NORYL GTX™ Resin GTX951A

Смола NORYL GTX951A от SABIC's Specialties Business представляет собой неармированный сплав полифениленового эфира (PPE) и полиамида (PA). Этот сорт, пригодный для литья под давлением, обладает высокой термостойкостью, отличной химической стойкостью, высоким уровнем плавкости и улучшенными свойствами для легкого извлечения из формы. Смола NORYL GTX951W была разработана для использования в автомобильных приложениях под капотом, таких как распределительные коробки, реле и соединительные коробки. В состав данного продукта не входят намеренно добавленные PFAS в процессе производства SHPP, и не ожидается присутствие случайных примесей PFAS. Каждый пользователь несет ответственность за оценку наличия случайных примесей PFAS.

Маркировки и сертификаты

Без добавления PFAS

Функции и применение

Методы обработки: Литьевое формование
Рынки: Автомобильный и транспортный
Электрический и электронный
Технология: Пластмассы
Конечные применения пластмасс и эластомеров: Автомобильные детали под капотом
Задняя панель
Крышка аккумулятора
Соединители
Угловые опорные пластины
Защита от столкновений
Электрические/электронные применения
Передняя панель
Функции пластмасс и эластомеров: Смола
Методы переработки пластмасс и эластомеров: Литье под давлением

Применение

Автомобильный и транспортный - Автомобильный

Электрические и электронные системы
Силовая установка и узлы под капотом

Электрический и электронный - Детали и компоненты

Аккумуляторы
Соединители
Корпуса и оболочки

Свойства

Плотность: 1100.0 - 1100.0 kg/m³
Включенные добавки: Термостабилизатор
Ударный модификатор
Агент для облегчения выемки из пресс-формы
Характеристики материала: Химическая стойкость
Размерная стабильность
Отличная эстетика
Хорошая эстетика
Хорошее извлечение из пресс-формы
Хороший внешний вид поверхности
Термостабилизированный
Высокая гидролитическая стабильность

Идентификация

Бренд: NORYL GTX™ Resin
Название полимера: PPO/Nylon сплавСплав ППО/Нейлон

Хранение и поставка

Доступность в странах: Канада
Китай (материковая часть)
Мексика
США

Семейства продуктов

Пластмассы - Инженерные и специальные полимеры

Смеси и сплавы

Другие характеристики

Модуль изгиба: 2370.0 - 2370.0 MPa
Примечание: Измерения выполнены на образце для лабораторных испытаний. Фактическая усадка может выходить за пределы диапазона из-за различий в условиях переработки, оборудовании, геометрии детали и конструкции пресс-формы. Рекомендуется проводить исследования усадки в пресс-форме с использованием заменителей или существующих пресс-форм перед изготовлением новых пресс-форм для отливаемых изделий.; Параметры литья под давлением приведены только в качестве общих рекомендаций. Они могут не применяться или требовать корректировки в конкретных ситуациях, таких как малые объемы впрыска, литье крупногабаритных деталей, литье тонкостенных деталей и газовое литье.; Информация, указанная в технических паспортах, должна использоваться только в качестве ориентира для выбора материала и не должна применяться в качестве спецификации или использоваться для проектирования деталей или пресс-форм.

Технические данные

Таблица 1 из 6

11 строк

Характеристика	Значение	Единица	Метод
Tensile Stress (Yield, Type I, 50 mm/min) ¹¹	65	MPa	ASTM D638
Tensile Stress (Break, Type I, 50 mm/min) ¹¹	57	MPa	ASTM D638
Tensile Strain (Yield, Type I, 50 mm/min) ¹¹	5	%	ASTM D638
Tensile Strain (Break, Type I, 50 mm/min) ¹¹	55	%	ASTM D638
Tensile Modulus (at 50 mm/min) ¹¹	2250	MPa	ASTM D638
Flexural Stress (Break, 2.6 mm/min, 100 mm span) ¹¹	100	MPa	ASTM D790
Flexural Modulus (at 2.6 mm/min, 100 mm span) ¹¹	2550	MPa	ASTM D790
Tensile Stress (Yield, 50 mm/min) ¹¹	66	MPa	ISO 527
Tensile Strain (Break, 50 mm/min) ¹¹	51	%	ISO 527
Flexural Stress (Break, 2 mm/min) ¹¹	98	MPa	ISO 178
Flexural Modulus (at 2 mm/min) ¹¹	2370	MPa	ISO 178

