NORYL GTX™ Resin GTX918W
Специализированный бизнес SABIC, смола NORYL GTX918W, представляет собой неармированный сплав полиэфира фениленового (PPE) и полиамида (PA). Этот сорт, пригодный для литья под давлением, обладает высокой термостойкостью, отличной химической стойкостью и высокой текучестью расплава. Смола NORYL GTX918W может быть отличным кандидатом для автомобильных применений под капотом и в электронике, где требуется сохранение свойств при температурных нагрузках. Этот продукт не содержит PFAS, намеренно добавленных в процессе производства SHPP, и не ожидается наличие непреднамеренных примесей PFAS. Каждый пользователь несет ответственность за оценку возможного содержания непреднамеренных примесей PFAS.
- Без добавления PFAS
- UL 94
Функции и применение
- Методы обработки
- Литьевое формование
- Рынки
- Автомобильный и транспортный
- Строительство и строительные материалы
- Электрика и электроника
- Технология
- Пластики
- Конечные применения пластиков и эластомеров
- Автомобильная электроника
- Автомобильные узлы под капотом
- Задняя панель
- Крышка аккумулятора
- Соединители
- Угловые опорные пластины
- Защита от столкновений
- Электрические/электронные применения
- Функции пластиков и эластомеров
- Смола
- Методы переработки пластиков и эластомеров
- Литье под давлением
Применение
- Автомобильное освещение
- Электрические и электронные системы
- Трансмиссия и узлы под капотом
- Внутренние конструкции
- Автомобильная электроника
- Освещение
- Аккумуляторы
- Соединители
- Корпуса и оболочки
- Датчики и исполнительные механизмы
Свойства
- Плотность
- 1090.0 - 1090.0 kg/m³
- Включенные добавки
- Термостабилизатор
- Ударопрочная добавка
- Агент для облегчения выемки из пресс-формы
- Характеристики материала
- Химическая стойкость
- Размерная стабильность
- Хорошее отделение от пресс-формы
- Термостабилизированный
- Высокая гидролитическая стабильность
- Высокая ударопрочность
- Высокая жесткость
- Высокая прочность на растяжение
Идентификация
- Бренд
- NORYL GTX™ Resin
- Название полимера
- Сплав PPO/НейлонСплав ППО/Нейлон
Соответствие и маркировка
- Класс горючести
- UL 94 HB
Хранение и поставка
- Доступность по странам
- Канада
- Китай (материковая часть)
- Мексика
- США
Семейства продуктов
- Смеси и сплавы
Другие характеристики
- Примечание
ᵍ Измерения проведены на образце для лабораторных испытаний. Фактическая усадка может выходить за пределы диапазона из-за различий в условиях переработки, оборудовании, геометрии детали и конструкции пресс-формы. Рекомендуется проводить исследования усадки в пресс-форме с использованием заменителей или существующих пресс-форм перед изготовлением новых пресс-форм для отливаемых изделий.; ᵖ Рейтинги UL, указанные в техническом паспорте, могут не охватывать весь диапазон толщин и цветов. Для получения подробной информации, пожалуйста, обратитесь к карточке UL Yellow Card.; ⁷ Параметры литья под давлением указаны только в качестве общих рекомендаций. Они могут не применяться или требовать корректировки в конкретных ситуациях, таких как малые объемы впрыска, литье крупногабаритных деталей, литье тонкостенных деталей и газовая поддержка.; ¹¹ Информация, указанная в технических паспортах, должна использоваться только в качестве ориентира для выбора материала и не должна использоваться в качестве спецификации или для проектирования деталей или пресс-форм.
