LNP™ LUBRICOMP™ Compound QCP36

Химическое семейство: Полиамиды

Специализированное соединение LNP LUBRICOMP QCP36 от SABIC's Specialties Business основано на смоле Нейлон 6/10, содержащей 15% ПТФЭ/силикона и 30% углеволокна. Дополнительные характеристики этого типа включают: износостойкость и электрическую проводимость.

Функции и применение

Методы обработки: Литьевое формование
Рынки: Строительство и строительные материалы
Потребительские товары
Электрика и электроника
Средства личной гигиены
Печать и упаковка
Технология: Пластики
Конечные области применения пластиков и эластомеров: Бытовая техника
Строительные материалы
Банкоматы
Мобильные телефоны
Коммерческая техника
Компьютерные компоненты
Потребительские применения
Контейнеры
Функции пластиков и эластомеров: Смола
Методы переработки пластиков и эластомеров: Литье под давлением

Применение

Потребительские товары — Бытовая техника и электроника; Потребительские товары — Сад и огород; Потребительские товары — Спорт и отдых

Строительство и строительные материалы — Декоративные материалы и отделка

Искусственный газон

Электрика и электроника — Устройства и сборки

Бытовая электроника
Дисплеи

Печать и упаковка — Упаковка

Упаковка для непродовольственных потребительских товаров

Средства личной гигиены — Упаковка и аксессуары

Аппликаторы и аксессуары

Электрика и электроника — Детали и компоненты

Соединители
Выключатели и реле

Свойства

Включенные наполнители: Углеродное волокно, PTFE, PTFE/Силикон, Силикон
Углеродное волокно
ПТФЭ
ПТФЭ/Силикон
Силикон
Включенные добавки: Разделительный агент
Агент для облегчения выемки из пресс-формы
Характеристики материала: Электропроводящий
Устойчивый к трению
Хорошее выталкивание из пресс-формы
Высокая жесткость
Высокая прочность
Малый вес
Низкое водопоглощение
Износостойкий

Идентификация

Бренд: LNP™ LUBRICOMP™ Compound
Название полимера: Полиамид 610 (ПА 610)Polyamide 610 (PA 610)

Семейства продуктов

Пластики — Инженерные и специальные полимеры

Полиамиды

Другие характеристики

Модуль изгиба: 17000.0 - 17000.0 MPa
Примечание: ᵍ Измерения проводились на образце для лабораторных испытаний. Фактическая усадка может выходить за пределы диапазона из-за различий в условиях переработки, оборудовании, геометрии детали и конструкции пресс-формы. Рекомендуется проводить исследования усадки в пресс-форме с использованием заменителей или предыдущих инструментов перед изготовлением новых пресс-форм для отливаемых изделий.; ⁷ Параметры литья под давлением указаны только в качестве общих рекомендаций. Они могут не применяться или требовать корректировки в конкретных ситуациях, таких как малые объемы впрыска, литье крупногабаритных деталей, литье тонкостенных изделий и газовая поддержка.; ¹¹ Информация, указанная в технических паспортах, должна использоваться только в качестве ориентира для выбора материала и не должна применяться в качестве спецификации или использоваться для проектирования деталей или пресс-форм.

Технические данные

Таблица 1 из 5

14 строк

Характеристика	Значение	Единица	Метод
Tensile Strain (Break) ¹¹	6.2	%	ISO 527
Tensile Strain (Yield) ¹¹	1.9	%	ISO 527
Tensile Stress (Break) ¹¹	188	MPa	ISO 527
Tensile Stress (Yield) ¹¹	188	MPa	ISO 527
Tensile Modulus (at 1 mm/min) ¹¹	19200	MPa	ISO 527
Flexural Modulus (at 2 mm/min) ¹¹	17000	MPa	ISO 178
Flexural Strength (at 2 mm/min) ¹¹	280	MPa	ISO 178
Tensile Stress (Yield, Type I, 5 mm/min) ¹¹	173	MPa	ASTM D638
Tensile Stress (Break, Type I, 5 mm/min) ¹¹	173	MPa	ASTM D638
Tensile Strain (Yield, Type I, 5 mm/min) ¹¹	1.9	%	ASTM D638
Tensile Strain (Break, Type I, 5 mm/min) ¹¹	2	%	ASTM D638
Tensile Modulus (at 5 mm/min) ¹¹	19850	MPa	ASTM D638

Таблица 2 из 5

10 строк

Характеристика	Значение	Единица	Метод
Density ¹¹	1.32	g/cm³	ISO 1183
Density ¹¹	1.32	g/cm³	ASTM D792
Mold Shrinkage (flow, 24 hrs) ᵍ ¹¹	0.4	%	ASTM D955
Mold Shrinkage (flow, 24 hrs) ᵍ ¹¹	0.35	%	ISO 294
Mold Shrinkage (xflow, 24 hrs) ᵍ ¹¹	0.8	%	ASTM D955
Mold Shrinkage (xflow, 24 hrs) ᵍ ¹¹	0.8	%	ISO 294
Moisture Absorption (at 23°C, 50% RH, 24hrs) ¹¹	0.1	%	ASTM D570
Wear Factor Washer ¹¹	15	10^-10 in^5-min/ft-lb-hr	ASTM D3702 Modified: Manual
Dynamic COF ¹¹	0.46	—	ASTM D3702 Modified: Manual
Static COF ¹¹	0.46	—	ASTM D3702 Modified: Manual

Таблица 3 из 5

8 строк

Характеристика	Значение	Единица	Метод
Heat Deflection Temperature/Af (at 1.8 Mpa, Flatw 80104, sp=64mm) ¹¹	212	°C	ISO 75/Af
Heat Deflection Temperature/Bf (at 0.45 Mpa, Flatw 80104, sp=64mm) ¹¹	222	°C	ISO 75/Bf
Coefficient of Thermal Expansion (at -40°C to 40°C, flow) ¹¹	0.0000252	1/°C	ASTM E831
Coefficient of Thermal Expansion (at -40°C to 40°C, flow) ¹¹	0.000026	1/°C	ISO 11359-2
Coefficient of Thermal Expansion (at -40°C to 40°C, xflow) ¹¹	0.0000486	1/°C	ASTM E831
Coefficient of Thermal Expansion (at -40°C to 40°C, xflow) ¹¹	0.000048	1/°C	ISO 11359-2
Heat Deflection Temperature (at 0.45 MPa, 3.2 mm, Unannealed) ¹¹	221	°C	ASTM D648
Heat Deflection Temperature (at 1.82 MPa, 3.2mm, Unannealed) ¹¹	212	°C	ASTM D648

Таблица 4 из 5

6 строк

Характеристика	Значение	Единица	Метод
Izod Impact (Unnotched, at 23°C) ¹¹	801	J/m	ASTM D4812
Izod Impact (Notched, at 23°C) ¹¹	53	J/m	ASTM D256
Instrumented Dart Impact Energy (Peak, at 23°C) ¹¹	6	J	ASTM D3763
Multi-Axial Impact ¹¹	3	J	ISO 6603
Izod Impact (Unnotched, 80104, at 23°C) ¹¹	49	kJ/m²	ISO 180/1U
Izod Impact (Notched, 80104, at 23°C) ¹¹	7	kJ/m²	ISO 180/1A

Таблица 5 из 5