NORYL GTX™ Resin GTX678
Полиэфирный эфир (PPE) + Полиамид (PA) - это сплав SABIC's Specialties Business NORYL GTX678, обладающий электрической проводимостью и высокой производительностью без армирования. Этот пластик, подходящий для литья под давлением, оптимизирован для грунтовки и окрасовки методом электростатики и порошковой окраски без использования грунтовки. Он имеет рейтинг UL 5VA и содержит негалогенированную, не хлорированную систему защиты от огня. Смола NORYL GTX678 демонстрирует превосходный баланс проводимости, термостойкости, хорошей пластичности и термостабильности. Этот материал является отличным кандидатом для неавтомобильных окрашенных применений, таких как офисная мебель, замена из ПВХ/металла, корпусы/оболочки дросселей для освещения и внешние панели бытовой техники. Данный продукт не содержит PFAS, преднамеренно добавленных в процессе производства SHPP, и не ожидается, что он содержит непреднамеренные примеси PFAS. Каждый пользователь несет ответственность за оценку наличия непреднамеренных примесей PFAS.
- Без добавления PFAS
- UL 94
Функции и применение
- Методы обработки
- Литьевое формование
- Рынки
- Автомобильный и транспортный
- Строительство и строительные материалы
- Потребительские товары
- Электрическое и электронное оборудование
- Технология
- Пластмассы
Свойства
- Плотность
- 1120.0 - 1120.0 kg/m³
- Включенные добавки
- Проводящий агент
- Антипирен
- Термостабилизатор
- Ударный модификатор
- Характеристики материала
- Химически стойкий
- Проводящий
- Размерная стабильность
- Электропроводящий
- Отличная эстетика
- Огнестойкий
- Хорошая эстетика
- Хороший внешний вид поверхности
Идентификация
- Бренд
- NORYL GTX™ Resin
- Название полимера
- PPO/Nylon сплавСплав ППО/Нейлон
Соответствие и маркировка
- Класс горючести
- UL 94 5VA
- UL 94 V0
- UL 94 V1
Хранение и поставка
- Доступность в странах
- Канада
- Китай (материковая часть)
- Мексика
- США
Семейства продуктов
- Смеси и сплавы
Другие характеристики
- Модуль изгиба
- 2600.0 - 2600.0 MPa
- Примечание
Измерения выполнены на образце для лабораторных испытаний. Фактическая усадка может выходить за пределы диапазона из-за различий в условиях переработки, оборудовании, геометрии детали и конструкции пресс-формы. Рекомендуется проводить исследования усадки в пресс-форме с использованием заменителя или предыдущей оснастки перед изготовлением новой пресс-формы для отливаемого изделия.; Рейтинги UL, указанные в техническом паспорте, могут не охватывать весь диапазон толщин и цветов. Для получения подробной информации, пожалуйста, обратитесь к карточке UL Yellow Card.; Рейтинги UL, указанные в техническом паспорте, могут не охватывать весь диапазон толщин, цветов и регионов. Для получения подробной информации, пожалуйста, обратитесь к карточке UL Yellow Card.; Параметры литья под давлением приведены только в качестве общих рекомендаций. Они могут не применяться или требовать корректировки в конкретных ситуациях, таких как малые размеры литьевых камер, литье крупногабаритных деталей, литье тонкостенных изделий и газовое литье.; Информация, указанная в технических паспортах, должна использоваться только в качестве ориентира для выбора материала и не должна применяться в качестве спецификации или использоваться для проектирования деталей или пресс-форм.
