NORYL™ Resin PX1134
Специальная смола SABIC NORYL PX1134 является нерейфорсированной смесью полифениленового эфира (PPE) и полистирола (PS). Этот ударопрочный, литьевой по форме материал был разработан для автомобильных интерьерных приложений, требующих проведения испытания на ударопрочность приборной панели по стандарту ECE. Смола NORYL PX1134 обладает высокой термостойкостью, хорошей ударопрочностью, низкой удельной плотностью и стабильностью размеров. Доступна только в различных цветах. Этот продукт не содержит PFAS, преднамеренно добавляемых в процессе производства SHPP, и ожидается, что он не будет содержать непреднамеренные примеси PFAS. Каждый пользователь несет ответственность за оценку наличия непреднамеренных примесей PFAS.
- Без добавления PFAS
- UL 94
Функции и применение
- Методы обработки
- Литьевое формование
- Рынки
- Автомобильный и транспортный
- Технология
- Пластмассы
- Конечные области применения пластмасс и эластомеров
- Детали интерьера автомобиля
- Отделка интерьера автомобиля
- Функции пластмасс и эластомеров
- Смола
- Методы переработки пластмасс и эластомеров
- Литье под давлением
Применение
- Интерьер
Свойства
- Плотность
- 1060.0 - 1060.0 kg/m³
- Включенные добавки
- Термостабилизатор
- Ударный модификатор
- Характеристики материала
- Аморфный
- Размерная стабильность
- Термостабилизированный
- Высокая гидролитическая стабильность
- Высокая ударная прочность
- Ударомодифицированный
- Низкое водопоглощение
- Низкая усадка
Идентификация
- Бренд
- NORYL™ Resin
- Название полимера
- PPO/PS сплавСплав PPO/PS
Соответствие и маркировка
- Класс горючести
- UL 94 HB
Семейства продуктов
- Смеси и сплавы
Другие характеристики
- Модуль изгиба
- 1900.0 - 1900.0 MPa
- Примечание
Измерения выполнены на образце для лабораторных испытаний. Фактическая усадка может выходить за пределы диапазона из-за различий в условиях переработки, оборудовании, геометрии детали и конструкции пресс-формы. Рекомендуется проводить исследования усадки в пресс-форме с использованием заменителей или предыдущих инструментов перед изготовлением новых пресс-форм для отливаемых изделий.; ⁷ Параметры литья под давлением указаны только в качестве общих рекомендаций. Они могут не применяться или требовать корректировки в конкретных ситуациях, таких как малые объемы впрыска, литье крупногабаритных деталей, литье тонкостенных изделий и газовая поддержка.; ¹¹ Информация, приведенная в технических паспортах, должна использоваться только в качестве ориентира для выбора материала и не должна применяться в качестве спецификации или использоваться для проектирования деталей или пресс-форм.
Технические данные
Таблица 1 из 7
9 строк| Характеристика | Значение | Единица | Метод |
|---|---|---|---|
| Taber Abrasion (CS-17, 1 kg) ¹¹ | 65 | mg/1000cy | SABIC method |
| Tensile Stress (Yield, 50 mm/min) ¹¹ | 40 | MPa | ISO 527 |
| Tensile Stress (Break, 50 mm/min) ¹¹ | 40 | MPa | ISO 527 |
| Tensile Strain (Yield, 50 mm/min) ¹¹ | 3 | % | ISO 527 |
| Tensile Strain (Break, 50 mm/min) ¹¹ | 40 | % | ISO 527 |