Технические данные
Таблица 1 из 6
12 строк| Характеристика | Значение | Единица | Метод |
|---|---|---|---|
| Tensile Stress (Yield, 50 mm/min) ¹¹ | 60 | MPa | ISO 527 |
| Tensile Stress (Yield, Type I, 50 mm/min) ¹¹ | 62 | MPa | ASTM D638 |
| Tensile Strain (Break, Type I, 50 mm/min) ¹¹ | 53 | % | ASTM D638 |
| Tensile Stress (Break, 50 mm/min) ¹¹ | 55 | MPa | ISO 527 |
| Flexural Stress (Yield, 1.3 mm/min, 50 mm span) ¹¹ | 98 | MPa | ASTM D790 |
| Tensile Strain (Yield, 50 mm/min) ¹¹ | 4.5 | % | ISO 527 |
| Flexural Modulus (at 1.3 mm/min, 50 mm span) ¹¹ | 2360 | MPa | ASTM D790 |
| Tensile Strain (Break, 50 mm/min) ¹¹ | 30 | % | ISO 527 |
| Tensile Modulus (at 1 mm/min) ¹¹ | 2400 | MPa | ISO 527 |
| Flexural Stress (Yield, at 2 mm/min) ¹¹ | 85 | MPa | ISO 178 |
| Flexural Modulus (at 2 mm/min) ¹¹ | 2200 | MPa | ISO 178 |
| Ball Indentation Hardness (H358/30) ¹¹ | 9.50E+01 | MPa | ISO 2039-1 |
Таблица 2 из 6
8 строк| Характеристика | Значение | Единица | Метод |
|---|---|---|---|
| Specific Gravity ¹¹ | 1.09 | — | ASTM D792 |
| Mold Shrinkage (flow, 3.2 mm) ᵍ ¹¹ | 1.3 - 1.6 | % | SABIC method |
| Mold Shrinkage (xflow, 3.2 mm) ᵍ ¹¹ | 1 - 1.3 | % | SABIC method |
| Mold Shrinkage (on Tensile Bar, flow) ᵍ ¹¹ | 1.6 - 2 | % | SABIC method |
| Density ¹¹ | 1.1 | g/cm³ | ISO 1183 |
| Water Absorption (at 23°C, saturated) ¹¹ | 4.2 | % | ISO 62-1 |
| Moisture Absorption (at 23°C, 50% RH) ¹¹ | 1.34 | % | ISO 62 |
| Melt Volume Rate (at 280°C, 1.2 kg) ¹¹ | 5 | cm³/10 min | ISO 1133 |
Таблица 3 из 6
13 строк| Характеристика | Значение | Единица | Метод |
|---|---|---|---|
| Heat Deflection Temperature (at 0.45 MPa, 3.2 mm, Unannealed) ¹¹ | 188 | °C | ASTM D648 |
| Heat Deflection Temperature (at 1.82 MPa, 3.2mm, Unannealed) ¹¹ | 148 | °C | ASTM D648 |
| Thermal Conductivity ¹¹ | 0.25 | W/m-°C | ISO 8302 |
| Coefficient of Thermal Expansion (at 23°C to 60°C, flow) ¹¹ | 0.00008 | 1/°C | ISO 11359-2 |
| Coefficient of Thermal Expansion (at 23°C to 60°C, xflow) ¹¹ | 0.00008 | 1/°C | ISO 11359-2 |
| Ball Pressure Test (at 123°C to 127°C) ¹¹ | Pass | — | IEC 60695-10-2 |
| Vicat Softening Temperature (Rate A/50) ¹¹ | 245 | °C | ISO 306 |
| Vicat Softening Temperature (Rate B/50) ¹¹ | 190 | °C | ISO 306 |
| Vicat Softening Temperature (Rate B/120) ¹¹ | 195 | °C | ISO 306 |
| Heat Deflection Temperature/Be (at 0.45MPa, Edgew 120*10*4, sp=100mm) ¹¹ | 185 | °C | ISO 75/Be |
| Relative Temperature Index (Electrical) ᵖ ¹¹ | 120 | °C | UL 746B |
| Relative Temperature Index (Mechanical with impact) ᵖ ¹¹ | 110 | °C | UL 746B |
Таблица 4 из 6
6 строк| Характеристика | Значение | Единица | Метод |
|---|---|---|---|
| Izod Impact (Notched, at 23°C) ¹¹ | 202 | J/m | ASTM D256 |
| Instrumented Dart Impact Energy (Peak, at 23°C) ¹¹ | 40 | J | ASTM D3763 |
| Izod Impact (Notched, 80*10*4, at 23°C) ¹¹ | 20 | kJ/m² | ISO 180/1A |
| Izod Impact (Notched, 80*10*4, at -30°C) ¹¹ | 10 | kJ/m² | ISO 180/1A |
| Charpy Impact (at 23°C, V-notch Edgew 80*10*4 sp=62mm) ¹¹ | 20 | kJ/m² | ISO 179/1eA |
| Charpy Impact (at -30°C, V-notch Edgew 80*10*4 sp=62mm) ¹¹ | 10 | kJ/m² | ISO 179/1eA |
Таблица 5 из 6
24 строки| Характеристика | Значение | Единица |
|---|---|---|
| Drying Temperature ⁷ | 100 - 120 | °C |
| Drying Temperature ⁷ | 95 - 105 | °C |
| Drying Time ⁷ | 3 - 4 | Hrs |
| Drying Time ⁷ | 2 - 3 | Hrs |
| Drying Time (Cumulative) ⁷ | 8 | Hrs |
| Maximum Moisture Content ⁷ | 0.07 | % |
| Melt Temperature ⁷ | 280 - 310 | °C |
| Melt Temperature ⁷ | 270 - 295 | °C |
| Minimum Moisture Content ⁷ | 0.02 | % |
| Nozzle Temperature ⁷ | 270 - 300 | °C |
| Nozzle Temperature ⁷ | 270 - 295 | °C |
| Front - Zone 3 Temperature ⁷ | 280 - 300 | °C |
Таблица 6 из 6
1 строка| Характеристика | Значение | Единица | Метод |
|---|---|---|---|
| UL Recognized (94HB Flame Class Rating) ᵖ | min. 1.5 | mm | UL 94 |
