NORYL PPX™ Resin PPX7200U
Специальный бизнес SABIC представляет NORYL PPX7200U - это неармированный сплав поли(фениленового эфира) (PPE) + полипропилена (PP). Этот класс материала, стабилизированный от УФ-излучения и предназначенный для литья под давлением, демонстрирует улучшенную устойчивость к химическим воздействиям и эстетические свойства поверхности, а также высокие эксплуатационные характеристики при повышенных температурах, превосходную текучесть расплава, модуль упругости, ударопрочность, гидролитическую и размерную стабильность. Смола NORYL PPX7200U отлично подходит для использования в таких приложениях, как компоненты для бойлеров и наружные кожухи и корпуса. Этот продукт не содержит PFAS, умышлено добавленных в процессе производства SHPP, и не ожидается наличия непреднамеренных загрязнений PFAS. Каждый пользователь несет ответственность за оценку наличия непреднамеренных загрязнений PFAS.
- UL 94
Функции и применение
- Методы обработки
- Литьевое формование
- Рынки
- Строительство и строительные материалы
- Потребительские товары
- Электрика и электроника
- Технология
- Пластики
- Конечные применения пластиков и эластомеров
- Строительные материалы
- Сотовые телефоны
- Компьютерные компоненты
- Дисплеи
- Электрические компоненты
- Электрические/электронные применения
- Корпуса
- Компоненты сантехнических систем
- Функции пластиков и эластомеров
- Смола
- Методы переработки пластиков и эластомеров
- Литье под давлением
Применение
- Потребительские товары — Бытовая техника и электроника; Потребительские товары — Сад и огород
- Трубы и сантехника
- Искусственный газон
- Бытовая электроника
- Дисплеи
- Соединители
- Выключатели и реле
Свойства
- Плотность
- 990.0 - 990.0 kg/m³
- Заявленные характеристики
- Без добавления PFAS
- Включенные добавки
- Термостабилизатор
- Ударопрочная добавка
- УФ-стабилизатор
- Характеристики материала
- Химически стойкий
- Размерная стабильность
- Термостабилизированный
- Высокая гидролитическая стабильность
- Высокая ударопрочность
- Высокая жесткость
- Высокая прочность на растяжение
- Ударопрочный
Идентификация
- Бренд
- NORYL PPX™ Resin
- Название полимера
- Сплав PPE/PPСплав ППЭ/ПП
Соответствие и маркировка
- Класс горючести
- UL 94 HB
Хранение и поставка
- Страны доступности
- Канада
- Мексика
- США
Семейства продуктов
- Смеси и сплавы
Другие характеристики
- Модуль изгиба
- 1600.0 - 1600.0 MPa
- Примечание
Измерения выполнены на образце для лабораторных испытаний. Фактическая усадка может выходить за пределы диапазона из-за различий в условиях переработки, оборудовании, геометрии детали и конструкции пресс-формы. Рекомендуется проводить исследования усадки в пресс-форме с использованием заменителей или существующих пресс-форм перед изготовлением новых пресс-форм для отливаемых изделий.; Рейтинги UL, указанные в техническом паспорте, могут не охватывать весь диапазон толщин, цветов и регионов. Для получения подробной информации см. желтую карточку UL.; Параметры литья под давлением указаны только в качестве общих рекомендаций. Они могут не применяться или требовать корректировки в конкретных ситуациях, таких как малые объемы впрыска, литье крупногабаритных деталей, литье тонкостенных деталей и газовая поддержка.; Информация, указанная в технических паспортах, должна использоваться только в качестве ориентира для выбора материала и не должна использоваться в качестве спецификации или для проектирования деталей или пресс-форм.
