NORYL GTX™ Resin GTX9500
Резина NORYL GTX9500 от SABIC's Specialties Business представляет собой неармированный сплав полифениленового эфира (PPE) и полиамида (PA). Эта резина демонстрирует хорошее сочетание высокой текучести расплава и низкого водопоглощения. Дополнительные особенности включают отличную химическую стойкость, высокую термостойкость и стабильность размеров. NORYL GTX9500 является отличным кандидатом для различных приложений в автомобилестроении и электронике. Особенности: Химическая стойкость, Размерная стабильность, Хорошая формуемость, Хорошая обработка, Хорошая жесткость, Высокая гидролитическая стабильность, Высокая текучесть расплава, Низкое ползучесть, Низкая деформация, Низкое водопоглощение, Очень хорошая термостойкость. Применения: Автомобильные экстерьеры и корпуса, Автомобильные интерьеры, Силовые агрегаты и системы управления теплообменом (UTH), Соединители, Выключатели и реле, Внедорожные и рекреационные транспортные средства (RV)
Функции и применение
- Методы обработки
- Литьевое формование
- Рынки
- Автомобильный и транспортный
- Электрический и электронный
- Технология
- Пластики
- Конечные применения пластиков и эластомеров
- Автомобильные применения
- Автомобильная электроника
- Автомобильные наружные детали
- Автомобильные подкапотные компоненты
- Задняя панель
- Крышка аккумулятора
- Защита цепи
- Потребительские применения
- Функции пластиков и эластомеров
- Смола
- Методы переработки пластиков и эластомеров
- Литье под давлением
Применение
- Запасные части и компоненты
- Электрические и электронные системы
- Экстерьер и кузов
- Интерьер
- Трансмиссия и силовая установка
- Автомобильная электроника
- Аккумуляторы
- Соединители
- Корпуса и оболочки
- Выключатели и реле
- Внедорожная и рекреационная техника
Свойства
- Плотность
- 1100.0 - 1100.0 kg/m³
- Включенные добавки
- Термостабилизатор
- Ударный модификатор
- Агент для облегчения выемки из пресс-формы
- Характеристики материала
- Химически стойкий
- Стойкий к ползучести
- Размерная стабильность
- Хорошее выталкивание из пресс-формы
- Хорошая формуемость
- Хорошая перерабатываемость
- Высокая жесткость
- Термостабилизированный
Идентификация
- Бренд
- NORYL GTX™ Resin
- Название полимера
- PPO/Nylon сплавСплав ППО/Нейлон
Хранение и поставка
- Доступность в странах
- Канада
- Китай (материковая часть)
- Мексика
- США
Семейства продуктов
- Смеси и сплавы
Другие характеристики
- Модуль изгиба
- 2305.0 - 2305.0 MPa
- Примечание
Измерения выполнены на образце для лабораторных испытаний. Фактическая усадка может выходить за пределы диапазона из-за различий в условиях переработки, оборудовании, геометрии детали и конструкции пресс-формы. Рекомендуется проводить исследования усадки в пресс-форме с использованием заменителей или предыдущих инструментов перед изготовлением новых пресс-форм.; Параметры литья под давлением приведены только в качестве общих рекомендаций. Они могут не применяться или требовать корректировки в конкретных ситуациях, таких как малые объемы впрыска, литье крупногабаритных деталей, литье тонкостенных деталей и газовая поддержка.; Информация, указанная в технических паспортах, должна использоваться только в качестве ориентира для выбора материала и не должна применяться в качестве спецификации или использоваться для проектирования детали или пресс-формы.
Технические данные
Таблица 1 из 6
16 строк| Характеристика | Значение | Единица | Метод |
|---|---|---|---|
| Tensile Stress (Yield, Type I, 50 mm/min) ¹¹ | 61 | MPa | ASTM D638 |
| Tensile Stress (Break, Type I, 50 mm/min) ¹¹ | 57 | MPa | ASTM D638 |
| Tensile Strain (Yield, Type I, 50 mm/min) ¹¹ | 5 | % | ASTM D638 |
| Tensile Strain (Break, Type I, 50 mm/min) ¹¹ | 6 | % | ASTM D638 |
| Tensile Modulus (at 50 mm/min) ¹¹ | 2142 | MPa | ASTM D638 |