Таблица 2 из 6

7 строк

Характеристика	Значение	Единица	Метод
Specific Gravity ¹¹	1.1	—	ASTM D792
Mold Shrinkage (flow, 24 hrs) ᵍ ¹¹	1.4 - 1.7	%	ASTM D955
Mold Shrinkage (xflow, 24 hrs) ᵍ ¹¹	1.2 - 1.5	%	ASTM D955
Melt Flow Rate (at 280°C, 2.16 kgf) ¹¹	24	g/10 min	ASTM D1238
Melt Flow Rate (at 280°C, 5.0 kgf) ¹¹	65	g/10 min	ASTM D1238
Water Absorption (at 23°C, 24hrs) ¹¹	1.99	%	ISO 62-1
Moisture Absorption (at 23°C, 50% RH, Equilibrium) ¹¹	0.39	%	ISO 62-4

Таблица 3 из 6

6 строк

Характеристика	Значение	Единица	Метод
Heat Deflection Temperature (at 0.45 MPa, 6.4 mm, Unannealed) ¹¹	195	°C	ASTM D648
Coefficient of Thermal Expansion (at -40°C to 40°C, flow) ¹¹	0.00009	1/°C	ASTM E831
Coefficient of Thermal Expansion (at -40°C to 40°C, xflow) ¹¹	0.000085	1/°C	ASTM E831
Coefficient of Thermal Expansion (at 60°C to 138°C, flow) ¹¹	0.000167	1/°C	ASTM E831
Coefficient of Thermal Expansion (at 60°C to 138°C, xflow) ¹¹	0.000153	1/°C	ASTM E831
Heat Deflection Temperature/Be (at 0.45MPa, Edgew 120104, sp=100mm) ¹¹	181	°C	ISO 75/Be

Таблица 4 из 6

2 строки

Характеристика	Значение	Единица	Метод
Dielectric Strength (in oil, at 1.6mm) ¹¹	22.4	kV/mm	ASTM D149
Dissipation Factor (at at 1 MHz) ¹¹	0.017	—	ASTM D150

Таблица 5 из 6

8 строк

Характеристика	Значение	Единица	Метод
Izod Impact (Notched, at 23°C) ¹¹	211	J/m	ASTM D256
Izod Impact (Notched, at -30°C) ¹¹	100	J/m	ASTM D256
Instrumented Dart Impact Energy (Peak, at 23°C) ¹¹	48	J	ASTM D3763
Instrumented Dart Impact Energy (Peak, at -30°C) ¹¹	32	J	ASTM D3763
Izod Impact (Notched, 63.512.73.2, at 23°C) ¹¹	13	kJ/m²	ISO 180/4A
Izod Impact (Notched, 63.512.73.2, at -30°C) ¹¹	8	kJ/m²	ISO 180/4A
Charpy Impact (Notched, at 23°C) ¹¹	21	kJ/m²	ISO 179/2C
Charpy Impact (Notched, at -20°C) ¹¹	10	kJ/m²	ISO 179/2C

Таблица 6 из 6

15 строк

Характеристика	Значение	Единица
Drying Temperature ⁷	95 - 105	°C
Drying Time ⁷	3 - 4	Hrs
Drying Time (Cumulative) ⁷	8	Hrs
Maximum Moisture Content ⁷	0.07	%
Minimum Moisture Content ⁷	0.02	%
Melt Temperature ⁷	270 - 295	°C
Nozzle Temperature ⁷	270 - 295	°C
Front - Zone 3 Temperature ⁷	265 - 295	°C
Middle - Zone 2 Temperature ⁷	260 - 295	°C
Rear - Zone 1 Temperature ⁷	255 - 295	°C
Mold Temperature ⁷	65 - 95	°C
Back Pressure ⁷	0.3 - 1.4	MPa