Технические данные
Таблица 1 из 6
14 строк| Характеристика | Значение | Единица | Метод |
|---|---|---|---|
| Tensile Stress (Yield, 50 mm/min) ¹¹ | 34 | MPa | ISO 527 |
| Tensile Stress (Yield, Type I, 50 mm/min) ¹¹ | 33 | MPa | ASTM D638 |
| Tensile Stress (Break, 50 mm/min) ¹¹ | 28 | MPa | ISO 527 |
| Tensile Stress (Break, Type I, 50 mm/min) ¹¹ | 27 | MPa | ASTM D638 |
| Tensile Strain (Yield, 50 mm/min) ¹¹ | 8.2 | % | ISO 527 |
| Tensile Strain (Yield, Type I, 50 mm/min) ¹¹ | 10 | % | ASTM D638 |
| Tensile Strain (Break, 50 mm/min) ¹¹ | 115 | % | ISO 527 |
| Tensile Strain (Break, Type I, 50 mm/min) ¹¹ | 130 | % | ASTM D638 |
| Tensile Modulus (at 1 mm/min) ¹¹ | 1670 | MPa | ISO 527 |
| Tensile Modulus (at 50 mm/min) ¹¹ | 1240 | MPa | ASTM D638 |
| Flexural Stress (Yield, 1.3 mm/min, 50 mm span) ¹¹ | 48 | MPa | ASTM D790 |
| Flexural Stress (Yield, at 2 mm/min) ¹¹ | 48 | MPa | ISO 178 |
Таблица 2 из 6
7 строк| Характеристика | Значение | Единица | Метод |
|---|---|---|---|
| Mold Shrinkage (on Tensile Bar, flow) ᵍ ¹¹ | 0.6 - 0.8 | % | SABIC method |
| Density ¹¹ | 0.99 | g/cm³ | ISO 1183 |
| Melt Volume Rate (at 260°C, 5.0 kg) ¹¹ | 18 | cm³/10 min | ISO 1133 |
| Specific Gravity ¹¹ | 0.99 | — | ASTM D792 |
| Mold Shrinkage (flow, 3.2 mm) ᵍ ¹¹ | 0.6 - 0.8 | % | SABIC method |
| Mold Shrinkage (xflow, 3.2 mm) ᵍ ¹¹ | 0.6 - 0.8 | % | SABIC method |
| Melt Flow Rate (at 260°C, 5.0 kgf) ¹¹ | 16 | g/10 min | ASTM D1238 |
Таблица 3 из 6
9 строк| Характеристика | Значение | Единица | Метод |
|---|---|---|---|
| Coefficient of Thermal Expansion (at 23°C to 60°C, flow) ¹¹ | 0.0001 | 1/°C | ISO 11359-2 |
| Coefficient of Thermal Expansion (at 23°C to 60°C, xflow) ¹¹ | 0.00014 | 1/°C | ISO 11359-2 |
| Vicat Softening Temperature (Rate B/50) ¹¹ | 146 | °C | ASTM D1525 |
| Vicat Softening Temperature (Rate B/50) ¹¹ | 103 | °C | ISO 306 |
| Vicat Softening Temperature (Rate B/120) ¹¹ | 107 | °C | ISO 306 |
| Heat Deflection Temperature (at 0.45 MPa, 3.2 mm, Unannealed) ¹¹ | 110 | °C | ASTM D648 |
| Heat Deflection Temperature (at 1.82 MPa, 3.2mm, Unannealed) ¹¹ | 71 | °C | ASTM D648 |
| Coefficient of Thermal Expansion (at -40°C to 40°C, flow) ¹¹ | 0.000099 | 1/°C | ASTM E831 |
| Coefficient of Thermal Expansion (at -40°C to 40°C, xflow) ¹¹ | 0.000108 | 1/°C | ASTM E831 |
Таблица 4 из 6
11 строк| Характеристика | Значение | Единица | Метод |
|---|---|---|---|
| Izod Impact (Notched, 80*10*4, at 23°C) ¹¹ | 14 | kJ/m² | ISO 180/1A |
| Izod Impact (Notched, 80*10*4, at -30°C) ¹¹ | 8 | kJ/m² | ISO 180/1A |
| Charpy Impact (at 23°C, V-notch Edgew 80*10*4 sp=62mm) ¹¹ | 12 | kJ/m² | ISO 179/1eA |
| Charpy Impact (at -30°C, V-notch Edgew 80*10*4 sp=62mm) ¹¹ | 6 | kJ/m² | ISO 179/1eA |
| Charpy Impact (at -30°C, Unnotch Edgew 80*10*4 sp=62mm) ¹¹ | 80 | kJ/m² | ISO 179/1eU |
| Izod Impact (Unnotched, at 23°C) ¹¹ | 1441 | J/m | ASTM D4812 |
| Izod Impact (Notched, at 23°C) ¹¹ | 149 | J/m | ASTM D256 |
| Instrumented Dart Impact Total Energy (at 23°C) ¹¹ | 36 | J | ASTM D3763 |
| Izod Impact (Unnotched, 80*10*4, at 23°C) ¹¹ | No break | kJ/m² | ISO 180/1U |
| Izod Impact (Unnotched, 80*10*4, at -30°C) ¹¹ | No break | kJ/m² | ISO 180/1U |
| Charpy Impact (at 23°C, Unnotch Edgew 80*10*4 sp=62mm) ¹¹ | No break | kJ/m² | ISO 179/1eU |
Таблица 5 из 6
17 строк| Характеристика | Значение | Единица |
|---|---|---|
| Drying Temperature ⁷ | 60 - 65 | °C |
| Drying Time ⁷ | 2 - 4 | Hrs |
| Drying Time (Cumulative) ⁷ | 8 | Hrs |
| Maximum Moisture Content ⁷ | 0.02 | % |
| Melt Temperature ⁷ | 260 - 290 | °C |
| Nozzle Temperature ⁷ | 260 - 290 | °C |
| Front - Zone 3 Temperature ⁷ | 250 - 290 | °C |
| Middle - Zone 2 Temperature ⁷ | 240 - 280 | °C |
| Middle - Zone 2 Temperature ⁷ | 240 - 285 | °C |
| Rear - Zone 1 Temperature ⁷ | 225 - 275 | °C |
| Hopper Temperature ⁷ | 60 - 80 | °C |
| Mold Temperature ⁷ | 30 - 50 | °C |
Таблица 6 из 6
1 строка| Характеристика | Значение | Единица | Метод |
|---|---|---|---|
| UL Recognized (94HB Flame Class Rating) ʳ | min. 1.5 | mm | UL 94 |
