NORYL™ Resin SE1GFN2
Специальный продукт компании SABIC NORYL™ SE1GFN2 представляет собой смесь полифениленового эфира (PPE) и полистирола (PS) с 20% армированием стекловолокном. Этот класс материала, пригодный для литья под давлением, содержит негалогенсодержащий антипирен и имеет рейтинг огнестойкости UL94 в 5VA при толщине 2 мм и V1 при 1,5 мм, а также рейтинг пригодности для наружного использования UL746C F1 и RTI 110°C. NORYL™ SE1GFN2 демонстрирует высокую термостойкость, хорошую диэлектрическую прочность, стабильность размеров, гидролитическую стабильность и очень низкое влагопоглощение. Этот материал является отличным кандидатом для различных применений, таких как рамы для солнечных батарей, инверторы/зарядные устройства для источников бесперебойного питания (UPS) в условиях отсутствия наблюдения, внутренние и наружные электротехнические шкафы/корпусы/разъемы и настенные панели/розетки/выключатели.
Функции и применение
- Методы обработки
- Литьевое формование
- Рынки
- Автомобильный и транспортный
- Строительство и строительные материалы
- Потребительские товары
- Электрическое и электронное оборудование
- Здравоохранение и фармацевтика
- Промышленность
- Технология
- Пластики
Свойства
- Плотность
- 1230.0 - 1230.0 kg/m³
- Характеристики материала
- Аморфный
- Размерная стабильность
- Огнестойкий
- Высокая жесткость
- Высокая гидролитическая стабильность
- Низкое водопоглощение
- Низкая усадка
- Низкая плотность
Идентификация
- Бренд
- NORYL™ Resin
- Название полимера
- PPO/PS сплавСплав PPO/PS
Соответствие и маркировка
- Класс горючести
- UL 94 5VA
- UL 94 V0
- UL 94 V1
Хранение и поставка
- Страны доступности
- Канада
- Китай (материковая часть)
- Мексика
- США
Семейства продуктов
- Смеси и сплавы
Другие характеристики
- Примечание
Измерения выполнены на образце для лабораторных испытаний. Фактическая усадка может выходить за пределы диапазона из-за различий в условиях переработки, оборудовании, геометрии детали и конструкции пресс-формы. Рекомендуется проводить исследования усадки в пресс-форме с использованием заменителя или предыдущей оснастки перед изготовлением новой пресс-формы для отливки.; Рейтинги UL, указанные в техническом паспорте, могут не охватывать весь диапазон толщин и цветов. Для получения подробной информации, пожалуйста, обратитесь к карточке UL Yellow Card.; Рейтинги UL, указанные в техническом паспорте, могут не охватывать весь диапазон толщин, цветов и регионов. Для получения подробной информации, пожалуйста, обратитесь к карточке UL Yellow Card.; Параметры литья под давлением приведены только в качестве общих рекомендаций. Они могут не применяться или требовать корректировки в конкретных ситуациях, таких как малые объемы впрыска, литье крупногабаритных деталей, литье тонкостенных деталей и газовая поддержка.; Информация, указанная в технических паспортах, должна использоваться только в качестве ориентира для выбора материала и не должна использоваться в качестве спецификации или для проектирования деталей или пресс-форм.
