NORYL GTX™ Resin GTX985
Смола SABIC Specialties Business NORYL GTX985 представляет собой проводящий сплав от дуплексного эфир полифениленов (PPE) + полиамид (PA), усиленный минеральными веществами на 18%. Этот сорт смолы, пригодной для литья под давлением, сочетает в себе высокую жесткость, отличную химическую стойкость и высокую термостойкость. NORYL GTX985 является проводником для бесосновного elektrostatic покраски и является отличным кандидатом для применения в наружной отделке автомобилей. Этот продукт не содержит PFAS, намеренно добавленных в процессе производства SHPP, и, как ожидается, не содержит ненарочно добавленных примесей PFAS. Каждый пользователь несет ответственность за оценку наличия ненарочных примесей PFAS.
- Без добавления PFAS
Преимущества
- Высокая ударная прочность при низких температурах
- Высокая термостойкость
- Химическая стойкость - широкая стойкость к распространенным автомобильным топливам, смазкам и маслам
- Возможность окраски в линии - термические характеристики позволяют проводить окраску в линии
- Хорошая долговременная размерная стабильность
- Класс А по внешнему виду
- Очень низкое водопоглощение
- Низкая ползучесть - даже в условиях высоких температур
Функции и применение
- Методы обработки
- Литьевое формование
- Рынки
- Автомобильный и транспортный
- Электрический и электронный
- Технология
- Пластмассы
- Требования к применению
Класс А по внешнему виду поверхности; Модуль (жесткость) в диапазоне температур: от -40°C до 200°C; Размерная стабильность; Химическая стойкость; Окраска в линии: токопроводящий для электростатической окраски; Окраска в линии: высокая температура размягчения для катафорезного грунта и сушки краски
- Конечные применения пластмасс и эластомеров
- Детали наружного оформления автомобиля
- Задняя панель
- Крышка аккумулятора
- Угловые опорные пластины
- Защита от столкновений
- Передняя панель
- Усиление порога
- Функции пластмасс и эластомеров
- Смола
Свойства
- Плотность
- 1250.0 - 1250.0 kg/m³
- Включенные наполнители
- Минеральный
- Включенные добавки
- Проводящий агент
- Термостабилизатор
- Ударный модификатор
- Характеристики материала
- Химическая стойкость
- Проводящий
- Размерная стабильность
- Электропроводящий
- Отличный внешний вид
- Хороший внешний вид
- Хороший внешний вид поверхности
- Термостабилизированный
Идентификация
- Бренд
- NORYL GTX™ Resin
- Название полимера
- Сплав PPO/NylonСплав ППЭ/Нейлон
Хранение и поставка
- Доступность по странам
- Канада
- Китай (материковая часть)
- Мексика
- США
Семейства продуктов
- Смеси и сплавы
Другие характеристики
- Модуль изгиба
- 4350.0 - 4350.0 MPa
- Примечание
Измерения выполнены на лабораторном образце. Фактическая усадка может выходить за пределы диапазона из-за различий в условиях переработки, оборудовании, геометрии детали и конструкции пресс-формы. Рекомендуется проводить исследования усадки в пресс-форме с помощью заменителя или предыдущей оснастки перед изготовлением новой пресс-формы для отливаемой детали.; Параметры литья под давлением приведены только в качестве общих рекомендаций. Они могут не применяться или требовать корректировки в конкретных ситуациях, таких как малые объемы впрыска, литье крупногабаритных деталей, литье тонкостенных деталей и газовая поддержка.; Информация, указанная в технических паспортах, должна использоваться только для целей выбора материала и не должна применяться в качестве спецификации или использоваться для проектирования детали или пресс-формы.
