NORYL GTX™ Resin GTX902BIO3
NORYL GTX™ Resin GTX902BIO3 — это неармированный сплав полиэфира феноля (PPE) и полиамида (PA) с содержанием биоматериалов, специально разработанный для применения в автомобилестроении, в частности для колесных колпаков. Этот сорт, пригодный для литья под давлением, обеспечивает исключительную стойкость к химическим веществам и превосходную красочную обработку, что делает его идеальным выбором для автомобильных компонентов, где важны долговечность и эстетическая привлекательность. NORYL GTX™ Resin GTX902BIO3 обеспечивает надежную работу в сложных условиях, предлагая производителям устойчивое и высокопроизводительное решение для их нужд в автомобильной промышленности.
- Без добавления PFAS
- UL 94
Функции и применение
- Методы обработки
- Литьевое формование
- Рынки
- Автомобильный и транспортный
- Потребительские товары
- Электрическое и электронное оборудование
- Промышленный
- Технология
- Пластмассы
- Конечные применения пластмасс и эластомеров
- Наружные детали автомобилей
- Коммерческая бытовая техника
- Управление энергией
- Тяжелые грузовики
- Бытовая техника
- Предметы домашнего обихода
- Корпуса мобильных телефонов
- Компоненты рекреационных транспортных средств
- Функции пластмасс и эластомеров
- Смола
- Методы переработки пластмасс и эластомеров
- Литье под давлением
Применение
- Потребительские товары — Бытовая техника и электроника; Потребительские товары — Предметы домашнего обихода; Потребительские товары — Спорт и отдых
- Внешние и кузовные детали
- Бытовая электроника
- Энергетика и коммунальные услуги
Свойства
- Плотность
- 1080.0 - 1080.0 kg/m³
- Характеристики материала
- Химическая стойкость
- Размерная стабильность
- Высокая гидролитическая стабильность
- Высокая жесткость
- Высокая прочность
- Ударостойкость
- Низкое водопоглощение
- Низкая усадка
Идентификация
- Бренд
- NORYL GTX™ Resin
- Название полимера
- Сплав PPE/PS/PAСплав ППЭ/ПС/ПА
Семейства продуктов
- Смеси и сплавы
Другие характеристики
- Модуль изгиба
- 2240.0 - 2240.0 MPa
- Примечание
(1) Информация, указанная в технических паспортах, должна использоваться только в качестве ориентировочной для целей выбора материала и не должна использоваться в качестве спецификации или для проектирования деталей или инструментов. (2) Рейтинги UL, указанные в техническом паспорте, могут не охватывать весь диапазон толщин и цветов. Для получения подробной информации см. Желтую карту UL. (3) Параметры литья под давлением упоминаются только в качестве общих рекомендаций. Они могут не применяться или могут требовать корректировки в конкретных ситуациях, таких как малые размеры литья, литье крупных деталей, литье тонкостенных деталей и литье с газовой помощью.
Технические данные
Таблица 1 из 6
17 строк| Характеристика | Значение | Единица | Метод |
|---|---|---|---|
| Tensile Stress (Yield, 50 mm/min) ¹ | 58.0 | MPa | ISO 527 |
| Tensile Stress (Break, 50 mm/min) ¹ | 54.0 | MPa | ISO 527 |
| Tensile Strain (Yield, 50 mm/min) ¹ | 9.0 | % | ISO 527 |
| Tensile Strain (Break, 50 mm/min) ¹ | 46.0 | % | ISO 527 |
| Tensile Modulus (at 1 mm/min) ¹ | 2154.0 | MPa | ISO 527 |
| Flexural Modulus (at 2 mm/min) ¹ | 2227.0 | MPa | ISO 178 |
| Flexural Strength (2 mm/min) ¹ | 91.0 | MPa | ISO 178 |
| Tensile Modulus (at 50 mm/min) ¹ | 2173.0 | MPa | ASTM D638 |
| Tensile Strain (Break, Type I, 50 mm/min) ¹ | 45.0 | % | ASTM D638 |
| Tensile Strain (Yield, Type I, 50 mm/min) ¹ | 11.0 | % | ASTM D638 |
| Tensile Stress (Break, Type I, 50 mm/min) ¹ | 54.0 | MPa | ASTM D638 |
| Tensile Stress (Yield, Type I, 50 mm/min) ¹ | 58.0 | MPa | ASTM D638 |
Таблица 2 из 6
