В каталог

NORYL GTX™ Resin GTX902BIO3

Химическое семейство
ПолиамидыПолиэфиры

NORYL GTX™ Resin GTX902BIO3 — это неармированный сплав полиэфира феноля (PPE) и полиамида (PA) с содержанием биоматериалов, специально разработанный для применения в автомобилестроении, в частности для колесных колпаков. Этот сорт, пригодный для литья под давлением, обеспечивает исключительную стойкость к химическим веществам и превосходную красочную обработку, что делает его идеальным выбором для автомобильных компонентов, где важны долговечность и эстетическая привлекательность. NORYL GTX™ Resin GTX902BIO3 обеспечивает надежную работу в сложных условиях, предлагая производителям устойчивое и высокопроизводительное решение для их нужд в автомобильной промышленности.

Маркировки и сертификаты
  • Без добавления PFAS
  • UL 94

Функции и применение

Методы обработки
Литьевое формование
Рынки
  • Автомобильный и транспортный
  • Потребительские товары
  • Электрическое и электронное оборудование
  • Промышленный
Технология
Пластмассы
Конечные применения пластмасс и эластомеров
  • Наружные детали автомобилей
  • Коммерческая бытовая техника
  • Управление энергией
  • Тяжелые грузовики
  • Бытовая техника
  • Предметы домашнего обихода
  • Корпуса мобильных телефонов
  • Компоненты рекреационных транспортных средств
Функции пластмасс и эластомеров
Смола
Методы переработки пластмасс и эластомеров
Литье под давлением

Применение

Применение
  • Потребительские товары — Бытовая техника и электроника; Потребительские товары — Предметы домашнего обихода; Потребительские товары — Спорт и отдых
Автомобильный и транспортный — Автомобильный
  • Внешние и кузовные детали
Электрическое и электронное оборудование — Устройства и сборки
  • Бытовая электроника
Промышленный — Энергетика, водоснабжение и коммунальные услуги
  • Энергетика и коммунальные услуги

Свойства

Плотность
1080.0 - 1080.0 kg/m³
Характеристики материала
  • Химическая стойкость
  • Размерная стабильность
  • Высокая гидролитическая стабильность
  • Высокая жесткость
  • Высокая прочность
  • Ударостойкость
  • Низкое водопоглощение
  • Низкая усадка

Идентификация

Бренд
NORYL GTX™ Resin
Название полимера
Сплав PPE/PS/PAСплав ППЭ/ПС/ПА

Семейства продуктов

Пластмассы — Инженерные и специальные полимеры
  • Смеси и сплавы

Другие характеристики

Модуль изгиба
2240.0 - 2240.0 MPa
Примечание

(1) Информация, указанная в технических паспортах, должна использоваться только в качестве ориентировочной для целей выбора материала и не должна использоваться в качестве спецификации или для проектирования деталей или инструментов. (2) Рейтинги UL, указанные в техническом паспорте, могут не охватывать весь диапазон толщин и цветов. Для получения подробной информации см. Желтую карту UL. (3) Параметры литья под давлением упоминаются только в качестве общих рекомендаций. Они могут не применяться или могут требовать корректировки в конкретных ситуациях, таких как малые размеры литья, литье крупных деталей, литье тонкостенных деталей и литье с газовой помощью.

Технические данные

Таблица 1 из 6

17 строк
ХарактеристикаЗначениеЕдиницаМетод
Tensile Stress (Yield, 50 mm/min) ¹58.0MPaISO 527
Tensile Stress (Break, 50 mm/min) ¹54.0MPaISO 527
Tensile Strain (Yield, 50 mm/min) ¹9.0%ISO 527
Tensile Strain (Break, 50 mm/min) ¹46.0%ISO 527
Tensile Modulus (at 1 mm/min) ¹2154.0MPaISO 527
Flexural Modulus (at 2 mm/min) ¹2227.0MPaISO 178
Flexural Strength (2 mm/min) ¹91.0MPaISO 178
Tensile Modulus (at 50 mm/min) ¹2173.0MPaASTM D638
Tensile Strain (Break, Type I, 50 mm/min) ¹45.0%ASTM D638
Tensile Strain (Yield, Type I, 50 mm/min) ¹11.0%ASTM D638
Tensile Stress (Break, Type I, 50 mm/min) ¹54.0MPaASTM D638
Tensile Stress (Yield, Type I, 50 mm/min) ¹58.0MPaASTM D638

