SILTEM™ Resin STM1600
Специальная линейка продуктов от SABIC SILTEM™ Resin STM1600 представляет собой высококачественный гибкий сополимер полиэфиримида (PEI)-силоксана, специально разработанный для применения в кабельной и проводниковой промышленности. Он обеспечивает решение с негалогеновой огнестойкостью в соответствии с VDE 0472, а также низкое выделение дыма и токсичности. Этот материал янтарного цвета, прозрачный, может быть самокрашен и легко обрабатывается с использованием обычного оборудования. Также может быть подходящим для гибких профилей или деталей, изготовленных методом литья под давлением. В продукте отсутствует PFAS, намеренно добавленные в процессе производства SHPP, и не ожидается наличие непреднамеренных примесей PFAS. Каждый пользователь несет ответственность за оценку наличия непреднамеренных примесей PFAS.
- Низкая токсичность
- UL 94
Преимущества
- Фторполимеры, такие как ETFE, FEP и PVDF, используются в разнообразных приложениях благодаря своей долговечности (стойкость к теплу, химикатам, УФ-излучению) и гибкости. Однако многие из этих продуктов подверглись глобальному регуляторному давлению из-за использования фторсодержащих ПАВ (PFAS) и их негативного влияния на экологический след. Негалогенизированные и не содержащие PFAS смолы SILTEM™ обеспечивают отличные характеристики высокотемпературной производительности, перерабатываемости и долговечности без использования фторсодержащих ПАВ. Эти передовые материалы могут рассматриваться для потенциального использования в различных отраслях и приложениях, включая транспорт, аэрокосмическую и телекоммуникационную кабельную промышленность
Функции и применение
- Методы обработки
- Литьевое формование
- Рынки
- Автомобильный и транспортный
- Электрический и электронный
- Промышленный
- Технология
- Пластики
- Конечные применения пластиков и эластомеров
- Аэрокосмические применения
- Интерьеры самолетов
- Автомобильные применения
- Электрические компоненты
- Электрические/электронные применения
- Управление энергией
- Промышленные применения
- Военные применения
Свойства
- Включенные добавки
- Огнезащитная добавка
- Цвет
- Полупрозрачный
- Прозрачный
- Характеристики материала
- Аморфный
- Химически стойкий
- Размерная стабильность
- Отличные диэлектрические свойства
- Огнестойкий
- Гибкий
- Хороший баланс свойств
- Хорошее удлинение
Идентификация
- Бренд
- SILTEM™ Resin
- Название полимера
- Полиэфиримид-Силоксановый (PEI-Si) сополимерПолиэфиримид-силоксановый (PEI-Si) сополимер
Соответствие и маркировка
- Класс горючести
- UL 94 V0
Хранение и поставка
- Доступность по странам
- Канада
- Мексика
- США
Семейства продуктов
- Высокопроизводительные термопласты
Другие характеристики
- Модуль изгиба
- 1250.0 - 1250.0 MPa
Технические данные
Таблица 1 из 8
18 строк| Характеристика | Значение | Единица | Метод |
|---|---|---|---|
| Hardness (Shore D) | 72 | — | ASTM D2240 |
| Tensile Stress (Yield, Type I, 5 mm/min) | 43 | MPa | ASTM D638 |
| Tensile Stress (Break, Type I, 5 mm/min) | 40 | MPa | ASTM D638 |
| Tensile Strain (Yield, Type I, 5 mm/min) | 10 | % | ASTM D638 |
| Tensile Stress (Yield, 50 mm/min) | 42 | MPa | ISO 527 |
| Tensile Strain (Break, Type I, 5 mm/min) | 64 | % | ASTM D638 |
| Tensile Stress (Break, 50 mm/min) | 41 | MPa | ISO 527 |
| Tensile Modulus (at 5 mm/min) | 1400 | MPa | ASTM D638 |
