NORYL GTX™ Resin GTX820

Спецбизнес SABIC NORYL GTX820 — это 20% стекловолокном усиленный сплав полифениленового эфира (PPE) + полиамида (PA). Этот сорт, подходящий для литья под давлением, обладает высокой жёсткостью (модуль изгиба 4000 МПа), отличной химической стойкостью и высокой термостойкостью. Смола NORYL GTX820 является отличным кандидатом для широкого спектра применений, включая клапаны для управления водными ресурсами. В состав данного продукта намеренно не входят PFAS, добавленные в процессе производства SHPP, и не ожидается, что он будет содержать невольные примеси PFAS. Каждый пользователь обязан самостоятельно оценить наличие невольных примесей PFAS.

Маркировки и сертификаты

Без добавления PFAS
UL 94

Функции и применение

Методы обработки: Литьевое формование
Рынки: Автомобильный и транспортный
Строительство и строительные материалы
Электрическое и электронное оборудование
Технология: Пластики
Конечные применения пластиков и эластомеров: Автомобильная электроника
Подкапотное пространство автомобиля
Задняя панель
Крышка аккумулятора
Соединители
Угловые опорные пластины
Защита от столкновений
Электрические/электронные применения
Функции пластиков и эластомеров: Смола

Свойства

Плотность: 1240.0 - 1240.0 kg/m³
Включенные наполнители: Стекловолокно
Включенные добавки: Термостабилизатор
Ударопрочная добавка
Характеристики материала: Химическая стойкость
Размерная стабильность
Термостабилизированный
Высокая гидролитическая стабильность
Высокая жесткость
Высокая прочность
Высокая прочность на растяжение
Ударопрочный

Идентификация

Бренд: NORYL GTX™ Resin
Название полимера: PPO/Nylon сплавСплав ППО/Нейлон

Соответствие и маркировка

Класс горючести: UL 94 HB

Хранение и поставка

Доступность по странам: Канада
Китай (материковая часть)
Мексика
США

Семейства продуктов

Пластики - Инженерные и специальные полимеры

Смеси и сплавы

Другие характеристики

Модуль изгиба: 5960.0 - 5960.0 MPa
Примечание: Параметры литья под давлением приведены только в качестве общих рекомендаций. Они могут не применяться или требовать корректировки в конкретных ситуациях, таких как малые размеры литниковой системы, литье крупногабаритных деталей, литье тонкостенных изделий и литье с газовой подпиткой.; Измерения проводились на образцах для лабораторных испытаний. Фактическая усадка может выходить за пределы диапазона из-за различий в условиях переработки, оборудовании, геометрии детали и конструкции пресс-формы. Рекомендуется проводить исследования усадки в пресс-форме с использованием аналогичных или предыдущих инструментов перед изготовлением новых пресс-форм.; Рейтинги UL, указанные в техническом паспорте, могут не охватывать весь диапазон толщин и цветов. Для получения подробной информации, пожалуйста, обратитесь к карточке UL Yellow Card.; Рейтинги UL, указанные в техническом паспорте, могут не охватывать весь диапазон толщин, цветов и регионов. Для получения подробной информации, пожалуйста, обратитесь к карточке UL Yellow Card.; Информация, указанная в технических паспортах, должна использоваться только в качестве ориентира для выбора материала и не должна использоваться в качестве спецификации или для проектирования деталей или пресс-форм.; Рейтинги UL, указанные в техническом паспорте, могут не охватывать весь диапазон толщин, цветов и регионов. Для получения подробной информации, пожалуйста, обратитесь к карточке UL Yellow Card. Информация, указанная в технических паспортах, должна использоваться только в качестве ориентира для выбора материала и не должна использоваться в качестве спецификации или для проектирования деталей или пресс-форм.

Технические данные

Таблица 1 из 7

21 строка

Характеристика	Значение	Единица	Метод
Density ¹¹	1.25	g/cm³	ISO 1183
Density ¹¹	1.24	g/cm³	ASTM D792
Moisture Absorption (at 23°C, 50% RH) ¹¹	1.08	%	ISO 62
Specific Gravity ¹¹	1.24	—	ASTM D792
Water Absorption (at 23°C, 24hrs) ¹¹	0.7	%	ISO 62-1
Water Absorption (at 23°C, 24hrs) ¹¹	0.7	%	ASTM D570
Water Absorption (at 23°C, saturated) ¹¹	3.2	%	ISO 62-1
Water Absorption (at 23°C, saturated) ¹¹	1.88	%	ASTM D570
Water Absorption (at 23°C, saturated) ¹¹	1.88	%	ISO 62-1
Melt Flow Rate (at 280°C, 5.0 kgf) ¹¹	7	g/10 min	ASTM D1238
Melt Volume Rate (at 280°C, 5.0 kg) ¹¹	6	cm³/10 min	ISO 1133
Melt Volume Rate (at 280°C, 5.0 kg) ¹¹	7.1	cm³/10 min	ISO 1133