| Tensile Stress (Yield, 50 mm/min) ¹¹ | 60 | MPa | ISO 527 |
| Tensile Stress (Break, 50 mm/min) ¹¹ | 56 | MPa | ISO 527 |
| Tensile Strain (Yield, 50 mm/min) ¹¹ | 5 | % | ISO 527 |
| Tensile Strain (Break, 50 mm/min) ¹¹ | 9 | % | ISO 527 |
| Tensile Modulus (at 1 mm/min) ¹¹ | 2355 | MPa | ISO 527 |
| Flexural Stress (Yield, 1.3 mm/min, 50 mm span) ¹¹ | 90 | MPa | ASTM D790 |
| Flexural Modulus (at 1.3 mm/min, 50 mm span) ¹¹ | 2356.9 | MPa | ASTM D790 |
Таблица 2 из 6
6 строк| Характеристика | Значение | Единица | Метод |
|---|---|---|---|
| Specific Gravity ¹¹ | 1.1 | — | ASTM D792 |
| Mold Shrinkage (flow) ᵍ ¹¹ | 1.771 | % | SABIC method |
| Mold Shrinkage (xflow) ᵍ ¹¹ | 1.885 | % | SABIC method |
| Water Absorption (at 23°C, 48hrs) ¹¹ | 0.68 | % | ASTM D570 |
| Moisture Absorption (at 23°C, 50% RH) ¹¹ | 0.17 | % | ISO 62 |
| Melt Flow Rate (at 280°C, 2.16 kgf) ¹¹ | 28 | g/10 min | ASTM D1238 |
Таблица 3 из 6
12 строк| Характеристика | Значение | Единица | Метод |
|---|---|---|---|
| Heat Deflection Temperature (at 0.45 MPa, 3.2 mm, Unannealed) ¹¹ | 123 | °C | ASTM D648 |
| Heat Deflection Temperature (at 1.82 MPa, 3.2mm, Unannealed) ¹¹ | 65 | °C | ASTM D648 |
| Vicat Softening Temperature (Rate B/50) ¹¹ | 152 | °C | ASTM D1525 |
| Vicat Softening Temperature (Rate B/50) ¹¹ | 151 | °C | ISO 306 |
| Vicat Softening Temperature (Rate B/120) ¹¹ | 154 | °C | ISO 306 |
| Vicat Softening Temperature (Rate B/120) ¹¹ | 155.4 | °C | ASTM D1525 |
| Heat Deflection Temperature/Bf (at 0.45 Mpa, Flatw 80*10*4, sp=64mm) ¹¹ | 135.5 | °C | ISO 75/Bf |
| Heat Deflection Temperature/Af (at 1.8 Mpa, Flatw 80*10*4, sp=64mm) ¹¹ | 92.5 | °C | ISO 75/Af |
| Coefficient of Thermal Expansion (at -40°C to 40°C, flow) ¹¹ | 0.0000717 | 1/°C | ASTM E831 |
| Coefficient of Thermal Expansion (at -40°C to 40°C, xflow) ¹¹ | 0.0000755 | 1/°C | ASTM E831 |
| Coefficient of Thermal Expansion (at 23°C to 60°C, flow) ¹¹ | 0.0000862 | 1/°C | ISO 11359-2 |
| Coefficient of Thermal Expansion (at 23°C to 60°C, xflow) ¹¹ | 0.000102 | 1/°C | ISO 11359-2 |
Таблица 4 из 6
2 строки| Характеристика | Значение | Единица | Метод |
|---|---|---|---|
| Dielectric Strength (in oil, at 1.6mm) ¹¹ | 25.9 | kV/mm | ASTM D149 |
| Dissipation Factor (at at 1 MHz) ¹¹ | 0.01 | — | ASTM D150 |
Таблица 5 из 6
11 строк| Характеристика | Значение | Единица | Метод |
|---|---|---|---|
| Izod Impact (Notched, at 23°C) ¹¹ | 41 | J/m | ASTM D256 |
| Izod Impact (Notched, at -30°C) ¹¹ | 28 | J/m | ASTM D256 |
| Izod Impact (Unnotched, at 23°C) ¹¹ | 800 | J/m | ASTM D4812 |
| Instrumented Impact Total Energy (at 23°C) ¹¹ | 11 | J | ASTM D3763 |
| Instrumented Dart Impact Total Energy (at -30°C) ¹¹ | 4 | J | ASTM D3763 |
| Charpy Impact (Notched, at 23°C, 80*10*4mm, Cut) ¹¹ | 7 | kJ/m² | ISO 179/1eA |
| Charpy Impact (Notched, at -30°C, 80*10*4mm, Cut) ¹¹ | 6 | kJ/m² | ISO 179/1eA |
| Charpy Impact (Unnotched, at 23°C) ¹¹ | 51 | kJ/m² | ISO 179/2C |
| Izod Impact (Notched, 80*10*4, at 23°C) ¹¹ | 5 | kJ/m² | ISO 180/1A |
| Izod Impact (Notched, 80*10*4, at -30°C) ¹¹ | 5 | kJ/m² | ISO 180/1A |
| Izod Impact (Unnotched, 80*10*3, at 23°C) ¹¹ | 64 | kJ/m² | ISO 180/1U |
Таблица 6 из 6
15 строк| Характеристика | Значение | Единица |
|---|---|---|
| Drying Temperature ⁷ | 95 - 105 | °C |
| Drying Time ⁷ | 3 - 4 | Hrs |
| Drying Time (Cumulative) ⁷ | 8 | Hrs |
| Maximum Moisture Content ⁷ | 0.07 | % |
| Minimum Moisture Content ⁷ | 0.02 | % |
| Melt Temperature ⁷ | 270 - 295 | °C |
| Nozzle Temperature ⁷ | 270 - 295 | °C |
| Front - Zone 3 Temperature ⁷ | 265 - 295 | °C |
| Middle - Zone 2 Temperature ⁷ | 260 - 295 | °C |
| Rear - Zone 1 Temperature ⁷ | 255 - 295 | °C |
| Mold Temperature ⁷ | 65 - 95 | °C |
| Back Pressure ⁷ | 0.3 - 1.4 | MPa |
