NORYL™ Resin BN9003G
Специальная смола NORYL™ BN0039 от SABIC представляет собой нерейфорсированную смесь полиэфир полифенила (PPE) и полистирола (PS). Этот сорт для газодувного формования демонстрирует хороший баланс ударопрочности и эстетики поверхности. Смола NORYL™ BN0039, благодаря низкой усадке и стабильности размеров, является отличным кандидатом для внешних автомобильных компонентов, включая спойлеры.
Функции и применение
- Методы обработки
- Экструзионное выдувное формование (EBM)
- Рынки
- Автомобильный и транспортный
- Технология
- Пластмассы
- Конечные применения пластмасс и эластомеров
- Автомобильные применения
- Наружные автомобильные детали
- Спойлеры
- Функции пластмасс и эластомеров
- Смола
- Методы переработки пластмасс и эластомеров
- Выдувное формование (ВФ)
Применение
- Внешние и кузовные детали
Свойства
- Плотность
- 1060.0 - 1060.0 kg/m³
- Включенные добавки
- Термостабилизатор
- Ударный модификатор
- Характеристики материала
- Аморфный
- Размерная стабильность
- Термостабилизированный
- Высокая гидролитическая стабильность
- Ударопрочный
- Низкое водопоглощение
- Низкая усадка
- Низкая плотность
Идентификация
- Бренд
- NORYL™ Resin
- Название полимера
- PPO/PS сплавСплав PPO/PS
Хранение и поставка
- Доступность по странам
- Канада
- Китай (материковая часть)
- Мексика
- США
Семейства продуктов
- Смеси и сплавы
Другие характеристики
- Модуль изгиба
- 2190.0 - 2190.0 MPa
- Примечание
ᵍ Измерения выполнены на образце для лабораторных испытаний. Фактическая усадка может выходить за пределы диапазона из-за различий в условиях переработки, оборудовании, геометрии детали и конструкции пресс-формы. Рекомендуется проводить исследования усадки в пресс-форме с использованием заменителей или старых пресс-форм перед изготовлением новых пресс-форм для отливаемых изделий.. ¹¹ Информация, указанная в технических паспортах, должна использоваться только для целей выбора материала и не должна применяться в качестве спецификации или использоваться для проектирования деталей или пресс-форм.
Технические данные
Таблица 1 из 5
14 строк| Характеристика | Значение | Единица | Метод |
|---|---|---|---|
| Tensile Stress (Yield, Type I, 50 mm/min) ¹¹ | 48 | MPa | ASTM D638 |
| Tensile Stress (Break, Type I, 50 mm/min) ¹¹ | 42 | MPa | ASTM D638 |
| Tensile Strain (Yield, Type I, 50 mm/min) ¹¹ | 3.6 | % | ASTM D638 |
| Tensile Strain (Break, Type I, 50 mm/min) ¹¹ | 45 | % | ASTM D638 |
| Tensile Modulus (at 5 mm/min) ¹¹ | 2240 | MPa | ASTM D638 |
| Flexural Stress (Yield, 1.3 mm/min, 50 mm span) ¹¹ | 70 | MPa | ASTM D790 |
| Flexural Modulus (at 1.3 mm/min, 50 mm span) ¹¹ | 2150 | MPa | ASTM D790 |
| Tensile Stress (Yield, 50 mm/min) ¹¹ | 47 | MPa | ISO 527 |
| Tensile Stress (Break, 50 mm/min) ¹¹ | 42 | MPa | ISO 527 |
| Tensile Strain (Yield, 50 mm/min) ¹¹ | 3.4 | % | ISO 527 |
| Tensile Strain (Break, 50 mm/min) ¹¹ | 30.4 | % | ISO 527 |
| Tensile Modulus (at 1 mm/min) ¹¹ | 2170 | MPa | ISO 527 |
Таблица 2 из 5
9 строк| Характеристика | Значение | Единица | Метод |
|---|---|---|---|
| Specific Gravity ¹¹ | 1.06 | — | ASTM D792 |
| Mold Shrinkage (on Tensile Bar, flow) ᵍ ¹¹ | 0.55 - 0.75 | % | SABIC method |
| Mold Shrinkage (flow, 3.2 mm) ᵍ ¹¹ | 0.55 - 0.75 | % | SABIC method |
| