В каталог
LEXAN™ FR Resin JK2500
Композит LEXAN JK2500 от SABIC's Specialties Business основан на смеси поликарбоната и акрилонитрилбутадиенстирола (PC/ABS) с содержанием 20% углеродного волокна. Дополнительные характеристики этого материала включают: электрическую проводимость, эффективность экранирования EMI/RFI 21 дБ при 1,5 мм, огнестойкость без бромов и хлоридов.
Маркировки и сертификаты
- Без брома
- Без хлора
- UL 94
Функции и применение
- Методы обработки
- Литьевое формование
- Рынки
- Потребительские товары
- Электрика и электроника
- Промышленность
- Технология
- Пластмассы
- Конечные применения пластмасс и эластомеров
- Банкоматы
- Защита цепей
- Крышки
- Электрические/электронные применения
- Электронные компоненты
- Корпуса
- Бытовая техника
- Промышленные применения
- Функции пластмасс и эластомеров
- Смола
- Методы переработки пластмасс и эластомеров
- Литье под давлением
Применение
Применение
- Потребительские товары — Бытовая техника и электроника
Промышленность — Химическое и промышленное производство
- Оборудование и детали
Электрика и электроника — Устройства и сборки
- Бытовая электроника
- Промышленная автоматизация
Электрика и электроника — Детали и компоненты
- Корпуса и оболочки
- Производство полупроводников
Свойства
- Плотность
- 1310.0 - 1310.0 кг/м³
- Включенные наполнители
- Углеродное волокно
- Тальк
- Включенные добавки
- Антипирен
- Термостабилизатор
- Агент для облегчения выемки из пресс-формы
- Характеристики материала
- Электропроводящий
- Электромагнитное экранирование (ЭМП)
- Огнестойкий
- Хорошее выталкивание из пресс-формы
- Термостабилизированный
- Высокая жесткость
- Высокая прочность
- Малый вес
Идентификация
- Бренд
- LEXAN™ FR Resin
- Название полимера
- PC/ABS сплавСплав ПК/АБС
Соответствие и маркировка
- Класс горючести
- UL 94 V0
Семейства продуктов
Пластмассы — Инженерные и специальные полимеры
- Смеси и сплавы
Другие характеристики
- Модуль изгиба
- 10090.0 - 10090.0 МПа
Технические данные
Таблица 1 из 7
15 строк| Характеристика | Значение | Единица | Метод |
|---|---|---|---|
| Tensile Stress (Yield, 5 mm/min) ¹¹ | 63 | MPa | ISO 527 |
| Tensile Stress (Break, 5 mm/min) ¹¹ | 63 | MPa | ISO 527 |
| Tensile Strain (Yield, 5 mm/min) ¹¹ | 2.2 | % | ISO 527 |
| Tensile Strain (Break, 5 mm/min) ¹¹ | 2.3 | % | ISO 527 |
| Tensile Modulus (at 1 mm/min) ¹¹ | 11130 | MPa | ISO 527 |
| Flexural Stress (Yield, at 2 mm/min) ¹¹ | 110 | MPa | ISO 178 |
| Flexural Stress (Break, 2 mm/min) ¹¹ | 110 | MPa | ISO 178 |
| Flexural Modulus (at 2 mm/min) ¹¹ | 10090 | MPa | ISO 178 |
| Tensile Stress (Yield, Type I, 5 mm/min) ¹¹ | 63 | MPa | ASTM D638 |
| Tensile Stress (Break, Type I, 5 mm/min) ¹¹ | 63 | MPa | ASTM D638 |
| Tensile Strain (Yield, Type I, 5 mm/min) ¹¹ | 2.3 | % | ASTM D638 |
| Tensile Strain (Break, Type I, 5 mm/min) ¹¹ | 2.4 | % | ASTM D638 |
Таблица 2 из 7
