LEXAN™ FR Resin LCF1506

Химическое семейство: Поликарбонат (ПК)

Специальный компаунд SABIC LEXAN LCF1506 основан на поликарбонатной (PC) смоле и содержит 15% углеродного волокна, 5% PTFE. Дополнительные характеристики этой марки включают: электропроводность, встроенное смазывание, износостойкость и огнестойкость.

Маркировки и сертификаты

UL 94

Функции и применение

Методы обработки: Литьевое формование
Рынки: Электрика и электроника
Промышленность
Технология: Пластмассы
Конечные применения пластмасс и эластомеров: Бытовая техника
Электрические/электронные применения
Промышленные применения
Применения в полупроводниковой промышленности
Функции пластмасс и эластомеров: Смола
Методы переработки пластмасс и эластомеров: Литье под давлением

Применение

Промышленность — Химическое и промышленное производство

Оборудование и детали

Электрика и электроника — Устройства и сборки

Промышленная автоматизация

Электрика и электроника — Детали и компоненты

Производство полупроводников

Свойства

Включенные наполнители: Углеродное волокно, PTFE
Углеродное волокно
ПТФЭ
Включенные добавки: Антипирен, Термостабилизатор, Смазочный материал (PTFE), Смазочный материал (Неуказанный), Разделительный агент; Антипирен; Термостабилизатор; Смазка (ПТФЭ); Смазка (неуказанная); Агент для выталкивания из пресс-формы
Характеристики материала: Электропроводящий
Огнестойкий
Устойчивый к трению
Хорошее выталкивание из пресс-формы
Термостабилизированный
Высокая жесткость
Высокая прочность
Легкий вес

Идентификация

Бренд: LEXAN™ FR Resin
Название полимера: Поликарбонат (PC)Поликарбонат (ПК)

Соответствие и маркировка

Класс горючести: UL 94 V0

Семейства продуктов

Пластмассы — Инженерные и специальные полимеры

Высокопроизводительные термопласты
Поликарбонаты

Технические данные

Таблица 1 из 7

10 строк

Характеристика	Значение	Единица	Метод
Tensile Stress (Yield, Type I, 5 mm/min) ¹¹	111	MPa	ASTM D638
Tensile Stress (Break, Type I, 5 mm/min) ¹¹	111	MPa	ASTM D638
Tensile Strain (Break, Type I, 5 mm/min) ¹¹	4.1	%	ASTM D638
Flexural Stress (Break, 1.3 mm/min, 50 mm span) ¹¹	160	MPa	ASTM D790
Flexural Stress (Break, 2.6 mm/min, 100 mm span) ¹¹	154	MPa	ASTM D790
Flexural Modulus (at 1.3 mm/min, 50 mm span) ¹¹	9080	MPa	ASTM D790
Flexural Modulus (at 2.6 mm/min, 100 mm span) ¹¹	8410	MPa	ASTM D790
K-factor (xE-10, PV=2000 psi-fpm vs Steel) ¹¹	1000	—	SABIC method
Coefficient of Friction (on steel, Static) ¹¹	0.41	—	ASTM D1894
Coefficient of Friction (on steel, Kinetic) ¹¹	0.19	—	ASTM D1894

Таблица 2 из 7

3 строки

Характеристика	Значение	Единица	Метод
Specific Gravity ¹¹	1.31	—	ASTM D792
Mold Shrinkage (flow, 3.2 mm) ᵍ ¹¹	0.05 - 0.15	%	SABIC method
Mold Shrinkage (xflow, 3.2 mm) ᵍ ¹¹	0.2 - 0.3	%	SABIC method

Таблица 3 из 7

7 строк

Характеристика	Значение	Единица	Метод
Heat Deflection Temperature (at 0.45 MPa, 3.2 mm, Unannealed) ¹¹	141	°C	ASTM D648
Heat Deflection Temperature (at 1.82 MPa, 3.2mm, Unannealed) ¹¹	137	°C	ASTM D648
Heat Deflection Temperature (at 0.45 MPa, 6.4 mm, Unannealed) ¹¹	144	°C	ASTM D648
Heat Deflection Temperature (at 1.82 MPa, 6.4 mm, Unannealed) ¹¹	139	°C	ASTM D648
Relative Temperature Index (Electrical) ¹¹	80	°C	UL 746B
Relative Temperature Index (Mechanical with impact) ¹¹	80	°C	UL 746B
Relative Temperature Index (Mechanical without impact) ¹¹	80	°C	UL 746B

Таблица 4 из 7

2 строки

Характеристика	Значение	Единица	Метод
Surface Resistivity ᵈ ¹¹	10000	Ω	ASTM D257
Static Decay (at 5000V to max. 50V) ¹¹	max. 0.01	Seconds	FTMS101B

Таблица 5 из 7