| Tensile Strain (Yield, 50 mm/min) | 10 | % | ISO 527 |
| Tensile Strain (Break, 50 mm/min) | 74 | % | ISO 527 |
| Flexural Stress (Yield, 1.3 mm/min, 50 mm span) | 48 | MPa | ASTM D790 |
| Tensile Modulus (at 1 mm/min) | 1380 | MPa | ISO 527 |
Таблица 2 из 8
7 строк| Характеристика | Значение | Единица | Метод |
|---|---|---|---|
| Mold Shrinkage (flow, 3.2 mm) | 0.86 - 1.01 | % | SABIC method |
| Melt Flow Rate (at 295°C, 6.6 kgf) | 8.6 | g/10 min | ASTM D1238 |
| Water Absorption (at 23°C, 24hrs) | 0.58 | % | ISO 62-1 |
| Water Absorption (at 23°C, saturated) | 0.58 | % | ISO 62-1 |
| Matrix Tg | 195 | °C | DMA |
| Density | 1.19 | g/cm³ | ISO 1183 |
| Specific Gravity | 1.19 | — | ASTM D792 |
Таблица 3 из 8
3 строки| Характеристика | Значение | Единица | Метод |
|---|---|---|---|
| Vicat Softening Temperature (Rate B/120) | 167 | °C | ISO 306 |
| Heat Deflection Temperature/Bf (at 0.45 Mpa, Flatw 80*10*4, sp=64mm) | 144 | °C | ISO 75/Bf |
| Heat Deflection Temperature (at 1.82 MPa, 3.2mm, Unannealed) | 80 | °C | ASTM D648 |
Таблица 4 из 8
9 строк| Характеристика | Значение | Единица | Метод |
|---|---|---|---|
| Relative Permittivity (1 MHz) | 3.02 | — | ASTM D150 |
| Relative Permittivity (100 Hz) | 3.14 | — | ASTM D150 |
| Relative Permittivity (100 kHz) | 3 | — | ASTM D150 |
| Surface Resistivity | min. 1.E+15 | Ω | ASTM D257 |
| Volume Resistivity | min. 1.E+16 | Ω.cm | ASTM D257 |
| Dielectric Strength (in oil, at 3.2mm) | 16.6 | kV/mm | ASTM D149 |
| Dissipation Factor (at 100 Hz) | 0.014 | — | ASTM D150 |
| Dissipation Factor (at 100 kHz) | 0.0064 | — | ASTM D150 |
| Dissipation Factor (at at 1 MHz) | 0.0055 | — | ASTM D150 |
Таблица 5 из 8
3 строки| Характеристика | Значение | Единица | Метод |
|---|---|---|---|
| Izod Impact (Notched, 80*10*4, at 23°C) | 36 | kJ/m² | ISO 180/1A |
| Izod Impact (Notched, 80*10*4, at -30°C) | 25 | kJ/m² | ISO 180/1A |
| Izod Impact (Notched, at 23°C) | 412 | J/m | ASTM D256 |
Таблица 6 из 8
14 строк| Характеристика | Значение | Единица |
|---|---|---|
| Drying Temperature | 105 | °C |
| Drying Time | 4 - 6 | Hrs |
| Maximum Moisture Content | 0.02 | % |
| Melt Temperature | 310 - 320 | °C |
| Screw Speed | 50 - 100 | rpm |
| Back Pressure | 0.3 - 0.7 | MPa |
| Drying Time (Cumulative) | 8 | Hrs |
| Front - Zone 3 Temperature | 310 - 320 | °C |
| Middle - Zone 2 Temperature | 310 - 320 | °C |
| Mold Temperature | 105 - 115 | °C |
| Nozzle Temperature | 310 - 320 | °C |
| Rear - Zone 1 Temperature | 310 - 320 | °C |
Таблица 7 из 8
2 строки| Характеристика | Значение | Единица | Метод |
|---|---|---|---|
| Oxygen Index (LOI) | 48 | % | ASTM D2863 |
| UL Compliant (94V-0 Flame Class Rating) | 1.6 | mm | UL 94 by SABIC-IP |
Таблица 8 из 8
17 строк| Характеристика | Значение | Единица |
|---|---|---|
| Drying Temperature | 110 - 130 | °C |
| Drying Time | 5 - 7 | Hrs |
| Maximum Moisture Content | 0.02 | % |
| Melt Temperature | 290 - 330 | °C |
| Screw Speed | 5 - 50 | rpm |
| Compression Ratio | 2.1:1 to 2.7:1 | — |
| Conductor Pre-heat Temperature | 100 - 150 | °C |
| Cross-head Temperature | 290 - 330 | °C |
| Die Temperature | 290 - 330 | °C |
| Extruder Length/Diameter Ratio (L/D) | 22:1 to 28:1 | — |
| Feed Zone Temperature | 270 - 310 | °C |
| Head Zone Temperature | 290 - 330 | °C |