Таблица 2 из 6

14 строк
ХарактеристикаЗначениеЕдиницаМетод
Density ¹1.09g/cm³ISO 1183
Moisture Absorption (23°C/50% RH/24hrs) ¹0.2%ISO 62-4
Moisture Absorption (23°C/50% RH/Equilibrium) ¹0.57%ISO 62-4
Water Absorption (23°C/saturated) ¹2.02%ISO 62-1
Water Absorption (23°C/24hrs) ¹0.73%ISO 62-1
Water Absorption (23°C/24hrs) ¹0.73%ASTM D570
Mold Shrink (flow, annealed 130C 1hr) ¹1.1 - 1.5%ASTM D955
Mold Shrinkage (flow, 3.2 mm) ¹0.9 - 1.2%SABIC method
Mold Shrinkage (xflow, 3.2 mm) ¹0.8 - 1.1%SABIC method
Melt Volume Rate (at 280°C/2.16 kg) ¹5.4cm³/10 minISO 1133
Melt Volume Rate (at 280°C/5.0 kg) ¹12.0cm³/10 minISO 1133
Specific Gravity ¹1.08—ASTM D792

Таблица 3 из 6

15 строк
ХарактеристикаЗначениеЕдиницаМетод
Heat Deflection Temperature/Af (1.8 MPa Flatw 80*10*4 sp=64mm) ¹113.0°CISO 75/Af
Heat Deflection Temperature/Bf (0.45 MPa Flatw 80*10*4 sp=64mm) ¹154.0°CISO 75/Bf
Heat Deflection Temperature (1.82 MPa, 3.2mm, unannealed) ¹120.0°CASTM D648
Heat Deflection Temperature (0.45 MPa, 3.2 mm, unannealed) ¹155.0°CASTM D648
Vicat Softening Temperature (at Rate B/50) ¹166.0°CISO 306
Vicat Softening Temperature (at Rate B/50) ¹200.0°CASTM D1525
Vicat Softening Temperature (at Rate A/50) ¹232.0°CASTM D1525
Vicat Softening Temperature (at Rate A/50) ¹235.0°CISO 306
Coefficient of Thermal Expansion (at 23°C to 60°C, flow) ¹9.3e-051/°CASTM E831
Coefficient of Thermal Expansion (at 23°C to 60°C, xflow) ¹9.3e-051/°CASTM E831
Coefficient of Thermal Expansion (at -20°C to 150°C, flow) ¹9.0e-051/°CASTM E831
Coefficient of Thermal Expansion (at -20°C to 150°C, xflow) ¹9.3e-051/°CASTM E831

Таблица 4 из 6

12 строк
ХарактеристикаЗначениеЕдиницаМетод
Izod Impact (Notched 80*10*4 +23°C) ¹18.0kJ/m²ISO 180/1A
Izod Impact (Unnotched 80*10*4 +23°C) ¹NBkJ/m²ISO 180/1U
Charpy Impact (at 23°C, V-notch Edgew 80*10*3 sp=62mm) ¹19.0kJ/m²ISO 179/1eA
Charpy Impact (at 23°C, Unnotch Edgew 80*10*4 sp=62mm) ¹NBkJ/m²ISO 179/1eU
Izod Impact (Notched, 23°C) ¹220.0J/mASTM D256
Izod Impact (Notched, -30°C) ¹117.0J/mASTM D256
Izod Impact (Notched, -40°C) ¹53.0J/mASTM D256
Izod Impact (Unnotched, 23°C) ¹3204.0J/mASTM D4812
Izod Impact (Unnotched, -30°C) ¹3204.0J/mASTM D4812
Izod Impact (Unnotched, -40°C) ¹3204.0J/mASTM D4812
Instrumented Dart Impact Energy (at peak, 23°C) ¹46.0JASTM D3763
Instrumented Dart Impact Energy (at peak, -30°C) ¹36.0JASTM D3763

Таблица 5 из 6

15 строк
ХарактеристикаЗначениеЕдиница
Drying Temperature ³90 - 105°C
Drying Time ³3 - 4Hrs
Drying Time (Cumulative) ³8.0Hrs
Maximum Moisture Content ³0.07%
Minimum Moisture Content ³0.02%
Melt Temperature ³275 - 300°C
Rear - Zone 1 Temperature ³260 - 300°C
Middle - Zone 2 Temperature ³265 - 300°C
Front - Zone 3 Temperature ³270 - 300°C
Nozzle Temperature ³275 - 300°C
Mold Temperature ³65 - 95°C
Back Pressure ³0.3 - 1.4MPa

Таблица 6 из 6

1 строка
ХарактеристикаЗначениеЕдиницаМетод
UL Recognized 94HB Flame Class Rating ²min. 1.5mmUL 94

Сайт Omnichem использует файлы cookie. Продолжая пользоваться сайтом, вы даёте согласие на их использование в соответствии с положениями нашей Политики конфиденциальности и со сбором аналитики.