Технические данные
Таблица 1 из 8
14 строк| Характеристика | Значение | Единица | Метод |
|---|---|---|---|
| Tensile Stress (Yield, Type I, 50 mm/min) ¹¹ | 58 | MPa | ASTM D638 |
| Tensile Stress (Break, Type I, 50 mm/min) ¹¹ | 52 | MPa | ASTM D638 |
| Tensile Strain (Yield, Type I, 50 mm/min) ¹¹ | 7 | % | ASTM D638 |
| Tensile Strain (Break, Type I, 50 mm/min) ¹¹ | 12 | % | ASTM D638 |
| Tensile Modulus (at 5 mm/min) ¹¹ | 2900 | MPa | ASTM D638 |
| Flexural Stress (Yield, 1.3 mm/min, 50 mm span) ¹¹ | 95 | MPa | ASTM D790 |
| Flexural Modulus (at 1.3 mm/min, 50 mm span) ¹¹ | 2600 | MPa | ASTM D790 |
| Tensile Stress (Yield, 50 mm/min) ¹¹ | 58 | MPa | ISO 527 |
| Tensile Stress (Break, 50 mm/min) ¹¹ | 52 | MPa | ISO 527 |
| Tensile Strain (Yield, 50 mm/min) ¹¹ | 7 | % | ISO 527 |
| Tensile Strain (Break, 50 mm/min) ¹¹ | 12 | % | ISO 527 |
| Tensile Modulus (at 1 mm/min) ¹¹ | 2900 | MPa | ISO 527 |
Таблица 2 из 8
7 строк| Характеристика | Значение | Единица | Метод |
|---|---|---|---|
| Specific Gravity ¹¹ | 1.12 | — | ASTM D792 |
| Mold Shrinkage (flow, 3.2 mm) ᵍ ¹¹ | 1.3 - 1.5 | % | SABIC method |
| Melt Flow Rate (at 300°C, 5.0 kgf) ¹¹ | 7.8 | g/10 min | ASTM D1238 |
| Density ¹¹ | 1.12 | g/cm³ | ISO 1183 |
| Water Absorption (at 23°C, saturated) ¹¹ | 4 | % | ISO 62-1 |
| Moisture Absorption (at 23°C, 50% RH) ¹¹ | 0.5 | % | ISO 62 |
| Melt Volume Rate (at 300°C, 5.0 kg) ¹¹ | 7 | cm³/10 min | ISO 1133 |
Таблица 3 из 8
15 строк| Характеристика | Значение | Единица | Метод |
|---|---|---|---|
| Vicat Softening Temperature (Rate B/50) ¹¹ | 197 | °C | ISO 306 |
| Vicat Softening Temperature (Rate B/50) ¹¹ | 198 | °C | ASTM D1525 |
| Heat Deflection Temperature (at 0.45 MPa, 3.2 mm, Unannealed) ¹¹ | 195 | °C | ASTM D648 |
| Coefficient of Thermal Expansion (at -40°C to 40°C, flow) ¹¹ | 0.000078 | 1/°C | ASTM E831 |
| Coefficient of Thermal Expansion (at -40°C to 40°C, xflow) ¹¹ | 0.00008 | 1/°C | ASTM E831 |
| Specific Heat ¹¹ | 1.4 | J/g-°C | ASTM C351 |
| Thermal Conductivity ¹¹ | 0.2 | W/m-°C | ASTM C177 |
| Coefficient of Thermal Expansion (at 23°C to 60°C, flow) ¹¹ | 0.000083 | 1/°C | ISO 11359-2 |
| Coefficient of Thermal Expansion (at 23°C to 60°C, xflow) ¹¹ | 0.000085 | 1/°C | ISO 11359-2 |
| Ball Pressure Test (at 123°C to 127°C) ¹¹ | Pass | — | IEC 60695-10-2 |
| Vicat Softening Temperature (Rate B/120) ¹¹ | 195 | °C | ISO 306 |
| Heat Deflection Temperature/Bf (at 0.45 Mpa, Flatw 80*10*4, sp=64mm) ¹¹ | 191 | °C | ISO 75/Bf |
Таблица 4 из 8
2 строки| Характеристика | Значение | Единица | Метод |
|---|---|---|---|
| Volume Resistivity ¹¹ | 4000 | Ω.cm | ASTM D257 |
| Comparative Tracking Index (UL, PLC) ¹¹ | 3 | PLC Code | UL 746A |
Таблица 5 из 8
13 строк| Характеристика | Значение | Единица |
|---|---|---|
| Adapter Temperature | 245 - 260 | °C |
| Barrel - Zone 1 Temperature | 245 - 260 | °C |
| Barrel - Zone 2 Temperature | 245 - 260 | °C |
| Barrel - Zone 3 Temperature | 245 - 260 | °C |
| Barrel - Zone 4 Temperature | 245 - 260 | °C |
| Calibrator Temperature | 35 - 75 | °C |
| Die Temperature | 245 - 260 | °C |
| Drying Temperature | 105 - 110 | °C |
| Drying Time | 8 | Hrs |
| Drying Time (Cumulative) | 24 | Hrs |
| Maximum Moisture Content | 0.03 | % |
| Melt Temperature | 245 - 260 | °C |
Таблица 6 из 8
6 строк| Характеристика | Значение | Единица | Метод |
|---|---|---|---|
| Izod Impact (Notched, at 23°C) ¹¹ | 100 | J/m | ASTM D256 |
| Izod Impact (Notched, at -30°C) ¹¹ | 70 | J/m | ASTM D256 |
| Instrumented Dart Impact Total Energy (at 23°C) ¹¹ | 60 | J | ASTM D3763 |
| Izod Impact (Notched, 80*10*4, at 23°C) ¹¹ | 10 | kJ/m² | ISO 180/1A |
| Izod Impact (Notched, 80*10*4, at -30°C) ¹¹ | 7 | kJ/m² | ISO 180/1A |
| Charpy Impact (at 23°C, V-notch Edgew 80*10*4 sp=62mm) ¹¹ | 12 | kJ/m² | ISO 179/1eA |
Таблица 7 из 8
15 строк| Характеристика | Значение | Единица |
|---|---|---|
| Drying Temperature ⁷ | 95 - 105 | °C |
| Drying Time ⁷ | 3 - 4 | Hrs |
| Drying Time (Cumulative) ⁷ | 8 | Hrs |
| Maximum Moisture Content ⁷ | 0.07 | % |
| Minimum Moisture Content ⁷ | 0.02 | % |
| Melt Temperature ⁷ | 275 - 300 | °C |
| Nozzle Temperature ⁷ | 275 - 300 | °C |
| Front - Zone 3 Temperature ⁷ | 270 - 300 | °C |
| Middle - Zone 2 Temperature ⁷ | 265 - 300 | °C |
| Rear - Zone 1 Temperature ⁷ | 260 - 300 | °C |
| Mold Temperature ⁷ | 65 - 95 | °C |
| Back Pressure ⁷ | 0.3 - 1.4 | MPa |
Таблица 8 из 8
9 строк| Характеристика | Значение | Единица | Метод |
|---|---|---|---|
| UL Recognized (94-5VA Flame Class Rating) ʳ | min. 2 | mm | UL 94 |
| UL Recognized (94V-0 Flame Class Rating) ʳ | min. 2 | mm | UL 94 |
| UL Recognized (94V-1 Flame Class Rating) ʳ | min. 1.5 | mm | UL 94 |
| Glow Wire Flammability Index (at 1 mm) ʳ | 825 | °C | IEC 60695-2-12 |
| Glow Wire Flammability Index (at 1.5 mm) ʳ | 825 | °C | IEC 60695-2-12 |
| Glow Wire Flammability Index (at 2 mm) ʳ | 960 | °C | IEC 60695-2-12 |
| Glow Wire Ignitability Temperature (at 1.0 mm) ʳ | 800 | °C | IEC 60695-2-13 |
| Glow Wire Ignitability Temperature (at 1.5 mm) ʳ | 800 | °C | IEC 60695-2-13 |
| Glow Wire Ignitability Temperature (at 2.0 mm) ʳ | 800 | °C | IEC 60695-2-13 |
