NORYL™ Resin NP6100
Смола NORYL NP6100 компании SABIC Specialties Business представляет собой неармированную смесь полиэфира фениленового (PPE) и полистирола (PS), разработанную для высокой термостойкости с хорошей прочностью, ударной вязкостью и надежными огнезащитными свойствами. Этот экструзионный сорт содержит не бромированные и не хлорированные огнезащитные добавки. Смола NORYL NP6100 может быть отличным вариантом для применения в трубопроводах для горнодобывающей промышленности, а также для каналов кабелей с низким дымовыделением, где требуется сертификат EN45545 R22 (европейский стандарт для малых электрических частей). В процесс производства SHPP специальное намеренное добавление PFAS отсутствует, а также не ожидается наличие непреднамеренных загрязнений PFAS. Каждый пользователь несет ответственность за оценку наличия непреднамеренных загрязнений PFAS.
- Без брома
- Без хлора
- Без добавления PFAS
- UL 94
Преимущества
- Хорошая пластичность при низких температурах
- Хорошая экструдируемость
- Низкая плотность: 1,1 г/см³
- Высокая жесткость: 2,3 ГПа
- Низкая плотность дыма: ISO 5659-2
- Температура размягчения по Вика 125°C
- R22 HL3 согласно EN 45545
Функции и применение
- Методы обработки
- Экструзия
- Рынки
- Автомобильный и транспортный
- Строительство и строительные материалы
- Электрика и электроника
- Технология
- Пластики
- Типичная отрасль
Требования к материалам для кабельных каналов включают:; GWFI 960°C; Низкая плотность дыма, низкая коррозионная активность; Температура размягчения по Вика >75°C; Низкий вес; Хорошая ударная прочность в широком диапазоне температур
- Конечные области применения пластиков и эластомеров
- Автомобильные применения
- Кабельные каналы
- Электрические/электронные применения
- Миниатюрные автоматические выключатели
- Трубы
- Рельсы
- Основания реле
- Выключатели
- Функции пластиков и эластомеров
- Смола
- Методы переработки пластиков и эластомеров
- Экструзия
Области применения
- Внешние и кузовные элементы
- Интерьер
- Трубы и сантехника
- Автоматические выключатели
- Кабельные каналы и системы управления кабелями
- Железнодорожный и общественный транспорт
Свойства
- Плотность
- 1080.0 - 1080.0 kg/m³
- Включенные добавки
- Антипирен
- Характеристики материала
- Аморфный
- Размерная стабильность
- Огнестойкий
- Хорошие экструзионные свойства
- Высокая гидролитическая стабильность
- Высокая термостойкость
- Низкое водопоглощение
- Низкая усадка
Идентификация
- Бренд
- NORYL™ Resin
- Название полимера
- PPO/PS сплавСплав PPO/PS
Соответствие и маркировка
- Класс горючести
- UL 94 V1
Хранение и поставка
- Доступность по странам
- Китай (материковая часть)
Семейства продуктов
- Смеси и сплавы
Другие характеристики
- Модуль изгиба
- 2350.0 - 2350.0 MPa
- Примечание
Измерения выполнены на образце для лабораторных испытаний. Фактическая усадка может выходить за пределы диапазона из-за различий в условиях переработки, оборудовании, геометрии детали и конструкции пресс-формы. Рекомендуется проводить исследования усадки в пресс-форме с использованием заменителей или существующих пресс-форм перед изготовлением новых пресс-форм для отливаемых изделий.; Параметры литья под давлением приведены только в качестве общих рекомендаций. Они могут не применяться или требовать корректировки в конкретных ситуациях, таких как малые объемы впрыска, литье крупногабаритных деталей, литье тонкостенных изделий и газовое литье.; Информация, указанная в технических паспортах, должна использоваться только в качестве ориентира для выбора материала и не должна применяться в качестве спецификации или использоваться для конструирования деталей или пресс-форм.
- Обзор
Смола NORYL™ NP6100 сочетает в себе отличную термостойкость, пластичность и перерабатываемость. Разработанная для удовлетворения строгих требований к низкой плотности дыма и низкой коррозионной активности дыма, смола NORYL™ NP6100 предлагает уникальный баланс механических свойств и огнестойкости. Применяемые в смоле NORYL™ антипирены не содержат брома и хлора.
