NORYL™ Resin PX138H
Смола NORYL PX138H от SABIC's Specialties Business представляет собой смесь полифениленового эфира (PPE) и полистирола (PS) с 20% содержанием стекловолокна. Этот материал, пригодный для литья под давлением, обладает очень низким влагопоглощением, высокой прочностью, гидролитической стабильностью, низкой усадкой, низким удельным весом и стабильностью размеров. В состав этого продукта не входят ПФАС, намеренно добавленные в процессе производства SHPP, и не ожидается наличия непреднамеренных примесей ПФАС. Каждый пользователь несет ответственность за оценку наличия непреднамеренных примесей ПФАС.
- Без добавления PFAS
- UL 94
Функции и применение
- Методы обработки
- Литьевое формование
- Рынки
- Строительство и строительные материалы
- Технология
- Пластики
- Конечные области применения пластиков и эластомеров
- Строительные материалы
- Строительные применения
- Компоненты смесительных систем
- Фитинги
- Шестерни
- Шланги
- Трубы
- Детали насосов
- Функции пластиков и эластомеров
- Смола
- Методы переработки пластиков и эластомеров
- Литье под давлением
Применение
- Остекление и оконные элементы
- Внутренние элементы
- Трубы и сантехника
Свойства
- Плотность
- 1230.0 - 1230.0 kg/m³
- Включенные наполнители
- Стекловолокно
- Характеристики материала
- Аморфный
- Размерная стабильность
- Отличная жесткость
- Хорошая жесткость
- Высокая гидролитическая стабильность
- Высокая жесткость
- Высокая прочность
- Низкое водопоглощение
Идентификация
- Бренд
- NORYL™ Resin
- Название полимера
- PPO/PS сплавСплав PPO/PS
Хранение и поставка
- Доступность по странам
- Канада
- Китай (материковая часть)
- Мексика
- США
Семейства продуктов
- Смеси и сплавы
Другие характеристики
- Модуль изгиба
- 5400.0 - 5400.0 MPa
- Примечание
Измерения выполнены на образце для лабораторных испытаний. Фактическая усадка может выходить за пределы диапазона из-за различий в условиях переработки, оборудовании, геометрии детали и конструкции пресс-формы. Рекомендуется проводить исследования усадки в пресс-форме с использованием заменителя или предыдущей оснастки перед изготовлением новой пресс-формы для отливаемой детали.; Рейтинги UL, указанные в техническом паспорте, могут не охватывать весь диапазон толщин и цветов. Для получения подробной информации см. Желтую карту UL.; Рейтинги UL, указанные в техническом паспорте, могут не охватывать весь диапазон толщин, цветов и регионов. Для получения подробной информации см. Желтую карту UL.; Параметры литья под давлением приведены только в качестве общих рекомендаций. Они могут не применяться или требовать корректировки в конкретных ситуациях, таких как малые объемы впрыска, литье крупногабаритных деталей, литье тонкостенных деталей и газовое литье.; Информация, указанная в технических паспортах, должна использоваться только в качестве ориентира для выбора материала и не должна использоваться в качестве спецификации или для проектирования деталей или пресс-форм.
