NORYL GTX™ Resin GTX6801
Специальность бизнеса SABIC NORYL GTX6801 - это сплав смолы, армированной 30% стекловолокна,Polyphenylene Ether (PPE) + Polyamide (PA). Этот сорт для литья под давлением обладает высокой жёсткостью (модуль изгиба 8430MPa), отличной химической стойкостью и высокой термостойкостью. Смола NORYL GTX6801 является отличным кандидатом для промышленных применений. Продукт не содержит PFAS, добавленных намеренно в процессе производства SHPP, и не ожидается наличие ненамеренных загрязнителей PFAS. Каждый пользователь несёт ответственность за оценку наличия ненамеренных загрязнителей PFAS.
- Без добавления PFAS
Функции и применение
- Методы обработки
- Литьевое формование
- Рынки
- Автомобильный и транспортный
- Электрический и электронный
- Технология
- Пластмассы
- Конечные применения пластмасс и эластомеров
- Автомобильные детали под капотом
- Задняя панель
- Крышка аккумулятора
- Угловые опорные пластины
- Защита от столкновений
- Электрические компоненты
- Электрические/электронные применения
- Передняя панель
- Функции пластмасс и эластомеров
- Смола
- Методы переработки пластмасс и эластомеров
- Литье под давлением
Применение
- Электрические и электронные системы
- Силовая установка и узлы под капотом
- Аккумуляторы
- Соединители
- Корпуса и оболочки
- Выключатели и реле
Свойства
- Плотность
- 1330.0 - 1330.0 kg/m³
- Включенные наполнители
- Стекловолокно
- Характеристики материала
- Химическая стойкость
- Размерная стабильность
- Высокая гидролитическая стабильность
- Высокая жесткость
- Высокая прочность
- Высокая термостойкость
- Высокая прочность на растяжение
- Низкое влагопоглощение
Идентификация
- Бренд
- NORYL GTX™ Resin
- Название полимера
- PPO/Nylon сплавСплав PPO/Нейлон
Хранение и поставка
- Доступность в странах
- Китай (материковая часть)
Семейства продуктов
- Смеси и сплавы
Другие характеристики
- Модуль изгиба
- 8430.0 - 8430.0 MPa
- Примечание
Измерения выполнены на образце для лабораторных испытаний. Фактическая усадка может выходить за пределы диапазона из-за различий в условиях переработки, оборудовании, геометрии детали и конструкции пресс-формы. Рекомендуется проводить исследования усадки в пресс-форме с использованием заменителей или существующих пресс-форм перед изготовлением новых пресс-форм для отливаемых изделий.; Параметры литья под давлением приведены только в качестве общих рекомендаций. Они могут не применяться или требовать корректировки в конкретных ситуациях, таких как малые объемы впрыска, литье крупногабаритных деталей, литье тонкостенных изделий и газовая поддержка.; Информация, указанная в технических паспортах, должна использоваться только в качестве ориентира для выбора материала и не должна применяться в качестве спецификации или использоваться для проектирования деталей или пресс-форм.
Технические данные
Таблица 1 из 5
4 строки| Характеристика | Значение | Единица | Метод |
|---|---|---|---|
| Tensile Stress (Yield) ¹¹ | 157 | MPa | SABIC - Japan Method |
| Tensile Strain (Break) ¹¹ | 10 | % | SABIC - Japan Method |
| Flexural Stress ¹¹ | 216 | MPa | ASTM D790 |
| Flexural Modulus ¹¹ | 8430 | MPa | ASTM D790 |
Таблица 2 из 5
4 строки| Характеристика | Значение | Единица | Метод |
|---|---|---|---|
| Specific Gravity ¹¹ | 1.33 | — | ASTM D792 |
| Water Absorption (at 23°C, 24hrs) ¹¹ | 0.5 | % | ASTM D570 |
| Mold Shrinkage (flow, 3.2 mm) ᵍ ¹¹ | 0.3 - 0.7 | % | SABIC method |
| Melt Flow Rate (at 280°C, 5.0 kgf) ¹¹ | 24.2 | g/10 min | ASTM D1238 |
Таблица 3 из 5
2 строки| Характеристика | Значение | Единица | Метод |
|---|---|---|---|
| Heat Deflection Temperature (at 1.82 MPa, 6.4 mm, Unannealed) ¹¹ | 230 | °C | ASTM D648 |
| Coefficient of Thermal Expansion (at -30°C to 30°C) ¹¹ | 0.00003 - 0.00005 | 1/°C | TMA |
Таблица 4 из 5
1 строка| Характеристика | Значение | Единица | Метод |
|---|---|---|---|
| Izod Impact (Notched, at 23°C) ¹¹ | 88 | J/m | ASTM D256 |
Таблица 5 из 5
10 строк| Характеристика | Значение | Единица |
|---|---|---|
| Drying Temperature ⁷ | 140 | °C |
| Drying Time ⁷ | 2 - 4 | Hrs |
| Melt Temperature ⁷ | 275 - 290 | °C |
| Nozzle Temperature ⁷ | 275 - 290 | °C |
| Front - Zone 3 Temperature ⁷ | 275 - 290 | °C |
| Middle - Zone 2 Temperature ⁷ | 265 - 280 | °C |
| Rear - Zone 1 Temperature ⁷ | 260 - 270 | °C |
| Mold Temperature ⁷ | 80 - 120 | °C |
| Screw Speed ⁷ | 30 - 80 | rpm |
| Back Pressure ⁷ | 0.5 - 1.5 | MPa |
