NORYL GTX™ Resin GTX902
Сабиковская специальная бизнес-НORYL GTX™ смола GTX902 представляет собой неармированный сплав полиэфирэфиракетона (PPE) + полиамида (PA). Этот материал, пригодный для литья под давлением, обладает отличной химической стойкостью и превосходной окрашиваемостью. Смола NORYL GTX902 является отличным кандидатом для применения в автомобильных колесных окнах. Этот продукт не содержит PFAS, намеренно добавленных в процессе производства SHPP, и не ожидается наличие непреднамеренных примесей PFAS. Каждый пользователь несет ответственность за оценку наличия непреднамеренных примесей PFAS.
Преимущества
- Высокая термостойкость: для выдерживания нагрева в тормозных или рекуперативных системах
- Окрашиваемость
- Ударная прочность для повышения защиты при столкновениях
- Очень низкая плотность для снижения веса детали и оптимизации момента инерции
Функции и применение
- Методы обработки
- Литьевое формование
- Рынки
- Автомобильный и транспортный
- Потребительские товары
- Электрическое и электронное оборудование
- Конечные применения пластмасс и эластомеров
- Автомобильные применения
- Наружные автомобильные детали
- Задняя панель
- Крышка аккумулятора
- Угловые опорные пластины
- Крышки
- Защита от столкновений
- Передняя панель
Применение
- Потребительские товары - Спорт и отдых
- Электрические и электронные системы
- Внешние и кузовные элементы
- Интерьер
- Аккумуляторы
- Корпуса и оболочки
- Внедорожная и рекреационная техника (RV)
Свойства
- Плотность
- 1090.0 - 1090.0 kg/m³
- Включенные добавки
- Термостабилизатор
- Ударный модификатор
- Характеристики материала
- Химическая стойкость
- Размерная стабильность
- Термостойкость
- Термостабилизированный
- Высокая гидролитическая стабильность
- Высокая ударная прочность
- Высокая жесткость
- Высокая прочность на растяжение
Идентификация
- Бренд
- NORYL GTX™ Resin
- Название полимера
- PPO/Nylon сплав
Хранение и поставка
- Доступность по странам
- Канада
- Китай (материковая часть)
- Мексика
- США
Другие характеристики
- Модуль изгиба
- 2227.0 - 2227.0 MPa
- Семейства продуктов
- Пластмассы - Инженерные и специальные полимеры
Технические данные
Таблица 1 из 6
20 строк| Характеристика | Значение | Единица | Метод |
|---|---|---|---|
| Density ¹¹ | 1.09 | g/cm³ | ISO 1183 |
| Moisture Absorption (at 23°C, 50% RH, 24hrs) ¹¹ | 0.2 | % | ISO 62-4 |
| Moisture Absorption (at 23°C, 50% RH, Equilibrium) ¹¹ | 0.57 | % | ISO 62-4 |
| Water Absorption (at 23°C, 24hrs) ¹¹ | 0.4 | % | ASTM D570 |
| Water Absorption (at 23°C, 24hrs) ¹¹ | 0.73 | % | ISO 62-1 |
| Water Absorption (at 23°C, 24hrs) ¹¹ | 0.73 | % | ASTM D570 |
| Water Absorption (at 23°C, saturated) ¹¹ | 3.6 | % | ASTM D570 |
| Water Absorption (at 23°C, saturated) ¹¹ | 2.02 | % | ISO 62-1 |
| Water Absorption (at 23°C, saturated) ¹¹ | 2.02 | % | ASTM D570 |
| Mold Shrinkage (flow, 24 hrs) ᵍ ¹¹ | 1.03 | % | ASTM D955 |
| Mold Shrinkage (flow, 24 hrs) ᵍ ¹¹ | 1.03 | % | ISO 294 |
| Mold Shrinkage (xflow, 24 hrs) ᵍ ¹¹ | 1.12 | % | ISO 294 |
Таблица 2 из 6
21 строка| Характеристика | Значение | Единица | Метод |
|---|---|---|---|
| Tensile Stress (Yield, 50 mm/min) ¹¹ | 58 | MPa | ISO 527 |
| Tensile Stress (Break, 50 mm/min) ¹¹ | 54 | MPa | ISO 527 |
| Tensile Stress (Yield, Type I, 50 mm/min) ¹¹ | 56 | MPa | ASTM D638 |
| Tensile Stress (Yield, Type I, 50 mm/min) ¹¹ | 59 | MPa | ASTM D638 |