- Класс пожарной опасности
- UL 94 HB
Технические данные
Таблица 1 из 7
12 строк| Характеристика | Значение | Единица | Метод |
|---|---|---|---|
| Mold Shrinkage (on Tensile Bar, flow) ᵍ ¹¹ | 0.2 - 0.4 | % | SABIC method |
| Density ¹¹ | 1.25 | g/cm³ | ISO 1183 |
| Density ¹¹ | 1.23 | g/cm³ | ISO 1183 |
| Water Absorption (at 23°C, saturated) ¹¹ | 0.2 | % | ISO 62-1 |
| Water Absorption (at 23°C, saturated) ¹¹ | 0.12 | % | ISO 62-1 |
| Moisture Absorption (at 23°C, 50% RH) ¹¹ | 0.04 | % | ISO 62 |
| Moisture Absorption (at 23°C, 50% RH) ¹¹ | 0.06 | % | ISO 62 |
| Melt Volume Rate (at 280°C, 10.0 kg) ¹¹ | 15 | cm³/10 min | ISO 1133 |
| Specific Gravity ¹¹ | 1.23 | — | ASTM D792 |
| Mold Shrinkage (flow, 3.2 mm) ᵍ ¹¹ | 0.45 - 0.55 | % | SABIC method |
| Melt Flow Rate (at 280°C, 5.0 kgf) ¹¹ | 2.7 | g/10 min | ASTM D1238 |
| Melt Volume Rate (at 280°C, 5.0 kg) ¹¹ | 2 | cm³/10 min | ISO 1133 |
Таблица 2 из 7
22 строки| Характеристика | Значение | Единица | Метод |
|---|---|---|---|
| Taber Abrasion (CS-17, 1 kg) ¹¹ | 60 | mg/1000cy | SABIC method |
| Tensile Stress (Yield, Type I, 5 mm/min) ¹¹ | 100 | MPa | ASTM D638 |
| Tensile Stress (Break, Type I, 5 mm/min) ¹¹ | 100 | MPa | ASTM D638 |
| Tensile Stress (Yield, 5 mm/min) ¹¹ | 90 | MPa | ISO 527 |
| Tensile Stress (Yield, 5 mm/min) ¹¹ | 80 | MPa | ISO 527 |
| Tensile Strain (Yield, Type I, 5 mm/min) ¹¹ | 3 | % | ASTM D638 |
| Tensile Stress (Break, 5 mm/min) ¹¹ | 90 | MPa | ISO 527 |
| Tensile Stress (Break, 5 mm/min) ¹¹ | 80 | MPa | ISO 527 |
| Tensile Strain (Break, Type I, 5 mm/min) ¹¹ | 3 | % | ASTM D638 |
| Tensile Strain (Yield, 5 mm/min) ¹¹ | 3 | % | ISO 527 |
| Tensile Strain (Yield, 5 mm/min) ¹¹ | 2.5 | % | ISO 527 |
| Tensile Modulus (at 5 mm/min) ¹¹ | 6500 | MPa | ASTM D638 |
Таблица 3 из 7
20 строк| Характеристика | Значение | Единица | Метод |
|---|---|---|---|
| Thermal Conductivity ¹¹ | 0.26 | W/m-°C | ISO 8302 |
| Coefficient of Thermal Expansion (at 23°C to 80°C, flow) ¹¹ | 0.00003 | 1/°C | ISO 11359-2 |
| Coefficient of Thermal Expansion (at 23°C to 80°C, xflow) ¹¹ | 0.00007 | 1/°C | ISO 11359-2 |
| Vicat Softening Temperature (Rate A/50) ¹¹ | 145 | °C | ISO 306 |
| Vicat Softening Temperature (Rate B/50) ¹¹ | 143 | °C | ASTM D1525 |
| Vicat Softening Temperature (Rate B/50) ¹¹ | 143 | °C | ISO 306 |
| Vicat Softening Temperature (Rate B/50) ¹¹ | 135 | °C | ISO 306 |
| Vicat Softening Temperature (Rate B/120) ¹¹ | 140 | °C | ISO 306 |
| Vicat Softening Temperature (Rate B/120) ¹¹ | 147 | °C | ISO 306 |
| Heat Deflection Temperature/Be (at 0.45MPa, Edgew 120*10*4, sp=100mm) ¹¹ | 130 | °C | ISO 75/Be |