Таблица 2 из 7

24 строки

Характеристика	Значение	Единица	Метод
Tensile Stress (Yield, 5 mm/min) ¹¹	100	MPa	ISO 527
Tensile Stress (Break, 5 mm/min) ¹¹	95	MPa	ISO 527
Tensile Stress (Break, 5 mm/min) ¹¹	139	MPa	ISO 527
Tensile Stress (Yield, Type I, 5 mm/min) ¹¹	117	MPa	ASTM D638
Tensile Strain (Yield, 5 mm/min) ¹¹	2.5	%	ISO 527
Tensile Stress (Break, Type I, 5 mm/min) ¹¹	117	MPa	ASTM D638
Tensile Stress (Break, Type I, 5 mm/min) ¹¹	133	MPa	ASTM D638
Tensile Strain (Break, 5 mm/min) ¹¹	3.5	%	ISO 527
Tensile Strain (Break, 5 mm/min) ¹¹	3.6	%	ISO 527
Tensile Strain (Break, Type I, 5 mm/min) ¹¹	7	%	ASTM D638
Tensile Strain (Break, Type I, 5 mm/min) ¹¹	3.6	%	ASTM D638
Tensile Modulus (at 5 mm/min) ¹¹	6350	MPa	ASTM D638

Таблица 3 из 7

21 строка

Характеристика	Значение	Единица	Метод
Heat Deflection Temperature (at 1.82 MPa, 6.4 mm, Unannealed) ¹¹	232	°C	ASTM D648
Heat Deflection Temperature (at 0.45 MPa, 6.4 mm, Unannealed) ¹¹	254	°C	ASTM D648
Vicat Softening Temperature (Rate B/50) ¹¹	215	°C	ISO 306
Vicat Softening Temperature (Rate B/50) ¹¹	231	°C	ASTM D1525
Vicat Softening Temperature (Rate B/50) ¹¹	248	°C	ASTM D1525
Vicat Softening Temperature (Rate B/50) ¹¹	229	°C	ISO 306
Coefficient of Thermal Expansion (at 23°C to 60°C, flow) ¹¹	0.000027	1/°C	ISO 11359-2
Coefficient of Thermal Expansion (at 23°C to 60°C, flow) ¹¹	0.000027	1/°C	ASTM E831
Coefficient of Thermal Expansion (at 23°C to 60°C, xflow) ¹¹	0.000078	1/°C	ISO 11359-2
Coefficient of Thermal Expansion (at 23°C to 60°C, xflow) ¹¹	0.000078	1/°C	ASTM E831
Coefficient of Thermal Expansion (at -20°C to 150°C, flow) ¹¹	0.000031 - 0.00004	1/°C	ASTM E831
Coefficient of Thermal Expansion (at -20°C to 150°C, flow) ¹¹	0.0000306 - 0.0000396	1/°C	ASTM E831

Таблица 4 из 7

4 строки

Характеристика	Значение	Единица	Метод
Comparative Tracking Index (UL, PLC) ¹⁸	2	PLC Code	UL 746A
Hot Wire Ignition (PLC 0) ¹⁸	1.5	mm	UL 746A
High Ampere Arc Ignition (PLC 1) ¹⁸	1.5	mm	UL 746A
Arc Resistance (Tungsten, PLC) ¹⁸	6	PLC Code	ASTM D495

Таблица 5 из 7

13 строк

Характеристика	Значение	Единица	Метод
Izod Impact (Unnotched, 80104, at 23°C) ¹¹	40	kJ/m²	ISO 180/1U
Izod Impact (Unnotched, 80104, at 23°C) ¹¹	86	kJ/m²	ISO 180/1U
Izod Impact (Unnotched, 80104, at -30°C) ¹¹	40	kJ/m²	ISO 180/1U
Charpy Impact (Notched, at 23°C) ¹¹	7	kJ/m²	ISO 179/2C
Charpy Impact (Notched, at -20°C) ¹¹	5	kJ/m²	ISO 179/2C
Charpy Impact (at 23°C, Unnotch Edgew 80104 sp=62mm) ¹¹	50	kJ/m²	ISO 179/1eU
Charpy Impact (at 23°C, Unnotch Edgew 80104 sp=62mm) ¹¹	62	kJ/m²	ISO 179/1eU
Charpy Impact (at -30°C, Unnotch Edgew 80104 sp=62mm) ¹¹	40	kJ/m²	ISO 179/1eU
Izod Impact (Notched, at 23°C) ¹¹	93	J/m	ASTM D256
Izod Impact (Unnotched, at 23°C) ¹¹	900	J/m	ASTM D4812
Izod Impact (Notched, at -30°C) ¹¹	53	J/m	ASTM D256
Izod Impact (Notched, 80104, at 23°C) ¹¹	8.8	kJ/m²	ISO 180/1A

Таблица 6 из 7