NORYL GTX™ Resin NX0031
Смола SABIC Specialties Business NORYL GTX NX0031 представляет собой неармированный сплав полиэфирэфира (PPE) и полиамида (PA). Этот проводящий сорт, подходящий для литья под давлением, демонстрирует высокую термостойкость, отличную химическую стойкость и высокую ударопрочность. Смола NORYL NX0031 разработана для electrostatic покраски и напыления порошков без необходимости в проводящем грунте. Этот материал также может быть окрашен растворителями и является отличным кандидатом для наружных окрашенных применений, таких как отделка и обтекатели для уличного транспорта, мотоциклов, грузовых автомобилей, автобусов, водных туристических средств и морских судов. Доступен только в черном цвете. Этот продукт не содержит PFAS, намеренно добавляемых в процессе производства SHPP, и, как ожидается, не содержит ненамеренных примесей PFAS. Каждый пользователь несет ответственность за оценку наличия ненамеренных примесей PFAS.
- Без добавления PFAS
Функции и применение
- Методы обработки
- Литьевое формование
- Рынки
- Автомобильная и транспортная
- Строительство и строительство
- Потребительские товары
- Электрика и электроника
- Тип покрытия
- Электрокраска и электроосаждение
- Порошковое покрытие
- Технология
- Ингредиенты для CASEПластики
- Функции ингредиентов для CASE
- Связующее и смола
- Конечные применения пластиков и эластомеров
Автомобильные применения; Автомобильные наружные детали; Задняя панель; Крышка аккумулятора; Строительные материалы; Автобус; Угловые опорные пластины; Защита от столкновений; Передняя панель; Передний спойлер; Садовое оборудование; Тяжелый грузовик; Домашний декор; Товары для дома; Чехлы для бассейнов; Компоненты для рекреационных транспортных средств; Усиление порога; Боковой спойлер; Специальные транспортные средства; Спортивные товары; Тенты; Применения на газонах
Свойства
- Включенные добавки
- Проводящий агент
- Термостабилизатор
- Модификатор ударной вязкости
- Характеристики материала
- Химически стойкий
- Проводящий
- Размерная стабильность
- Электропроводящий
- Отличная эстетика
- Хорошая эстетика
- Хороший внешний вид поверхности
- Термостабилизированный
- Характеристики ингредиентов для CASE
- Химическая стойкость
- Проводящий
- Хорошая эстетика
- Хорошая стойкость к гидролизу
- Хорошая влагостойкость
- Хорошая стойкость к усадке
- Термостойкость
- Высокая ударная прочность
Идентификация
- Бренд
- NORYL GTX™ Resin
- Название полимера
- PPO/Nylon сплав
Хранение и поставка
- Доступность по странам
- Бразилия
- Канада
- Мексика
- США
Технические данные
Таблица 1 из 6
14 строк| Характеристика | Значение | Единица | Метод |
|---|---|---|---|
| Tensile Stress (Yield, Type I, 50 mm/min) ¹¹ | 52 | MPa | ASTM D638 |
| Tensile Stress (Break, Type I, 50 mm/min) ¹¹ | 48 | MPa | ASTM D638 |
| Tensile Strain (Yield, Type I, 50 mm/min) ¹¹ | 5 | % | ASTM D638 |
| Tensile Strain (Break, Type I, 50 mm/min) ¹¹ | 34 | % | ASTM D638 |
| Tensile Modulus (at 5 mm/min) ¹¹ | 2250 | MPa | ASTM D638 |
| Flexural Stress (Yield, 1.3 mm/min, 50 mm span) ¹¹ | 79 | MPa | ASTM D790 |
| Flexural Modulus (at 1.3 mm/min, 50 mm span) ¹¹ | 2100 | MPa | ASTM D790 |
