NORYL™ Resin NHP6012
Спецпредприятие SABIC NORYL™ NHP6012 – это смола, содержащая 10% стекловолокна, представляющая собой смесь полифениленового эфира (PPE) и полистирола (PS). Этот сорт, пригодный для литья под давлением, содержит негалогенсодержащий противопожарный ингредиент и имеет класс горючести CTI 2 и рейтинг UL94 V0 при толщине в 1.5 мм, что обеспечивает возможность литья тонкостенных деталей. NORYL™ NHP6012 основан на уникальной технологии сополимеров и демонстрирует высокую текучесть, стойкость к высоким температурам, стабильность размеров, устойчивость к гидролизу, превосходные электрические характеристики, низкое водопоглощение и очень низкую удельную массу. Этот материал является отличным кандидатом для внутренних компонентов бытовых приборов, а также для помещений и оборудования в электромобилях (EV), включая модули и корпуса аккумуляторов.
- Без брома
- Без хлора
- UL 94
Функции и применение
- Методы обработки
- Литьевое формование
- Рынки
- Автомобильный и транспортный
- Потребительские товары
- Электрическое и электронное оборудование
- Технология
- Пластмассы
- Целевые применения
- Рамы/фиксаторы ячеек модуля аккумулятора
- Верхние крышки аккумуляторного блока
- Типичная отрасль
- Огнестойкость: рейтинг UL 94 V-0
- Армированный стекловолокном:
- высокая жесткость и низкий КТР
- Низкая плотность
- Низкая деформация
- Диэлектрические свойства: CTI 2
- Химическая стойкость к электролитам Li-Ion
- Хорошая ползучесть под постоянной нагрузкой
Свойства
- Плотность
- 1190.0 - 1190.0 kg/m³
- Включенные наполнители
- Стекловолокно
- Включенные добавки
- Антипирен
- Термостабилизатор
- Характеристики материала
- Аморфный
- Размерная стабильность
- Огнестойкий
- Высокая жесткость
- Термостабилизированный
- Высокая текучесть
- Высокая гидролитическая стабильность
- Высокая прочность
Идентификация
- Бренд
- NORYL™ Resin
- Название полимера
- PPO/PS сплавСплав PPO/PS
Соответствие и маркировка
- Класс горючести
- UL 94 5VA
- UL 94 5VB
- UL 94 V0
- UL 94 V1
Хранение и поставка
- Доступность по странам
- Канада
- Китай (материковая часть)
- Мексика
- США
Семейства продуктов
- Смеси и сплавы
Другие характеристики
- Модуль изгиба
- 4000.0 - 4000.0 MPa
- Примечание
Измерения выполнены на образце для лабораторных испытаний. Фактическая усадка может выходить за пределы диапазона из-за различий в условиях переработки, оборудовании, геометрии детали и конструкции пресс-формы. Рекомендуется проводить исследования усадки в пресс-форме с использованием заменителя или предыдущей оснастки перед изготовлением новой пресс-формы для отливки.; Рейтинги UL, указанные в техническом паспорте, могут не охватывать весь диапазон толщин и цветов. Для получения подробной информации см. Желтую карту UL.; Рейтинги UL, указанные в техническом паспорте, могут не охватывать весь диапазон толщин, цветов и регионов. Для получения подробной информации см. Желтую карту UL.; Параметры литья под давлением приведены только в качестве общих рекомендаций. Они могут не применяться или требовать корректировки в конкретных ситуациях, таких как малые объемы впрыска, литье крупногабаритных деталей, литье тонкостенных деталей и газовая поддержка.; Информация, указанная в технических паспортах, должна использоваться только в качестве ориентира для выбора материала и не должна использоваться в качестве спецификации или для проектирования детали или пресс-формы.
