NORYL™ Resin PCN2910

Специальный бизнес SABIC производит смолу NORYL™ PCN2910, состоящую из 35% стекловолокна и минерального усиленного композита полиэфирэфира (PPE) + полистирола (PS). Этот материал с высоким модулем упругости, предназначенный для литья под давлением, содержит негалогенированную антипиреновую добавку и имеет рейтинг воспламеняемости UL94 5VB при толщине 2,3 мм, V0 при 3 мм и V1 при 1,5 мм. Смола NORYL™ PCN2910 также демонстрирует хорошую размерную стабильность, низкую плотность и малую деформацию. Это отличный выбор для применения в корпусах принтеров, где необходимы высокий модуль упругости и строгие допуски.

Маркировки и сертификаты

Без брома
Без хлора
UL 94

Функции и применение

Методы обработки: Литьевое формование
Рынки: Автомобильный и транспортный
Строительство и строительные материалы
Потребительские товары
Электрическое и электронное оборудование
Технология: Пластмассы
Конечные применения пластмасс и эластомеров: Строительные материалы
Банкоматы
Мобильные телефоны
Шасси
Защита цепей
Компьютерные компоненты
Строительные применения
Крышки
Функции пластмасс и эластомеров: Смола
Методы переработки пластмасс и эластомеров: Литье под давлением

Применение

Потребительские товары — Бытовая техника и электроника; Потребительские товары — Канцелярские; художественные и офисные принадлежности

Автомобильный и транспортный — Автомобильный

Шасси и тормоза

Строительство и строительные материалы — Строительная оболочка и кровля

Остекление и оконные элементы

Строительство и строительные материалы — Строительные материалы

Внутренние элементы

Электрическое и электронное оборудование — Устройства и сборки

Бытовая электроника
Дисплеи

Электрическое и электронное оборудование — Детали и компоненты

Соединители
Корпуса и оболочки
Выключатели и реле

Свойства

Плотность: 1380.0 - 1380.0 kg/m³
Включенные наполнители: Стекловолокно
Стекло/Слюда
Стекло/Минерал
Минеральный
Включенные добавки: Антипирен
Агент для облегчения выемки из пресс-формы
Характеристики материала: Аморфный
Размерная стабильность
Огнестойкий
Хорошая выемка из пресс-формы
Высокая жесткость
Высокая гидролитическая стабильность
Высокая прочность
Низкое водопоглощение

Идентификация

Бренд: NORYL™ Resin
Название полимера: PPO/PS сплавСплав PPO/PS

Соответствие и маркировка

Класс горючести: UL 94 5VB
UL 94 V0
UL 94 V1

Хранение и поставка

Доступность по странам: Китай (материковая часть)

Семейства продуктов

Пластмассы — Инженерные и специальные полимеры

Смеси и сплавы

Другие характеристики

Модуль изгиба: 9130.0 - 9130.0 MPa
Примечание: Измерения выполнены на образце для лабораторных испытаний. Фактическая усадка может выходить за пределы диапазона из-за различий в условиях переработки, оборудовании, геометрии детали и конструкции пресс-формы. Рекомендуется проводить исследования усадки в пресс-форме с использованием заменителей или существующих пресс-форм перед изготовлением новых пресс-форм для отливаемых изделий.; Рейтинги UL, указанные в техническом паспорте, могут не охватывать весь диапазон толщин и цветов. Для получения подробной информации см. Желтую карту UL.; Рейтинги UL, указанные в техническом паспорте, могут не охватывать весь диапазон толщин, цветов и регионов. Для получения подробной информации см. Желтую карту UL.; Параметры литья под давлением приведены только в качестве общих рекомендаций. Они могут не применяться или требовать корректировки в конкретных ситуациях, таких как малые объемы впрыска, литье крупногабаритных деталей, литье тонкостенных деталей и газовая поддержка.; Информация, указанная в технических паспортах, должна использоваться только в качестве ориентира для выбора материала и не должна использоваться в качестве спецификации или для проектирования деталей или пресс-форм.

Технические данные

Таблица 1 из 6

12 строк

Характеристика	Значение	Единица	Метод
Tensile Stress (Yield, Type I, 5 mm/min) ¹¹	123	MPa	ASTM D638
Tensile Stress (Break, Type I, 10 mm/min) ¹¹	115	MPa	SABIC - Japan Method
Tensile Strain (Break, Type I, 5 mm/min) ¹¹	1.5	%	ASTM D638
Tensile Strain (Yield, Type I, 10 mm/min) ¹¹	5	%	SABIC - Japan Method
Tensile Modulus (at 5 mm/min) ¹¹	11370	MPa	ASTM D638
Flexural Stress (Yield, 2.6 mm/min, 100 mm span) ¹¹	159	MPa	ASTM D790
Flexural Modulus (at 2.6 mm/min, 100 mm span) ¹¹	8940	MPa	ASTM D790
Tensile Stress (Yield, 5 mm/min) ¹¹	106	MPa	ISO 527
Tensile Strain (Break, 5 mm/min) ¹¹	1.3	%	ISO 527
Tensile Modulus (at 1 mm/min) ¹¹	10600	MPa	ISO 527
Flexural Stress (Yield, at 2 mm/min) ¹¹	160	MPa	ISO 178
Flexural Modulus (at 2 mm/min) ¹¹	9130	MPa	ISO 178

Таблица 2 из 6

3 строки

Характеристика	Значение	Единица	Метод
Specific Gravity ¹¹	1.38	—	ASTM D792
Mold Shrinkage (flow) ᵍ ¹¹	0.25 - 0.3	%	SABIC method
Melt Flow Rate (at 300°C, 2.16 kgf) ¹¹	11	g/10 min	ASTM D1238

Таблица 3 из 6

7 строк

Характеристика	Значение	Единица	Метод
Vicat Softening Temperature (Rate B/50) ¹¹	140	°C	ASTM D1525
Heat Deflection Temperature (at 1.82 MPa, 6.4 mm, Unannealed) ¹¹	125	°C	ASTM D648
Coefficient of Thermal Expansion (at -30°C to 30°C) ¹¹	0.000021 - 0.000033	1/°C	TMA
Heat Deflection Temperature/Af (at 1.8 Mpa, Flatw 80104, sp=64mm) ¹¹	129	°C	ISO 75/Af
Relative Temperature Index (Electrical) ᵖ ¹¹	65	°C	UL 746B
Relative Temperature Index (Mechanical with impact) ᵖ ¹¹	65	°C	UL 746B
Relative Temperature Index (Mechanical without impact) ᵖ ¹¹	65	°C	UL 746B

Таблица 4 из 6