NORYL™ Resin PX0888
Специальный бизнес SABIC NORYL PX0888 смолa представляет собой неармированную смесь полиэфирэфира (PPE) + полистирола (PS). Этот сорт характеризуется очень низким поглощением влаги, гидролитической стабильностью, стабильностью размеров, хорошей адгезией к пенам и сохранением свойств в широком диапазоне температур. Смола NORYL PX0888 изначально соответствует стандарту UL94 HB и является отличным кандидатом для использования в автомобильных интерьерах, таких как приборные панели, аудиокомпоненты, корпуса динамиков и отделка интерьера. Этот продукт не содержит преднамеренно добавляемых ПФАС во время производственного процесса SHPP и, как ожидается, не содержит непреднамеренных примесей ПФАС. Каждый пользователь несет ответственность за оценку присутствия непреднамеренных примесей ПФАС.
- Без добавления PFAS
- UL 94
Функции и применение
- Методы обработки
- Литьевое формование
- Рынки
- Автомобильный и транспортный
- Технология
- Пластмассы
- Конечные применения пластмасс и эластомеров
- Автомобильные применения
- Автомобильные детали интерьера
- Автомобильная внутренняя отделка
- Функции пластмасс и эластомеров
- Смола
- Методы переработки пластмасс и эластомеров
- Литье под давлением
Применение
- Интерьер
Свойства
- Плотность
- 1040.0 - 1040.0 kg/m³
- Включенные добавки
- Термостабилизатор
- Характеристики материала
- Аморфный
- Размерная стабильность
- Термостабилизированный
- Высокая гидролитическая стабильность
- Низкое водопоглощение
- Низкая усадка
- Низкая плотность
- Низкая деформация
Идентификация
- Бренд
- NORYL™ Resin
- Название полимера
- PPO/PS сплавСплав PPO/PS
Соответствие и маркировка
- Класс горючести
- UL 94 HB
Хранение и поставка
- Доступность по странам
- Канада
- Китай (материковая часть)
- Мексика
- США
Семейства продуктов
- Смеси и сплавы
Другие характеристики
- Примечание
Измерения выполнены на образце для лабораторных испытаний. Фактическая усадка может выходить за пределы диапазона из-за различий в условиях переработки, оборудовании, геометрии детали и конструкции пресс-формы. Рекомендуется проводить исследования усадки в пресс-форме с помощью заменителя или предыдущей оснастки перед изготовлением новой пресс-формы для отливаемого изделия.; Параметры литья под давлением приведены только в качестве общих рекомендаций. Они могут не применяться или требовать корректировки в конкретных ситуациях, таких как малые объемы впрыска, литье крупногабаритных деталей, литье тонкостенных деталей и газовая поддержка.; Информация, указанная в технических паспортах, должна использоваться только в качестве ориентира для выбора материала и не должна применяться в качестве технических условий или использоваться для конструирования детали или пресс-формы.
Технические данные
Таблица 1 из 6
13 строк| Характеристика | Значение | Единица | Метод |
|---|---|---|---|
| Tensile Stress (Yield, 50 mm/min) ¹¹ | 55 | MPa | ISO 527 |
| Tensile Stress (Yield, Type I, 50 mm/min) ¹¹ | 58 | MPa | ASTM D638 |
| Tensile Strain (Break, Type I, 50 mm/min) ¹¹ | 30 | % | ASTM D638 |
| Tensile Stress (Break, 50 mm/min) ¹¹ | 50 | MPa | ISO 527 |
