NORYL GTX™ Resin GTX830
Специальные продукты компании SABIC NORYL GTX830 представляют собой сплав полифениленового эфира (PPE) и полиамида (PA), армированный на 30% стекловолокном. Этот сорт, пригодный для литья под давлением, обладает высокой жесткостью (модуль изгиба 8200 МПа), отличной химической стойкостью и высокой теплостойкостью. Смола NORYL GTX830 является отличным кандидатом для широкого спектра применений, включая автомобильные компоненты под капотом и корпуса водомеров. В состав данного продукта не входят PFAS, специально добавленные в процессе производства SHPP, и не ожидается наличие непреднамеренных примесей PFAS. Каждый пользователь несет ответственность за оценку присутствия непреднамеренных примесей PFAS.
- Без добавления PFAS
- UL 94
Функции и применение
- Методы обработки
- Литьевое формование
- Рынки
- Автомобильный и транспортный
- Строительство и строительные материалы
- Электрическое и электронное оборудование
- Промышленный
- Технология
- Пластики
- Конечные области применения пластиков и эластомеров
- Автомобильная электроника
- Детали внешнего кузова автомобиля
- Подкапотное пространство автомобиля
- Задняя панель
- Крышка аккумулятора
- Соединители
- Угловые опорные пластины
- Защита от столкновений
- Функции пластиков и эластомеров
- Смола
Свойства
- Плотность
- 1328.0 - 1328.0 kg/m³
- Характеристики
- 30% стекловолокно
- Высокая жесткость
- Отличная химическая стойкость
- Высокая термостойкость
- Класс USCAR III
- Включенные наполнители
- Стекловолокно
- Включенные добавки
- Термостабилизатор
- Характеристики материала
- Химическая стойкость
- Размерная стабильность
- Термостабилизированный
- Высокая гидролитическая стабильность
- Высокая жесткость
- Высокая прочность
- Высокая прочность на растяжение
- Низкое водопоглощение
Идентификация
- Бренд
- NORYL GTX™ Resin
- Название полимера
- Сплав PPO/NylonСплав ППО/Нейлон
Соответствие и маркировка
- Класс горючести
- UL 94 HB
Хранение и поставка
- Доступность по странам
- Канада
- Китай (материковая часть)
- Мексика
- США
Семейства продуктов
- Смеси и сплавы
Другие характеристики
- Примечание
Измерения выполнены на образце для лабораторных испытаний. Фактическая усадка может выходить за пределы диапазона из-за различий в условиях переработки, оборудовании, геометрии детали и конструкции пресс-формы. Рекомендуется проводить исследования усадки в пресс-форме с использованием заменителя или предыдущей оснастки перед изготовлением новой отливки.; Рейтинги UL, указанные в техническом паспорте, могут не охватывать весь диапазон толщин и цветов. Для получения подробной информации см. Желтую карту UL.; Рейтинги UL, указанные в техническом паспорте, могут не охватывать весь диапазон толщин, цветов и регионов. Для получения подробной информации см. Желтую карту UL.; Параметры литья под давлением приведены только в качестве общих рекомендаций. Они могут не применяться или требовать корректировки в конкретных ситуациях, таких как малые объемы впрыска, литье крупногабаритных деталей, литье тонкостенных деталей и газовая поддержка.; Информация, указанная в технических паспортах, должна использоваться только в качестве ориентира для выбора материала и не должна использоваться в качестве спецификации или для проектирования детали или пресс-формы.
Технические данные
Таблица 1 из 7
15 строк| Характеристика | Значение | Единица | Метод |
|---|---|---|---|
| Nominal Stress (Yield, Type I, 5 mm/min) ¹¹ | 151 | MPa | ASTM D638 |
| Tensile Stress (Break, 5 mm/min) ¹¹ | 110 | MPa | ISO 527 |
| Tensile Stress (Yield, Type I, 5 mm/min) ¹¹ | 151 | MPa | ASTM D638 |
| Nominal Stress (Break, Type I, 5 mm/min) ¹¹ | 158 | MPa | ASTM D638 |
| Tensile Strain (Break, 5 mm/min) ¹¹ | 2.5 | % | ISO 527 |
| Tensile Stress (Break, Type I, 5 mm/min) ¹¹ | 158 | MPa | ASTM D638 |
| Nominal Strain (Break, 5 mm/min) ¹¹ | 7 | % | ASTM D638 |
| Tensile Modulus (at 1 mm/min) ¹¹ | 7300 | MPa | ISO 527 |
| Tensile Strain (Break, Type I, 5 mm/min) ¹¹ | 7 | % | ASTM D638 |