Технические данные
Таблица 1 из 7
14 строк| Характеристика | Значение | Единица | Метод |
|---|---|---|---|
| Tensile Stress (Break, Type I, 50 mm/min) ¹¹ | 47 | MPa | ASTM D638 |
| Tensile Strain (Yield, Type I, 50 mm/min) ¹¹ | 4.5 | % | ASTM D638 |
| Tensile Strain (Break, Type I, 50 mm/min) ¹¹ | 10.5 | % | ASTM D638 |
| Flexural Stress (Yield, at 6.4 mm) ¹¹ | 95 | MPa | ASTM D790 |
| Flexural Modulus (at 6.4 mm) ¹¹ | 2200 | MPa | ASTM D790 |
| Tensile Stress (Yield, 50 mm/min) ¹¹ | 68 | MPa | ISO 527 |
| Tensile Stress (Break, 50 mm/min) ¹¹ | 52 | MPa | ISO 527 |
| Tensile Strain (Yield, 50 mm/min) ¹¹ | 4.5 | % | ISO 527 |
| Tensile Strain (Break, 50 mm/min) ¹¹ | 7 | % | ISO 527 |
| Tensile Modulus (at 1 mm/min) ¹¹ | 2330 | MPa | ISO 527 |
| Flexural Modulus (at 2 mm/min) ¹¹ | 2350 | MPa | ISO 178 |
| Flexural Stress (Yield, at 2 mm/min) ¹¹ | 77 | MPa | ISO 178 |
Таблица 2 из 7
5 строк| Характеристика | Значение | Единица | Метод |
|---|---|---|---|
| Specific Gravity ¹¹ | 1.08 | — | ASTM D792 |
| Melt Flow Rate (at 280°C, 10.0 kgf) ¹¹ | 10.5 | g/10 min | ASTM D1238 |
| Mold Shrinkage (flow, 3.2 mm) ᵍ ¹¹ | 0.5 - 0.7 | % | SABIC method |
| Mold Shrinkage (xflow, 3.2 mm) ᵍ ¹¹ | 0.5 - 0.7 | % | SABIC method |
| Melt Volume Rate (at 280°C, 10.0 kg) ¹¹ | 11 | cm³/10 min | ISO 1133 |
Таблица 3 из 7
4 строки| Характеристика | Значение | Единица | Метод |
|---|---|---|---|
| Heat Deflection Temperature (at 1.82 MPa, 3.2mm, Unannealed) ¹¹ | 121 | °C | ASTM D648 |
| Heat Deflection Temperature/Bf (at 0.45 Mpa, Flatw 80*10*4, sp=64mm) ¹¹ | 146 | °C | ISO 75/Bf |
| Vicat Softening Temperature (Rate B/50) ¹¹ | 151 | °C | ISO 306 |
| Vicat Softening Temperature (Rate B/120) ¹¹ | 153 | °C | ISO 306 |
Таблица 4 из 7
2 строки| Характеристика | Значение | Единица |
|---|---|---|
| Adapter Temperature | 255 - 275 | °C |
| Die Temperature | 255 - 275 | °C |
Таблица 5 из 7
10 строк| Характеристика | Значение | Единица | Метод |
|---|---|---|---|
| Izod Impact (Notched, at 23°C) ¹¹ | 510 | J/m | ASTM D256 |
| Izod Impact (Notched, at -30°C) ¹¹ | 180 | J/m | ASTM D256 |
| Izod Impact (Notched, 80*10*4, at 23°C) ¹¹ | 39.9 | kJ/m² | ISO 180/1A |
| Izod Impact (Notched, 80*10*4, at -30°C) ¹¹ | 15.8 | kJ/m² | ISO 180/1A |
| Izod Impact (Unnotched, 80*10*4, at 23°C) ¹¹ | No break | kJ/m² | ISO 180/1U |
| Izod Impact (Unnotched, 80*10*4, at -30°C) ¹¹ | No break | kJ/m² | ISO 180/1U |
| Charpy Impact (at 23°C, V-notch Edgew 80*10*4 sp=62mm) ¹¹ | 37 | kJ/m² | ISO 179/1eA |
| Charpy Impact (at -30°C, V-notch Edgew 80*10*4 sp=62mm) ¹¹ | 21 | kJ/m² | ISO 179/1eA |
| Charpy Impact (at 23°C, Unnotch Edgew 80*10*4 sp=62mm) ¹¹ | No break | kJ/m² | ISO 179/1eU |
| Charpy Impact (at -30°C, Unnotch Edgew 80*10*4 sp=62mm) ¹¹ | No break | kJ/m² | ISO 179/1eU |
Таблица 6 из 7
9 строк| Характеристика | Значение | Единица |
|---|---|---|
| Drying Temperature ⁷ | 90 - 100 | °C |
| Drying Time ⁷ | 2 - 4 | Hrs |
| Drying Time (Cumulative) ⁷ | 6 | Hrs |
| Maximum Moisture Content ⁷ | 0.02 | % |
| Melt Temperature ⁷ | 255 - 275 | °C |
| Rear - Zone 1 Temperature ⁷ | 235 - 255 | °C |
| Middle - Zone 2 Temperature ⁷ | 255 - 275 | °C |
| Front - Zone 3 Temperature ⁷ | 255 - 275 | °C |
| Nozzle Temperature ⁷ | 255 - 275 | °C |
Таблица 7 из 7
3 строки| Характеристика | Значение | Единица | Метод |
|---|---|---|---|
| UL Compliant (94V-1 Flame Class Rating) | 1.5 | mm | UL 94 by SABIC-IP |
| Glow Wire Flammability Index (passes at 960°C) | 1 | mm | IEC 60695-2-12 |
| Smoke Density (DS-max, 25 kW/m², 1.5 mm) | 47 | — | ISO 5659-2 |