| Tensile Stress (Yield, 50 mm/min) ¹¹ | 50 | MPa | ISO 527 |
| Tensile Stress (Break, 50 mm/min) ¹¹ | 48 | MPa | ISO 527 |
| Tensile Strain (Yield, 50 mm/min) ¹¹ | 4 | % | ISO 527 |
| Tensile Strain (Break, 50 mm/min) ¹¹ | 30 | % | ISO 527 |
| Tensile Modulus (at 1 mm/min) ¹¹ | 2000 | MPa | ISO 527 |
Таблица 2 из 6
7 строк| Характеристика | Значение | Единица | Метод |
|---|---|---|---|
| Specific Gravity ¹¹ | 1.09 | — | ASTM D792 |
| Mold Shrinkage (flow, 3.2 mm) ᵍ ¹¹ | 1.3 - 1.6 | % | SABIC method |
| Melt Flow Rate (at 280°C, 5.0 kgf) ¹¹ | 8 | g/10 min | ASTM D1238 |
| Density ¹¹ | 1.09 | g/cm³ | ISO 1183 |
| Water Absorption (at 23°C, saturated) ¹¹ | 4.2 | % | ISO 62-1 |
| Moisture Absorption (at 23°C, 50% RH) ¹¹ | 1.2 | % | ISO 62 |
| Melt Volume Rate (at 280°C, 5.0 kg) ¹¹ | 8 | cm³/10 min | ISO 1133 |
Таблица 3 из 6
9 строк| Характеристика | Значение | Единица | Метод |
|---|---|---|---|
| Vicat Softening Temperature (Rate B/50) ¹¹ | 175 | °C | ISO 306 |
| Vicat Softening Temperature (Rate B/50) ¹¹ | 175 | °C | ASTM D1525 |
| Heat Deflection Temperature (at 0.45 MPa, 3.2 mm, Unannealed) ¹¹ | 176 | °C | ASTM D648 |
| Heat Deflection Temperature (at 1.82 MPa, 3.2mm, Unannealed) ¹¹ | 136 | °C | ASTM D648 |
| Coefficient of Thermal Expansion (at -40°C to 40°C, flow) ¹¹ | 0.0001 | 1/°C | ASTM E831 |
| Coefficient of Thermal Expansion (at -40°C to 40°C, xflow) ¹¹ | 0.0001 | 1/°C | ASTM E831 |
| Coefficient of Thermal Expansion (at 23°C to 60°C, flow) ¹¹ | 0.0001 | 1/°C | ISO 11359-2 |
| Coefficient of Thermal Expansion (at 23°C to 60°C, xflow) ¹¹ | 0.00009 | 1/°C | ISO 11359-2 |
| Vicat Softening Temperature (Rate B/120) ¹¹ | 180 | °C | ISO 306 |
Таблица 4 из 6
7 строк| Характеристика | Значение | Единица | Метод |
|---|---|---|---|
| Izod Impact (Notched, at 23°C) ¹¹ | 224 | J/m | ASTM D256 |
| Izod Impact (Notched, at -30°C) ¹¹ | 117 | J/m | ASTM D256 |
| Instrumented Dart Impact Total Energy (at 23°C) ¹¹ | 42 | J | ASTM D3763 |
| Izod Impact (Notched, 80*10*4, at 23°C) ¹¹ | 20 | kJ/m² | ISO 180/1A |
| Izod Impact (Notched, 80*10*4, at -30°C) ¹¹ | 10 | kJ/m² | ISO 180/1A |
| Charpy Impact (at 23°C, V-notch Edgew 80*10*4 sp=62mm) ¹¹ | 18 | kJ/m² | ISO 179/1eA |
| Charpy Impact (at -30°C, V-notch Edgew 80*10*4 sp=62mm) ¹¹ | 10 | kJ/m² | ISO 179/1eA |
Таблица 5 из 6
15 строк| Характеристика | Значение | Единица |
|---|---|---|
| Drying Temperature ⁷ | 95 - 105 | °C |
| Drying Time ⁷ | 3 - 4 | Hrs |
| Drying Time (Cumulative) ⁷ | 8 | Hrs |
| Maximum Moisture Content ⁷ | 0.07 | % |
| Minimum Moisture Content ⁷ | 0.02 | % |
| Melt Temperature ⁷ | 270 - 295 | °C |
| Nozzle Temperature ⁷ | 270 - 295 | °C |
| Front - Zone 3 Temperature ⁷ | 265 - 295 | °C |
| Middle - Zone 2 Temperature ⁷ | 260 - 295 | °C |
| Rear - Zone 1 Temperature ⁷ | 255 - 295 | °C |
| Mold Temperature ⁷ | 65 - 95 | °C |
| Back Pressure ⁷ | 0.3 - 1.4 | MPa |
Таблица 6 из 6
2 строки| Характеристика | Значение | Единица | Метод |
|---|---|---|---|
| UL Recognized (94HB Flame Class Rating) ʳ | min. 1.5 | mm | UL 94 |
| UV-light (Water exposure/immersion) ʳ | F1 | — | UL 746C |