- Маркировка
- Без брома
- Без хлора
- Наполнители
- Стекловолокно
- Добавки
- Антипирен
Технические данные
Таблица 1 из 7
22 строки| Характеристика | Значение | Единица | Метод |
|---|---|---|---|
| Taber Abrasion (CS-17, 1 kg) ¹¹ | 65 | mg/1000cy | SABIC method |
| Tensile Stress (Break, Type I, 5 mm/min) ¹¹ | 106 | MPa | ASTM D638 |
| Tensile Stress (Break, Type I, 50 mm/min) ¹¹ | 120 | MPa | ASTM D638 |
| Tensile Strain (Break, Type I, 5 mm/min) ¹¹ | 5 | % | ASTM D638 |
| Tensile Strain (Break, Type I, 50 mm/min) ¹¹ | 3 | % | ASTM D638 |
| Tensile Stress (Break, 5 mm/min) ¹¹ | 80 | MPa | ISO 527 |
| Flexural Stress (Yield, 2.6 mm/min, 100 mm span) ¹¹ | 151 | MPa | ASTM D790 |
| Tensile Modulus (at 5 mm/min) ¹¹ | 7100 | MPa | ASTM D638 |
| Tensile Strain (Break, 5 mm/min) ¹¹ | 2 | % | ISO 527 |
| Flexural Modulus (at 2.6 mm/min, 100 mm span) ¹¹ | 5720 | MPa | ASTM D790 |
| Flexural Stress (Yield, 1.3 mm/min, 50 mm span) ¹¹ | 140 | MPa | ASTM D790 |
| Tensile Modulus (at 1 mm/min) ¹¹ | 6400 | MPa | ISO 527 |
Таблица 2 из 7
13 строк| Характеристика | Значение | Единица | Метод |
|---|---|---|---|
| Specific Gravity ¹¹ | 1.23 | — | ASTM D792 |
| Specific Gravity ¹¹ | 1.25 | — | ASTM D792 |
| Water Absorption (at 23°C, 24hrs) ¹¹ | 0.11 | % | ISO 62-1 |
| Water Absorption (at 23°C, 24hrs) ¹¹ | 0.06 | % | ASTM D570 |
| Mold Shrinkage (flow, 3.2 mm) ᵍ ¹¹ | 0.2 - 0.5 | % | SABIC method |
| Mold Shrinkage (on Tensile Bar, flow) ᵍ ¹¹ | 0.2 - 0.4 | % | SABIC method |
| Density ¹¹ | 1.25 | g/cm³ | ISO 1183 |
| Melt Flow Rate (at 280°C, 5.0 kgf) ¹¹ | 3.5 | g/10 min | ASTM D1238 |
| Water Absorption (at 23°C, saturated) ¹¹ | 0.22 | % | ISO 62-1 |
| Moisture Absorption (at 23°C, 50% RH, Equilibrium) ¹¹ | 0.04 | % | ISO 62-4 |
| Moisture Absorption (at 23°C, 50% RH) ¹¹ | 0.07 | % | ISO 62 |
| Melt Volume Rate (at 280°C, 10.0 kg) ¹¹ | 12 | cm³/10 min | ISO 1133 |
Таблица 3 из 7
30 строк| Характеристика | Значение | Единица | Метод |
|---|---|---|---|
| Heat Deflection Temperature (at 0.45 MPa, 6.4 mm, Unannealed) ¹¹ | 137 | °C | ASTM D648 |
| Heat Deflection Temperature (at 1.82 MPa, 6.4 mm, Unannealed) ¹¹ | 132 | °C | ASTM D648 |
| Coefficient of Thermal Expansion (at -40°C to 95°C, flow) ¹¹ | 0.000036 | 1/°C | ASTM E831 |
| Relative Temperature Index (Electrical) ᵖ ¹¹ | 110 | °C | UL 746B |
| Coefficient of Thermal Expansion (at -40°C to 40°C, flow) ¹¹ | 0.00003 | 1/°C | ISO 11359-2 |
| Coefficient of Thermal Expansion (at -40°C to 40°C, flow) ¹¹ | 0.00005 | 1/°C | ASTM E831 |
| Coefficient of Thermal Expansion (at -40°C to 40°C, flow) ¹¹ | 0.00005 | 1/°C | ISO 11359-2 |
| Coefficient of Thermal Expansion (at -40°C to 40°C, flow) ¹¹ | 0.000025 | 1/°C | ASTM E831 |
| Relative Temperature Index (Mechanical with impact) ᵖ ¹¹ | 105 | °C | UL 746B |
| Coefficient of Thermal Expansion (at -40°C to 40°C, xflow) ¹¹ | 0.000075 | 1/°C | ISO 11359-2 |
| Coefficient of Thermal Expansion (at -40°C to 40°C, xflow) ¹¹ | 0.000068 | 1/°C | ASTM E831 |
| Coefficient of Thermal Expansion (at -40°C to 40°C, xflow) ¹¹ | 0.000068 | 1/°C | ISO 11359-2 |
Таблица 4 из 7
35 строк| Характеристика | Значение | Единица | Метод |
|---|---|---|---|
| Dielectric Strength (in oil, at 3.2mm) ¹¹ | 16 | kV/mm | IEC 60243-1 |
