	UL 746B
Relative Temperature Index (Mechanical without impact) ᵖ ¹¹	80	°C	UL 746B

Таблица 4 из 7

3 строки

Характеристика	Значение	Единица	Метод
Dielectric Strength (in oil, at 3.2mm) ¹¹	17.7	kV/mm	ASTM D149
Hot Wire Ignition (PLC 0) ¹¹	1.5	mm	UL 746A
High Ampere Arc Ignition (PLC 4) ¹¹	1.5	mm	UL 746A

Таблица 5 из 7

1 строка

Характеристика	Значение	Единица	Метод
Izod Impact (Notched, at 23°C) ¹¹	122	J/m	ASTM D256

Таблица 6 из 7

14 строк

Характеристика	Значение	Единица
Drying Temperature ⁷	120	°C
Drying Time ⁷	3 - 4	Hrs
Drying Time (Cumulative) ⁷	48	Hrs
Maximum Moisture Content ⁷	0.02	%
Melt Temperature ⁷	315 - 340	°C
Nozzle Temperature ⁷	310 - 330	°C
Front - Zone 3 Temperature ⁷	315 - 340	°C
Middle - Zone 2 Temperature ⁷	305 - 325	°C
Rear - Zone 1 Temperature ⁷	295 - 315	°C
Mold Temperature ⁷	80 - 115	°C
Back Pressure ⁷	0.3 - 0.7	MPa
Screw Speed ⁷	40 - 70	rpm

Таблица 7 из 7