14 строк| Характеристика | Значение | Единица | Метод |
|---|---|---|---|
| Density ¹ | 1.09 | g/cm³ | ISO 1183 |
| Moisture Absorption (23°C/50% RH/24hrs) ¹ | 0.2 | % | ISO 62-4 |
| Moisture Absorption (23°C/50% RH/Equilibrium) ¹ | 0.57 | % | ISO 62-4 |
| Water Absorption (23°C/saturated) ¹ | 2.02 | % | ISO 62-1 |
| Water Absorption (23°C/24hrs) ¹ | 0.73 | % | ISO 62-1 |
| Water Absorption (23°C/24hrs) ¹ | 0.73 | % | ASTM D570 |
| Mold Shrink (flow, annealed 130C 1hr) ¹ | 1.1 - 1.5 | % | ASTM D955 |
| Mold Shrinkage (flow, 3.2 mm) ¹ | 0.9 - 1.2 | % | SABIC method |
| Mold Shrinkage (xflow, 3.2 mm) ¹ | 0.8 - 1.1 | % | SABIC method |
| Melt Volume Rate (at 280°C/2.16 kg) ¹ | 5.4 | cm³/10 min | ISO 1133 |
| Melt Volume Rate (at 280°C/5.0 kg) ¹ | 12.0 | cm³/10 min | ISO 1133 |
| Specific Gravity ¹ | 1.08 | — | ASTM D792 |
Таблица 3 из 6
15 строк| Характеристика | Значение | Единица | Метод |
|---|---|---|---|
| Heat Deflection Temperature/Af (1.8 MPa Flatw 80*10*4 sp=64mm) ¹ | 113.0 | °C | ISO 75/Af |
| Heat Deflection Temperature/Bf (0.45 MPa Flatw 80*10*4 sp=64mm) ¹ | 154.0 | °C | ISO 75/Bf |
| Heat Deflection Temperature (1.82 MPa, 3.2mm, unannealed) ¹ | 120.0 | °C | ASTM D648 |
| Heat Deflection Temperature (0.45 MPa, 3.2 mm, unannealed) ¹ | 155.0 | °C | ASTM D648 |
| Vicat Softening Temperature (at Rate B/50) ¹ | 166.0 | °C | ISO 306 |
| Vicat Softening Temperature (at Rate B/50) ¹ | 200.0 | °C | ASTM D1525 |
| Vicat Softening Temperature (at Rate A/50) ¹ | 232.0 | °C | ASTM D1525 |
| Vicat Softening Temperature (at Rate A/50) ¹ | 235.0 | °C | ISO 306 |
| Coefficient of Thermal Expansion (at 23°C to 60°C, flow) ¹ | 9.3e-05 | 1/°C | ASTM E831 |
| Coefficient of Thermal Expansion (at 23°C to 60°C, xflow) ¹ | 9.3e-05 | 1/°C | ASTM E831 |
| Coefficient of Thermal Expansion (at -20°C to 150°C, flow) ¹ | 9.0e-05 | 1/°C | ASTM E831 |
| Coefficient of Thermal Expansion (at -20°C to 150°C, xflow) ¹ | 9.3e-05 | 1/°C | ASTM E831 |
Таблица 4 из 6
12 строк| Характеристика | Значение | Единица | Метод |
|---|---|---|---|
| Izod Impact (Notched 80*10*4 +23°C) ¹ | 18.0 | kJ/m² | ISO 180/1A |
| Izod Impact (Unnotched 80*10*4 +23°C) ¹ | NB | kJ/m² | ISO 180/1U |
| Charpy Impact (at 23°C, V-notch Edgew 80*10*3 sp=62mm) ¹ | 19.0 | kJ/m² | ISO 179/1eA |
| Charpy Impact (at 23°C, Unnotch Edgew 80*10*4 sp=62mm) ¹ | NB | kJ/m² | ISO 179/1eU |
| Izod Impact (Notched, 23°C) ¹ | 220.0 | J/m | ASTM D256 |
| Izod Impact (Notched, -30°C) ¹ | 117.0 | J/m | ASTM D256 |
| Izod Impact (Notched, -40°C) ¹ | 53.0 | J/m | ASTM D256 |
| Izod Impact (Unnotched, 23°C) ¹ | 3204.0 | J/m | ASTM D4812 |
| Izod Impact (Unnotched, -30°C) ¹ | 3204.0 | J/m | ASTM D4812 |
| Izod Impact (Unnotched, -40°C) ¹ | 3204.0 | J/m | ASTM D4812 |
| Instrumented Dart Impact Energy (at peak, 23°C) ¹ | 46.0 | J | ASTM D3763 |
| Instrumented Dart Impact Energy (at peak, -30°C) ¹ | 36.0 | J | ASTM D3763 |
Таблица 5 из 6
15 строк| Характеристика | Значение | Единица |
|---|---|---|
| Drying Temperature ³ | 90 - 105 | °C |
| Drying Time ³ | 3 - 4 | Hrs |
| Drying Time (Cumulative) ³ | 8.0 | Hrs |
| Maximum Moisture Content ³ | 0.07 | % |
| Minimum Moisture Content ³ | 0.02 | % |
| Melt Temperature ³ | 275 - 300 | °C |
| Rear - Zone 1 Temperature ³ | 260 - 300 | °C |
| Middle - Zone 2 Temperature ³ | 265 - 300 | °C |
| Front - Zone 3 Temperature ³ | 270 - 300 | °C |
| Nozzle Temperature ³ | 275 - 300 | °C |
| Mold Temperature ³ | 65 - 95 | °C |
| Back Pressure ³ | 0.3 - 1.4 | MPa |
Таблица 6 из 6
1 строка| Характеристика | Значение | Единица | Метод |
|---|---|---|---|
| UL Recognized 94HB Flame Class Rating ² | min. 1.5 | mm | UL 94 |