| Tensile Modulus (at 1 mm/min) ¹¹ | 2100 | MPa | ISO 527 |
| Flexural Stress (Yield, at 2 mm/min) ¹¹ | 85 | MPa | ISO 178 |
| Flexural Modulus (at 2 mm/min) ¹¹ | 1900 | MPa | ISO 178 |
| Ball Indentation Hardness (H358/30) ¹¹ | 80 | MPa | ISO 2039-1 |
Таблица 2 из 7
5 строк| Характеристика | Значение | Единица | Метод |
|---|---|---|---|
| Mold Shrinkage (on Tensile Bar, flow) ᵍ ¹¹ | 0.5 - 0.7 | % | SABIC method |
| Density ¹¹ | 1.06 | g/cm³ | ISO 1183 |
| Water Absorption (at 23°C, saturated) ¹¹ | 0.14 | % | ISO 62-1 |
| Moisture Absorption (at 23°C, 50% RH) ¹¹ | 0.06 | % | ISO 62 |
| Melt Volume Rate (at 280°C, 5.0 kg) ¹¹ | 10 | cm³/10 min | ISO 1133 |
Таблица 3 из 7
9 строк| Характеристика | Значение | Единица | Метод |
|---|---|---|---|
| Thermal Conductivity ¹¹ | 0.23 | W/m-°C | ISO 8302 |
| Coefficient of Thermal Expansion (at 23°C to 80°C, flow) ¹¹ | 0.00007 | 1/°C | ISO 11359-2 |
| Coefficient of Thermal Expansion (at 23°C to 80°C, xflow) ¹¹ | 0.00009 | 1/°C | ISO 11359-2 |
| Ball Pressure Test (at 73°C to 77°C) ¹¹ | Pass | — | IEC 60695-10-2 |
| Vicat Softening Temperature (Rate A/50) ¹¹ | 130 | °C | ISO 306 |
| Vicat Softening Temperature (Rate B/50) ¹¹ | 115 | °C | ISO 306 |
| Vicat Softening Temperature (Rate B/120) ¹¹ | 125 | °C | ISO 306 |
| Heat Deflection Temperature/Be (at 0.45MPa, Edgew 120*10*4, sp=100mm) ¹¹ | 120 | °C | ISO 75/Be |
| Heat Deflection Temperature/Ae (at 1.8 Mpa, Edgew 120*10*4, sp=100mm) ¹¹ | 105 | °C | ISO 75/Ae |
Таблица 4 из 7
7 строк| Характеристика | Значение | Единица | Метод |
|---|---|---|---|
| Volume Resistivity ¹¹ | 1.00E+15 | Ω.cm | IEC 60093 |
| Surface Resistivity (ROA) ¹¹ | min. 1.E+15 | Ω | IEC 60093 |
| Dielectric Strength (in oil, at 3.2mm) ¹¹ | 17 | kV/mm | IEC 60243-1 |
| Relative Permittivity (1 MHz) ¹¹ | 2.6 | — | IEC 60250 |
| Dissipation Factor (at 50/60 Hz) ¹¹ | 0.0004 | — | IEC 60250 |
| Dissipation Factor (at at 1 MHz) ¹¹ | 0.0009 | — | IEC 60250 |
| Relative Permittivity (50/60 Hz) ¹¹ | 2.7 | — | IEC 60250 |
Таблица 5 из 7
4 строки| Характеристика | Значение | Единица | Метод |
|---|---|---|---|
| Izod Impact (Notched, 80*10*4, at 23°C) ¹¹ | 18 | kJ/m² | ISO 180/1A |
| Izod Impact (Notched, 80*10*4, at -30°C) ¹¹ | 10 | kJ/m² | ISO 180/1A |
| Charpy Impact (at 23°C, V-notch Edgew 80*10*4 sp=62mm) ¹¹ | 19 | kJ/m² | ISO 179/1eA |
| Charpy Impact (at -30°C, V-notch Edgew 80*10*4 sp=62mm) ¹¹ | 14 | kJ/m² | ISO 179/1eA |
Таблица 6 из 7
9 строк| Характеристика | Значение | Единица |
|---|---|---|
| Drying Temperature ⁷ | 100 - 120 | °C |
| Drying Time ⁷ | 2 - 3 | Hrs |
| Melt Temperature ⁷ | 280 - 300 | °C |
| Nozzle Temperature ⁷ | 260 - 280 | °C |
| Front - Zone 3 Temperature ⁷ | 280 - 300 | °C |
| Middle - Zone 2 Temperature ⁷ | 260 - 280 | °C |
| Rear - Zone 1 Temperature ⁷ | 240 - 260 | °C |
| Hopper Temperature ⁷ | 60 - 80 | °C |
| Mold Temperature ⁷ | 80 - 120 | °C |
Таблица 7 из 7
1 строка| Характеристика | Значение | Единица | Метод |
|---|---|---|---|
| UL Compliant (94HB Flame Class Rating) | 1.6 | mm | UL 94 by SABIC-IP |