| Dielectric Strength (in oil, at 3.2mm) ¹¹ | 23.6 | kV/mm | ASTM D149 |
| Relative Permittivity (50/60 Hz) ¹¹ | 3 | — | IEC 60250 |
| Relative Permittivity (50/60 Hz) ¹¹ | 2.98 | — | ASTM D150 |
| Dissipation Factor (at 50/60 Hz) ¹¹ | 0.0016 | — | ASTM D150 |
| Dissipation Factor (at 50/60 Hz) ¹¹ | 0.004 | — | IEC 60250 |
| High Voltage Arc Track Rate (PLC) ¹¹ | 4 | PLC Code | UL 746A |
| High Voltage Arc Track Rate (PLC) ¹¹ | 3 | PLC Code | UL 746A |
| Comparative Tracking Index (UL, PLC) ¹¹ | 3 | PLC Code | UL 746A |
| Comparative Tracking Index (UL, PLC) ¹¹ | 2 | PLC Code | UL 746A |
| Comparative Tracking Index (UL, PLC) ¹¹ | 1 | PLC Code | UL 746A |
| High Ampere Arc Ignition (PLC 2) ¹¹ | min. 1.5 | mm | UL 746A |
Таблица 5 из 7
15 строк| Характеристика | Значение | Единица | Метод |
|---|---|---|---|
| Izod Impact (Notched, at 23°C) ¹¹ | 100 | J/m | ASTM D256 |
| Izod Impact (Notched, at 23°C) ¹¹ | 106 | J/m | ASTM D256 |
| Izod Impact (Notched, at -40°C) ¹¹ | 96 | J/m | ASTM D256 |
| Izod Impact (Unnotched, 80*10*4, at 23°C) ¹¹ | 25 | kJ/m² | ISO 180/1U |
| Izod Impact (Unnotched, 80*10*4, at 23°C) ¹¹ | 28 | kJ/m² | ISO 180/1U |
| Izod Impact (Unnotched, 80*10*4, at -30°C) ¹¹ | 25 | kJ/m² | ISO 180/1U |
| Izod Impact (Unnotched, 80*10*4, at -30°C) ¹¹ | 27 | kJ/m² | ISO 180/1U |
| Charpy Impact (at 23°C, Unnotch Edgew 80*10*4 sp=62mm) ¹¹ | 30 | kJ/m² | ISO 179/1eU |
| Charpy Impact (at -30°C, Unnotch Edgew 80*10*4 sp=62mm) ¹¹ | 30 | kJ/m² | ISO 179/1eU |
| Izod Impact (Unnotched, at 23°C) ¹¹ | 520 | J/m | ASTM D4812 |
| Izod Impact (Notched, at -30°C) ¹¹ | 90 | J/m | ASTM D256 |
| Instrumented Dart Impact Total Energy (at 23°C) ¹¹ | 18 | J | ASTM D3763 |
Таблица 6 из 7
22 строки| Характеристика | Значение | Единица |
|---|---|---|
| Drying Temperature ⁷ | 100 - 120 | °C |
| Drying Temperature ⁷ | 110 - 120 | °C |
| Drying Time ⁷ | 3 - 4 | Hrs |
| Drying Time ⁷ | 2 - 3 | Hrs |
| Drying Time (Cumulative) ⁷ | 8 | Hrs |
| Melt Temperature ⁷ | 280 - 300 | °C |
| Melt Temperature ⁷ | 300 - 325 | °C |
| Maximum Moisture Content ⁷ | 0.02 | % |
| Nozzle Temperature ⁷ | 260 - 280 | °C |
| Nozzle Temperature ⁷ | 300 - 325 | °C |
| Front - Zone 3 Temperature ⁷ | 280 - 300 | °C |
| Front - Zone 3 Temperature ⁷ | 290 - 325 | °C |
Таблица 7 из 7
16 строк| Характеристика | Значение | Единица | Метод |
|---|---|---|---|
| UL Recognized (94-5VA Flame Class Rating) ʳ | min. 2 | mm | UL 94 |
| UL Recognized (94-5VA Flame Class Rating) ʳ | min. 2.5 | mm | UL 94 |
| UL Recognized (94V-0 Flame Class Rating) ʳ | min. 6 | mm | UL 94 |
| UL Recognized (94V-1 Flame Class Rating) ʳ | min. 1.5 | mm | UL 94 |
| UL Recognized (94V-1 Flame Class Rating) ʳ | min. 0.4 | mm | UL 94 |
| Glow Wire Flammability Index (at 1 mm) ʳ | 960 | °C | IEC 60695-2-12 |
| Glow Wire Flammability Index (at 1.5 mm) ʳ | 960 | °C | IEC 60695-2-12 |
| Glow Wire Flammability Index (at 2 mm) ʳ | 960 | °C | IEC 60695-2-12 |
| Glow Wire Ignitability Temperature (at 1.0 mm) ʳ | 800 | °C | IEC 60695-2-13 |
| Glow Wire Ignitability Temperature (at 1.0 mm) ʳ | 775 | °C | IEC 60695-2-13 |
| Glow Wire Ignitability Temperature (at 1.5 mm) ʳ | 750 | °C | IEC 60695-2-13 |
| UV-light (Water exposure/immersion) ʳ | F1 | — | UL 746C |