| Tensile Strain (Yield, 50 mm/min) ¹¹ | 9.2 | % | ISO 527 |
| Tensile Stress (Break, Type I, 50 mm/min) ¹¹ | 52 | MPa | ASTM D638 |
| Tensile Stress (Break, Type I, 50 mm/min) ¹¹ | 56 | MPa | ASTM D638 |
| Tensile Strain (Break, 50 mm/min) ¹¹ | 46 | % | ISO 527 |
| Tensile Strain (Yield, Type I, 50 mm/min) ¹¹ | 12 | % | ASTM D638 |
| Tensile Strain (Yield, Type I, 50 mm/min) ¹¹ | 9 | % | ASTM D638 |
| Tensile Modulus (at 1 mm/min) ¹¹ | 2154 | MPa | ISO 527 |
| Tensile Strain (Break, Type I, 50 mm/min) ¹¹ | 52 | % | ASTM D638 |
Таблица 3 из 6
16 строк| Характеристика | Значение | Единица | Метод |
|---|---|---|---|
| Heat Deflection Temperature/Bf (at 0.45 Mpa, Flatw 80*10*4, sp=64mm) ¹¹ | 154 | °C | ISO 75/Bf |
| Heat Deflection Temperature/Af (at 1.8 Mpa, Flatw 80*10*4, sp=64mm) ¹¹ | 113 | °C | ISO 75/Af |
| Vicat Softening Temperature (Rate A/50) ¹¹ | 235 | °C | ISO 306 |
| Vicat Softening Temperature (Rate A/50) ¹¹ | 232 | °C | ASTM D1525 |
| Vicat Softening Temperature (Rate B/50) ¹¹ | 232 | °C | ASTM D1525 |
| Vicat Softening Temperature (Rate B/50) ¹¹ | 166 | °C | ISO 306 |
| Vicat Softening Temperature (Rate B/50) ¹¹ | 167 | °C | ASTM D1525 |
| Coefficient of Thermal Expansion (at 23°C to 60°C, flow) ¹¹ | 0.000093 | 1/°C | ISO 11359-2 |
| Coefficient of Thermal Expansion (at 23°C to 60°C, flow) ¹¹ | 0.000093 | 1/°C | ASTM E831 |
| Coefficient of Thermal Expansion (at 23°C to 60°C, xflow) ¹¹ | 0.000093 | 1/°C | ISO 11359-2 |
| Coefficient of Thermal Expansion (at 23°C to 60°C, xflow) ¹¹ | 0.000093 | 1/°C | ASTM E831 |
| Heat Deflection Temperature (at 0.45 MPa, 3.2 mm, Unannealed) ¹¹ | 155 | °C | ASTM D648 |
Таблица 4 из 6
15 строк| Характеристика | Значение | Единица | Метод |
|---|---|---|---|
| Izod Impact (Notched, 80*10*4, at 23°C) ¹¹ | 18 | kJ/m² | ISO 180/1A |
| Izod Impact (Unnotched, 80*10*4, at 23°C) ¹¹ | No break | kJ/m² | ISO 180/1U |
| Charpy Impact (at 23°C, V-notch Edgew 80*10*4 sp=62mm) ¹¹ | 19 | kJ/m² | ISO 179/1eA |
| Charpy Impact (at 23°C, Unnotch Edgew 80*10*4 sp=62mm) ¹¹ | No break | kJ/m² | ISO 179/1eU |
| Izod Impact (Unnotched, at 23°C) ¹¹ | 3204 | J/m | ASTM D4812 |
| Izod Impact (Unnotched, at 23°C) ¹¹ | No break | J/m | ASTM D4812 |
| Izod Impact (Unnotched, at -30°C) ¹¹ | 3204 | J/m | ASTM D4812 |
| Izod Impact (Unnotched, at -40°C) ¹¹ | 3204 | J/m | ASTM D4812 |
| Izod Impact (Notched, at 23°C) ¹¹ | 272 | J/m | ASTM D256 |
| Izod Impact (Notched, at 23°C) ¹¹ | 167 | J/m | ASTM D256 |
| Izod Impact (Notched, at -30°C) ¹¹ | 117 | J/m | ASTM D256 |
| Izod Impact (Notched, at -40°C) ¹¹ | 53 | J/m | ASTM D256 |
Таблица 5 из 6
15 строк| Характеристика | Значение | Единица |
|---|---|---|
| Drying Temperature ᵈ | 95 - 105 | °C |
| Drying Time ᵈ | 3 - 4 | Hrs |
| Drying Time (Cumulative) ᵈ | 8 | Hrs |
| Maximum Moisture Content ᵈ | 0.07 | % |
| Minimum Moisture Content ᵈ | 0.02 | % |
| Melt Temperature ᵈ | 275 - 300 | °C |
| Nozzle Temperature ᵈ | 275 - 300 | °C |
| Front - Zone 3 Temperature ᵈ | 270 - 300 | °C |
| Middle - Zone 2 Temperature ᵈ | 265 - 300 | °C |
| Rear - Zone 1 Temperature ᵈ | 260 - 300 | °C |
| Mold Temperature ᵈ | 65 - 95 | °C |
| Back Pressure ᵈ | 0.3 - 1.4 | MPa |
Таблица 6 из 6
1 строка| Характеристика | Значение | Единица | Метод |
|---|---|---|---|
| UL Recognized (94HB Flame Class Rating) ᵖ | min. 1.5 | mm | UL 94 |