| Heat Deflection Temperature/Ae (at 1.8 Mpa, Edgew 120*10*4, sp=100mm) ¹¹ | 120 | °C | ISO 75/Ae |
| Relative Temperature Index (Electrical) ᵖ ¹¹ | 65 | °C | UL 746B |
Таблица 4 из 7
9 строк| Характеристика | Значение | Единица | Метод |
|---|---|---|---|
| Volume Resistivity ¹¹ | 1.00E+15 | Ω.cm | IEC 60093 |
| Surface Resistivity (ROA) ¹¹ | min. 1.E15 | Ω | IEC 60093 |
| Dielectric Strength (in oil, at 3.2mm) ¹¹ | 18 | kV/mm | IEC 60243-1 |
| Relative Permittivity (1 MHz) ¹¹ | 2.9 | — | IEC 60250 |
| Dissipation Factor (at 50/60 Hz) ¹¹ | 0.0008 | — | IEC 60250 |
| Dissipation Factor (at at 1 MHz) ¹¹ | 0.003 | — | IEC 60250 |
| Comparative Tracking Index ʳ ¹¹ | 250 | V | IEC 60112 |
| Relative Permittivity (50/60 Hz) ¹¹ | 2.9 | — | IEC 60250 |
| Comparative Tracking Index (UL, PLC) ¹¹ | 5 | PLC Code | UL 746A |
Таблица 5 из 7
10 строк| Характеристика | Значение | Единица | Метод |
|---|---|---|---|
| Charpy Impact (at -30°C, Unnotch Edgew 80*10*4 sp=62mm) ¹¹ | 25 | kJ/m² | ISO 179/1eU |
| Charpy Impact (at 23°C, Unnotch Edgew 80*10*4 sp=62mm) ¹¹ | 25 | kJ/m² | ISO 179/1eU |
| Izod Impact (Unnotched, 80*10*4, at -30°C) ¹¹ | 23 | kJ/m² | ISO 180/1U |
| Izod Impact (Unnotched, 80*10*4, at 23°C) ¹¹ | 23 | kJ/m² | ISO 180/1U |
| Izod Impact (Notched, at 23°C) ¹¹ | 90 | J/m | ASTM D256 |
| Izod Impact (Notched, at -30°C) ¹¹ | 100 | J/m | ASTM D256 |
| Instrumented Dart Impact Total Energy (at 23°C) ¹¹ | 20 | J | ASTM D3763 |
| Izod Impact (Notched, 80*10*4, at 23°C) ¹¹ | 30 | kJ/m² | ISO 180/1A |
| Izod Impact (Notched, 80*10*4, at -30°C) ¹¹ | 33 | kJ/m² | ISO 180/1A |
| Charpy Impact (at 23°C, V-notch Edgew 80*10*4 sp=62mm) ¹¹ | 8 | kJ/m² | ISO 179/1eA |
Таблица 6 из 7
22 строки| Характеристика | Значение | Единица |
|---|---|---|
| Drying Temperature ⁷ | 100 - 120 | °C |
| Drying Temperature ⁷ | 110 - 120 | °C |
| Drying Time (Cumulative) ⁷ | 8 | Hrs |
| Drying Time (Cumulative) ⁷ | 2 - 3 | Hrs |
| Melt Temperature ⁷ | 280 - 300 | °C |
| Melt Temperature ⁷ | 300 - 325 | °C |
| Nozzle Temperature ⁷ | 260 - 280 | °C |
| Nozzle Temperature ⁷ | 300 - 325 | °C |
| Front - Zone 3 Temperature ⁷ | 280 - 300 | °C |
| Front - Zone 3 Temperature ⁷ | 290 - 325 | °C |
| Middle - Zone 2 Temperature ⁷ | 260 - 280 | °C |
| Middle - Zone 2 Temperature ⁷ | 275 - 320 | °C |
Таблица 7 из 7
4 строки| Характеристика | Значение | Единица | Метод |
|---|---|---|---|
| UL Recognized (94HB Flame Class Rating) ᵖ | min. 1.5 | mm | UL 94 |
| UL Recognized (94HB Flame Class Rating) ᵖ | 1.5 | mm | UL 94 |
| Glow Wire Flammability Index (passes at 750°C) ʳ ᵖ | 3.2 | mm | IEC 60695-2-12 |
| Oxygen Index (LOI) ᵖ | 26 | % | ISO 4589 |