| Flexural Stress (Yield, 2.6 mm/min, 100 mm span) ¹¹ | 93 | MPa | ASTM D790 |
| Tensile Strain (Yield, 50 mm/min) ¹¹ | 4 | % | ISO 527 |
| Flexural Modulus (at 2.6 mm/min, 100 mm span) ¹¹ | 2350 | MPa | ASTM D790 |
| Tensile Strain (Break, 50 mm/min) ¹¹ | 15 | % | ISO 527 |
| Hardness (Rockwell R) ¹¹ | 118 | — | ASTM D785 |
| Tensile Modulus (at 1 mm/min) ¹¹ | 2200 | MPa | ISO 527 |
| Flexural Stress (Yield, at 2 mm/min) ¹¹ | 80 | MPa | ISO 178 |
| Flexural Modulus (at 2 mm/min) ¹¹ | 2200 | MPa | ISO 178 |
Таблица 2 из 6
7 строк| Характеристика | Значение | Единица | Метод |
|---|---|---|---|
| Specific Gravity ¹¹ | 1.04 | — | ASTM D792 |
| Water Absorption (at 23°C, 24hrs) ¹¹ | 0.1 | % | ASTM D570 |
| Mold Shrinkage (flow, 3.2 mm) ᵍ ¹¹ | 0.5 - 0.7 | % | SABIC method |
| Melt Volume Rate (at 300°C, 2.16 kg) ¹¹ | 6 | cm³/10 min | ISO 1133 |
| Density ¹¹ | 1.06 | g/cm³ | ISO 1183 |
| Moisture Absorption (at 23°C, 50% RH) ¹¹ | 0.06 | % | ISO 62 |
| Melt Volume Rate (at 280°C, 5.0 kg) ¹¹ | 5 | cm³/10 min | ISO 1133 |
Таблица 3 из 6
8 строк| Характеристика | Значение | Единица | Метод |
|---|---|---|---|
| Heat Deflection Temperature (at 0.45 MPa, 6.4 mm, Unannealed) ¹¹ | 129 | °C | ASTM D648 |
| Heat Deflection Temperature (at 1.82 MPa, 6.4 mm, Unannealed) ¹¹ | 127 | °C | ASTM D648 |
| Coefficient of Thermal Expansion (at 0°C to 100°C, flow) ¹¹ | 0.0000738 | 1/°C | ASTM E831 |
| Vicat Softening Temperature (Rate A/50) ¹¹ | 150 | °C | ISO 306 |
| Vicat Softening Temperature (Rate B/50) ¹¹ | 140 | °C | ISO 306 |
| Vicat Softening Temperature (Rate B/120) ¹¹ | 140 | °C | ISO 306 |
| Heat Deflection Temperature/Be (at 0.45MPa, Edgew 120*10*4, sp=100mm) ¹¹ | 130 | °C | ISO 75/Be |
| Heat Deflection Temperature/Ae (at 1.8 Mpa, Edgew 120*10*4, sp=100mm) ¹¹ | 115 | °C | ISO 75/Ae |
Таблица 4 из 6
6 строк| Характеристика | Значение | Единица | Метод |
|---|---|---|---|
| Izod Impact (Notched, 80*10*4, at 23°C) ¹¹ | 12 | kJ/m² | ISO 180/1A |
| Izod Impact (Notched, 80*10*4, at -30°C) ¹¹ | 8 | kJ/m² | ISO 180/1A |
| Charpy Impact (at 23°C, V-notch Edgew 80*10*4 sp=62mm) ¹¹ | 15 | kJ/m² | ISO 179/1eA |
| Charpy Impact (at -30°C, V-notch Edgew 80*10*4 sp=62mm) ¹¹ | 8 | kJ/m² | ISO 179/1eA |
| Izod Impact (Notched, at 23°C) ¹¹ | 197 | J/m | ASTM D256 |
| Izod Impact (Notched, at -40°C) ¹¹ | 133 | J/m | ASTM D256 |
Таблица 5 из 6
19 строк| Характеристика | Значение | Единица |
|---|---|---|
| Drying Temperature ⁷ | 105 - 110 | °C |
| Drying Temperature ⁷ | 100 - 120 | °C |
| Drying Time ⁷ | 3 - 4 | Hrs |
| Drying Time ⁷ | 2 - 3 | Hrs |
| Drying Time (Cumulative) ⁷ | 8 | Hrs |
| Melt Temperature ⁷ | 280 - 310 | °C |
| Melt Temperature ⁷ | 280 - 320 | °C |
| Maximum Moisture Content ⁷ | 0.02 | % |
| Nozzle Temperature ⁷ | 280 - 310 | °C |
| Front - Zone 3 Temperature ⁷ | 280 - 310 | °C |
| Front - Zone 3 Temperature ⁷ | 270 - 310 | °C |
| Middle - Zone 2 Temperature ⁷ | 260 - 300 | °C |
Таблица 6 из 6
1 строка| Характеристика | Значение | Единица | Метод |
|---|---|---|---|
| UL Compliant (94HB Flame Class Rating) | 1.6 | mm | UL 94 by SABIC-IP |