4 строки| Характеристика | Значение | Единица | Метод |
|---|---|---|---|
| Specific Gravity ¹¹ | 1.31 | — | ASTM D792 |
| Melt Flow Rate (at 300°C, 1.2 kgf) ¹¹ | 25 | g/10 min | ASTM D1238 |
| Mold Shrinkage (flow, 3.2 mm) ᵍ ¹¹ | 0.06 - 0.15 | % | SABIC method |
| Mold Shrinkage (xflow, 3.2 mm) ᵍ ¹¹ | 0.2 - 0.4 | % | SABIC method |
Таблица 3 из 7
12 строк| Характеристика | Значение | Единица | Метод |
|---|---|---|---|
| Vicat Softening Temperature (Rate B/120) ¹¹ | 100 | °C | ISO 306 |
| Coefficient of Thermal Expansion (at 23°C to 80°C, flow) ¹¹ | 0.000077 | 1/°C | ISO 11359-2 |
| Coefficient of Thermal Expansion (at 23°C to 80°C, xflow) ¹¹ | 0.00008 | 1/°C | ISO 11359-2 |
| Vicat Softening Temperature (Rate B/50) ¹¹ | 111 | °C | ASTM D1525 |
| Heat Deflection Temperature (at 0.45 MPa, 3.2 mm, Unannealed) ¹¹ | 98 | °C | ASTM D648 |
| Heat Deflection Temperature (at 1.82 MPa, 3.2mm, Unannealed) ¹¹ | 93 | °C | ASTM D648 |
| Heat Deflection Temperature (at 1.82 MPa, 6.4 mm, Unannealed) ¹¹ | 96 | °C | ASTM D648 |
| Coefficient of Thermal Expansion (at -40°C to 40°C, flow) ¹¹ | 0.0000126 | 1/°C | ASTM E831 |
| Coefficient of Thermal Expansion (at -40°C to 40°C, xflow) ¹¹ | 0.000063 | 1/°C | ASTM E831 |
| Relative Temperature Index (Electrical) ᵖ ¹¹ | 60 | °C | UL 746B |
| Relative Temperature Index (Mechanical with impact) ᵖ ¹¹ | 60 | °C | UL 746B |
| Relative Temperature Index (Mechanical without impact) ᵖ ¹¹ | 60 | °C | UL 746B |
Таблица 4 из 7
3 строки| Характеристика | Значение | Единица | Метод |
|---|---|---|---|
| Volume Resistivity ᵈ ¹¹ | 100 | Ω.cm | ASTM D257 |
| Surface Resistivity ᵈ ¹¹ | 10000 | Ω | ASTM D257 |
| Hot Wire Ignition (PLC 2) ¹¹ | 1 | mm | UL 746A |
Таблица 5 из 7
5 строк| Характеристика | Значение | Единица | Метод |
|---|---|---|---|
| Izod Impact (Notched, 80*10*4, at 23°C) ¹¹ | 5 | kJ/m² | ISO 180/1A |
| Izod Impact (Unnotched, 80*10*4, at 23°C) ¹¹ | 15 | kJ/m² | ISO 180/1U |
| Izod Impact (Notched, at 23°C) ¹¹ | 53 | J/m | ASTM D256 |
| Izod Impact (Unnotched, at 23°C) ¹¹ | 224 | J/m | ASTM D4812 |
| Instrumented Dart Impact Total Energy (at 23°C) ¹¹ | 14 | J | ASTM D3763 |
Таблица 6 из 7
13 строк| Характеристика | Значение | Единица |
|---|---|---|
| Drying Temperature ⁷ | 80 - 90 | °C |
| Drying Time ⁷ | 3 - 4 | Hrs |
| Drying Time (Cumulative) ⁷ | 24 | Hrs |
| Melt Temperature ⁷ | 270 - 310 | °C |
| Nozzle Temperature ⁷ | 270 - 300 | °C |
| Front - Zone 3 Temperature ⁷ | 270 - 300 | °C |
| Middle - Zone 2 Temperature ⁷ | 270 - 290 | °C |
| Rear - Zone 1 Temperature ⁷ | 260 - 275 | °C |
| Mold Temperature ⁷ | 50 - 95 | °C |
| Back Pressure ⁷ | 0.3 - 0.7 | MPa |
| Screw Speed ⁷ | 35 - 75 | rpm |
| Shot to Cylinder Size ⁷ | 40 - 60 | % |
Таблица 7 из 7
1 строка| Характеристика | Значение | Единица | Метод |
|---|---|---|---|
| UL Recognized (94V-0 Flame Class Rating) ᵖ | min. 1 | mm | UL 94 |