- Ценностное предложение
Снижение стоимости системы по сравнению с металлическими решениями; Возможность окраски в заводской линии окраски OEM; Широко используемое решение (в настоящее время используется в производстве более 60 различных платформ)
Технические данные
Таблица 1 из 6
7 строк| Характеристика | Значение | Единица | Метод |
|---|---|---|---|
| Mold Shrinkage (flow, 3.2 mm) ᵍ ¹¹ | 0.8 - 1.2 | % | SABIC method |
| Mold Shrinkage (xflow, 3.2 mm) ᵍ ¹¹ | 0.8 - 1.2 | % | SABIC method |
| Specific Gravity ¹¹ | 1.25 | — | ASTM D792 |
| Melt Flow Rate (at 280°C, 5.0 kgf) ¹¹ | 16 | g/10 min | ASTM D1238 |
| Density ¹¹ | 1.25 | g/cm³ | ISO 1183 |
| Moisture Absorption (at 23°C, 50% RH) ¹¹ | 1.1 | % | ISO 62 |
| Melt Volume Rate (at 280°C, 5.0 kg) ¹¹ | 15 | cm³/10 min | ISO 1133 |
Таблица 2 из 6
13 строк| Характеристика | Значение | Единица | Метод |
|---|---|---|---|
| Tensile Stress (Yield, Type I, 5 mm/min) ¹¹ | 65 | MPa | ASTM D638 |
| Tensile Stress (Break, Type I, 5 mm/min) ¹¹ | 60 | MPa | ASTM D638 |
| Tensile Strain (Yield, Type I, 5 mm/min) ¹¹ | 4 | % | ASTM D638 |
| Tensile Strain (Break, Type I, 5 mm/min) ¹¹ | 7 | % | ASTM D638 |
| Flexural Stress (Yield, 1.3 mm/min, 50 mm span) ¹¹ | 110 | MPa | ASTM D790 |
| Flexural Modulus (at 1.3 mm/min, 50 mm span) ¹¹ | 4200 | MPa | ASTM D790 |
| Tensile Stress (Yield, 5 mm/min) ¹¹ | 65 | MPa | ISO 527 |
| Tensile Stress (Break, 5 mm/min) ¹¹ | 60 | MPa | ISO 527 |
| Tensile Strain (Yield, 5 mm/min) ¹¹ | 4 | % | ISO 527 |
| Tensile Strain (Break, 5 mm/min) ¹¹ | 7 | % | ISO 527 |
| Tensile Modulus (at 1 mm/min) ¹¹ | 4400 | MPa | ISO 527 |
| Flexural Stress (Yield, at 2 mm/min) ¹¹ | 105 | MPa | ISO 178 |
Таблица 3 из 6
7 строк| Характеристика | Значение | Единица | Метод |
|---|---|---|---|
| Vicat Softening Temperature (Rate B/50) ¹¹ | 195 | °C | ISO 306 |
| Vicat Softening Temperature (Rate B/50) ¹¹ | 195 | °C | ASTM D1525 |
| Heat Deflection Temperature (at 0.45 MPa, 3.2 mm, Unannealed) ¹¹ | 200 | °C | ASTM D648 |
| Coefficient of Thermal Expansion (at 23°C to 60°C, flow) ¹¹ | 0.00006 | 1/°C | ISO 11359-2 |
| Coefficient of Thermal Expansion (at 23°C to 60°C, xflow) ¹¹ | 0.000065 | 1/°C | ISO 11359-2 |
| Vicat Softening Temperature (Rate B/120) ¹¹ | 200 | °C | ISO 306 |
| Heat Deflection Temperature/Bf (at 0.45 Mpa, Flatw 80*10*4, sp=64mm) ¹¹ | 205 | °C | ISO 75/Bf |
Таблица 4 из 6
1 строка| Характеристика | Значение | Единица | Метод |
|---|---|---|---|
| Volume Resistivity ¹¹ | 1000 - 10000 | Ω.cm | SABIC method |
Таблица 5 из 6
8 строк| Характеристика | Значение | Единица | Метод |
|---|---|---|---|
| Izod Impact (Notched, at 23°C) ¹¹ | 45 | J/m | ASTM D256 |
| Izod Impact (Notched, at -30°C) ¹¹ | 40 | J/m | ASTM D256 |
| Instrumented Dart Impact Total Energy (at 23°C) ¹¹ | 10 | J | ASTM D3763 |
| Izod Impact (Unnotched, 80*10*3, at 23°C) ¹¹ | 60 | kJ/m² | ISO 180/1U |
| Izod Impact (Unnotched, 80*10*3, at -30°C) ¹¹ | 55 | kJ/m² | ISO 180/1U |
| Izod Impact (Notched, 80*10*4, at 23°C) ¹¹ | 4 | kJ/m² | ISO 180/1A |
| Izod Impact (Notched, 80*10*4, at -30°C) ¹¹ | 4 | kJ/m² | ISO 180/1A |
| Charpy Impact (at 23°C, V-notch Edgew 80*10*4 sp=62mm) ¹¹ | 4 | kJ/m² | ISO 179/1eA |
Таблица 6 из 6
10 строк| Характеристика | Значение | Единица |
|---|---|---|
| Drying Temperature ⁷ | 100 - 110 | °C |
| Drying Time ⁷ | 2 - 3 | Hrs |
| Maximum Moisture Content ⁷ | 0.02 | % |
| Melt Temperature ⁷ | 280 - 300 | °C |
| Nozzle Temperature ⁷ | 270 - 290 | °C |
| Front - Zone 3 Temperature ⁷ | 280 - 300 | °C |
| Middle - Zone 2 Temperature ⁷ | 270 - 290 | °C |
| Rear - Zone 1 Temperature ⁷ | 260 - 280 | °C |
| Hopper Temperature ⁷ | 80 - 100 | °C |
| Mold Temperature ⁷ | 100 - 120 | °C |