Технические данные
Таблица 1 из 7
11 строк| Характеристика | Значение | Единица | Метод |
|---|---|---|---|
| Density ¹¹ | 1.19 | g/cm³ | ISO 1183 |
| Moisture Absorption (at 23°C, 50% RH, Equilibrium) ¹¹ | 0.05 | % | ISO 62-4 |
| Water Absorption (at 23°C, 24hrs) ¹¹ | 0.1 | % | ASTM D570 |
| Water Absorption (at 23°C, 24hrs) ¹¹ | 0.1 | % | ISO 62-1 |
| Water Absorption (at 23°C, saturated) ¹¹ | 0.2 | % | ISO 62-1 |
| Water Absorption (at 23°C, saturated) ¹¹ | 0.2 | % | ASTM D570 |
| Moisture Absorption (at 23°C, 50% RH, 24hrs) ¹¹ | 0.02 | % | ISO 62-4 |
| Melt Volume Rate (at 280°C, 10.0 kg) ¹¹ | 20 | cm³/10 min | ISO 1133 |
| Specific Gravity ¹¹ | 1.19 | — | ASTM D792 |
| Mold Shrinkage (flow) ᵍ ¹¹ | 0.5 - 0.7 | % | SABIC method |
| Mold Shrinkage (xflow) ᵍ ¹¹ | 0.5 - 0.7 | % | SABIC method |
Таблица 2 из 7
13 строк| Характеристика | Значение | Единица | Метод |
|---|---|---|---|
| Tensile Stress (Break, 5 mm/min) ¹¹ | 82 | MPa | ISO 527 |
| Tensile Strain (Break, 5 mm/min) ¹¹ | 2.5 | % | ISO 527 |
| Tensile Modulus (at 1 mm/min) ¹¹ | 4400 | MPa | ISO 527 |
| Flexural Strength (at 2 mm/min) ¹¹ | 132 | MPa | ISO 178 |
| Flexural Modulus (at 2 mm/min) ¹¹ | 4000 | MPa | ISO 178 |
| Ball Indentation Hardness (H358/30) ¹¹ | 214 | MPa | ISO 2039-1 |
| Hardness (Rockwell M) ¹¹ | 90 | — | ASTM D785 |
| Hardness (Rockwell M) ¹¹ | 90 | — | ISO 2039-2 |
| Tensile Stress (Break, Type I, 5 mm/min) ¹¹ | 82 | MPa | ASTM D638 |
| Tensile Strain (Break, Type I, 5 mm/min) ¹¹ | 2.5 | % | ASTM D638 |
| Tensile Modulus (at 5 mm/min) ¹¹ | 4200 | MPa | ASTM D638 |
| Flexural Strength (at 1.3 mm/min, 50 mm span) ¹¹ | 132 | MPa | ASTM D790 |
Таблица 3 из 7
20 строк| Характеристика | Значение | Единица | Метод |
|---|---|---|---|
| Heat Deflection Temperature/Af (at 1.8 Mpa, Flatw 80*10*4, sp=64mm) ¹¹ | 125 | °C | ISO 75/Af |
| Heat Deflection Temperature/Bf (at 0.45 Mpa, Flatw 80*10*4, sp=64mm) ¹¹ | 132 | °C | ISO 75/Bf |
| Vicat Softening Temperature (Rate A/50) ¹¹ | 144 | °C | ASTM D1525 |
| Vicat Softening Temperature (Rate A/50) ¹¹ | 144 | °C | ISO 306 |
| Vicat Softening Temperature (Rate B/50) ¹¹ | 136 | °C | ASTM D1525 |
| Vicat Softening Temperature (Rate B/50) ¹¹ | 136 | °C | ISO 306 |
| Vicat Softening Temperature (Rate B/120) ¹¹ | 138 | °C | ISO 306 |
| Vicat Softening Temperature (Rate B/120) ¹¹ | 138 | °C | ASTM D1525 |
| Coefficient of Thermal Expansion (at -40°C to 40°C, flow) ¹¹ | 0.0000336 | 1/°C | ISO 11359-2 |
| Coefficient of Thermal Expansion (at -40°C to 40°C, flow) ¹¹ | 0.0000336 | 1/°C | ASTM E831 |
| Coefficient of Thermal Expansion (at -40°C to 40°C, xflow) ¹¹ | 0.0000583 | 1/°C | ASTM E831 |
| Coefficient of Thermal Expansion (at -40°C to 40°C, xflow) ¹¹ | 0.0000583 | 1/°C | ISO 11359-2 |
Таблица 4 из 7
22 строки| Характеристика | Значение | Единица | Метод |
|---|---|---|---|
| Surface Resistivity (ROA) ¹¹ | 5.32E+15 | Ω | IEC 60093 |
| Volume Resistivity ¹¹ | 2.01E+16 | Ω.cm | IEC 60093 |
| Volume Resistivity ¹¹ | 2.01E+16 | Ω.cm | ASTM D257 |
| Dielectric Strength (in air, at 1.6mm) ¹¹ | 24.8 | kV/mm | IEC 60243-1 |