| Flexural Stress (Break, 2 mm/min) ¹¹ | 170 | MPa | ISO 178 |
| Flexural Stress (Yield, 2.6 mm/min, 100 mm span) ¹¹ | 248 | MPa | ASTM D790 |
| Flexural Modulus (at 2 mm/min) ¹¹ | 6200 | MPa | ISO 178 |
Таблица 2 из 7
11 строк| Характеристика | Значение | Единица | Метод |
|---|---|---|---|
| Specific Gravity ¹¹ | 1.33 | — | ASTM D792 |
| Density ¹¹ | 1.32 | g/cm³ | ISO 1183 |
| Density ¹¹ | 1.328 | g/cm³ | ASTM D792 |
| Moisture Absorption (at 50% RH, Equilibrium) ¹¹ | 1 | % | ASTM D570 |
| Moisture Absorption (at 23°C, 50% RH, 24hrs) ¹¹ | 0.5 | % | ASTM D570 |
| Mold Shrinkage (flow, 3.2 mm) ᵍ ¹¹ | 0.2 - 0.3 | % | SABIC method |
| Mold Shrinkage (xflow, 3.2 mm) ᵍ ¹¹ | 0.65 - 0.85 | % | SABIC method |
| Mold Shrinkage (xflow, 3.2 mm) ᵍ ¹¹ | 0.8 - 1 | % | SABIC method |
| Water Absorption (at 23°C, saturated) ¹¹ | 3.1 | % | ISO 62-1 |
| Moisture Absorption (at 23°C, 50% RH) ¹¹ | 1.09 | % | ISO 62 |
| Melt Volume Rate (at 280°C, 5.0 kg) ¹¹ | 7 | cm³/10 min | ISO 1133 |
Таблица 3 из 7
13 строк| Характеристика | Значение | Единица | Метод |
|---|---|---|---|
| Vicat Softening Temperature (Rate B/50) ¹¹ | 248 | °C | ASTM D1525 |
| Vicat Softening Temperature (Rate B/50) ¹¹ | 220 | °C | ISO 306 |
| Heat Deflection Temperature (at 0.45 MPa, 6.4 mm, Unannealed) ¹¹ | 254 | °C | ASTM D648 |
| Heat Deflection Temperature (at 1.82 MPa, 6.4 mm, Unannealed) ¹¹ | 240 | °C | ASTM D648 |
| Coefficient of Thermal Expansion (at -20°C to 150°C, flow) ¹¹ | 0.0000198 - 0.0000306 | 1/°C | ASTM E831 |
| Thermal Conductivity ¹¹ | 0.26 | W/m-°C | ISO 8302 |
| Coefficient of Thermal Expansion (at 23°C to 60°C, flow) ¹¹ | 0.00002 | 1/°C | ISO 11359-2 |
| Coefficient of Thermal Expansion (at 23°C to 60°C, xflow) ¹¹ | 0.00008 | 1/°C | ISO 11359-2 |
| Ball Pressure Test (at 123°C to 127°C) ¹¹ | Pass | — | IEC 60695-10-2 |
| Vicat Softening Temperature (Rate B/120) ¹¹ | 220 | °C | ISO 306 |
| Relative Temperature Index (Electrical) ᵖ ¹¹ | 120 | °C | UL 746B |
| Relative Temperature Index (Mechanical with impact) ᵖ ¹¹ | 90 | °C | UL 746B |
Таблица 4 из 7
5 строк| Характеристика | Значение | Единица | Метод |
|---|---|---|---|
| High Voltage Arc Track Rate (PLC) ¹¹ | 1 | PLC Code | UL 746A |
| Comparative Tracking Index (UL, PLC) ¹¹ | 2 | PLC Code | UL 746A |
| High Ampere Arc Ignition (PLC 2) ¹¹ | min. 1.5 | mm | UL 746A |
| Hot Wire Ignition (PLC 0) ¹¹ | min. 1.5 | mm | UL 746A |
| Arc Resistance (Tungsten, PLC) ¹¹ | 6 | PLC Code | ASTM D495 |
Таблица 5 из 7
8 строк| Характеристика | Значение | Единица | Метод |
|---|---|---|---|
| Izod Impact (Notched, at 23°C) ¹¹ | 1.06E+02 | J/m | ASTM D256 |
| Izod Impact (Unnotched, 80*10*4, at 23°C) ¹¹ | 45 | kJ/m² | ISO 180/1U |
| Izod Impact (Notched, at -30°C) ¹¹ | 80 | J/m | ASTM D256 |
| Izod Impact (Unnotched, 80*10*4, at -30°C) ¹¹ | 45 | kJ/m² | ISO 180/1U |
| Charpy Impact (Notched, at 23°C) ¹¹ | 7 | kJ/m² | ISO 179/2C |
| Charpy Impact (Notched, at -20°C) ¹¹ | 7 | kJ/m² | ISO 179/2C |
| Charpy Impact (at 23°C, Unnotch Edgew 80*10*4 sp=62mm) ¹¹ | 60 | kJ/m² | ISO 179/1eU |
| Charpy Impact (at -30°C, Unnotch Edgew 80*10*4 sp=62mm) ¹¹ | 40 | kJ/m² | ISO 179/1eU |
Таблица 6 из 7
24 строки| Характеристика | Значение | Единица |
|---|---|---|
| Drying Temperature ⁷ | 100 - 110 | °C |
| Drying Temperature ⁷ | 95 - 105 | °C |
| Drying Time ⁷ | 3 - 4 | Hrs |
| Drying Time ⁷ | 2 - 3 | Hrs |
| Drying Time (Cumulative) ⁷ | 8 | Hrs |
| Maximum Moisture Content ⁷ | 0.07 | % |
| Melt Temperature ⁷ | 280 - 305 | °C |
| Melt Temperature ⁷ | 280 - 300 | °C |
| Minimum Moisture Content ⁷ | 0.02 | % |
| Nozzle Temperature ⁷ | 280 - 305 | °C |
| Nozzle Temperature ⁷ | 270 - 290 | °C |
| Front - Zone 3 Temperature ⁷ | 280 - 300 | °C |
Таблица 7 из 7
2 строки| Характеристика | Значение | Единица | Метод |
|---|---|---|---|
| UL Recognized (94HB Flame Class Rating) ʳ | min. 1.5 | mm | UL 94 |
| Oxygen Index (LOI) ʳ | 29 | % | ISO 4589 |