| Dielectric Strength (in oil, at 0.8mm) ¹¹ | 51.7 | kV/mm | IEC 60243-1 |
| Dielectric Strength (in oil, at 3.2mm) ¹¹ | 21.7 | kV/mm | IEC 60243-1 |
| Dielectric Strength (in air, at 3.2mm) ¹¹ | 15.3 | kV/mm | IEC 60243-1 |
| Dissipation Factor (at 50/60 Hz) ¹¹ | 0.1089 | — | IEC 60250 |
| Dissipation Factor (at 50/60 Hz) ¹¹ | 0.1089 | — | ASTM D150 |
| Relative Permittivity (50/60 Hz) ¹¹ | 3.37 | — | IEC 60250 |
| Relative Permittivity (50/60 Hz) ¹¹ | 3.37 | — | ASTM D150 |
| Dissipation Factor (at at 1 MHz) ¹¹ | 0.0029 | — | ASTM D150 |
Таблица 5 из 7
15 строк| Характеристика | Значение | Единица | Метод |
|---|---|---|---|
| Izod Impact (Unnotched, 80*10*4, at 23°C) ¹¹ | 25 | kJ/m² | ISO 180/1U |
| Izod Impact (Unnotched, 80*10*4, at -30°C) ¹¹ | 25 | kJ/m² | ISO 180/1U |
| Izod Impact (Notched, 80*10*4, at 23°C) ¹¹ | 6 | kJ/m² | ISO 180/1A |
| Izod Impact (Notched, 80*10*4, at -30°C) ¹¹ | 6 | kJ/m² | ISO 180/1A |
| Charpy Impact (at 23°C, Unnotch Edgew 80*10*4 sp=62mm) ¹¹ | 25 | kJ/m² | ISO 179/1eU |
| Charpy Impact (at -30°C, Unnotch Edgew 80*10*4 sp=62mm) ¹¹ | 25 | kJ/m² | ISO 179/1eU |
| Charpy Impact (at 23°C, V-notch Edgew 80*10*4 sp=62mm) ¹¹ | 6 | kJ/m² | ISO 179/1eA |
| Charpy Impact (at -30°C, V-notch Edgew 80*10*4 sp=62mm) ¹¹ | 6 | kJ/m² | ISO 179/1eA |
| Izod Impact (Unnotched, at 23°C) ¹¹ | 440 | J/m | ASTM D4812 |
| Izod Impact (Unnotched, at -30°C) ¹¹ | 425 | J/m | ASTM D4812 |
| Izod Impact (Notched, at 23°C) ¹¹ | 70 | J/m | ASTM D256 |
| Izod Impact (Notched, at -30°C) ¹¹ | 60 | J/m | ASTM D256 |
Таблица 6 из 7
13 строк| Характеристика | Значение | Единица |
|---|---|---|
| Drying Temperature ⁷ | 105 - 110 | °C |
| Drying Time (Cumulative) ⁷ | 8 | Hrs |
| Drying Time ⁷ | 3 - 4 | Hrs |
| Maximum Moisture Content ⁷ | 0.02 | % |
| Melt Temperature ⁷ | 280 - 310 | °C |
| Nozzle Temperature ⁷ | 280 - 310 | °C |
| Front - Zone 3 Temperature ⁷ | 270 - 310 | °C |
| Middle - Zone 2 Temperature ⁷ | 260 - 305 | °C |
| Rear - Zone 1 Temperature ⁷ | 250 - 300 | °C |
| Mold Temperature ⁷ | 75 - 105 | °C |
| Back Pressure ⁷ | 0.3 - 0.7 | MPa |
| Screw Speed ⁷ | 20 - 100 | rpm |
Таблица 7 из 7
12 строк| Характеристика | Значение | Единица | Метод |
|---|---|---|---|
| UL Recognized (94V-0 Flame Class Rating) ʳ | min. 1.5 | mm | UL 94 |
| UL Recognized (94V-1 Flame Class Rating) ʳ | min. 1.0 | mm | UL 94 |
| UL Recognized (94-5VA Flame Class Rating) ʳ | min. 2.5 | mm | UL 94 |
| UL Recognized (94-5VB Flame Class Rating) ʳ | min. 2.5 | mm | UL 94 |
| Glow Wire Flammability Index (at 1 mm) ʳ | 960 | °C | IEC 60695-2-12 |
| Glow Wire Flammability Index (at 1.5 mm) ʳ | 960 | °C | IEC 60695-2-12 |
| Glow Wire Flammability Index (at 2 mm) ʳ | 960 | °C | IEC 60695-2-12 |
| Glow Wire Flammability Index (at 3 mm) ʳ | 960 | °C | IEC 60695-2-12 |
| Glow Wire Ignitability Temperature (at 1.0 mm) ʳ | 850 | °C | IEC 60695-2-13 |
| Glow Wire Ignitability Temperature (at 1.5 mm) ʳ | 825 | °C | IEC 60695-2-13 |
| Glow Wire Ignitability Temperature (at 2.0 mm) ʳ | 850 | °C | IEC 60695-2-13 |
| Glow Wire Ignitability Temperature (at 3.0 mm) ʳ | 850 | °C | IEC 60695-2-13 |
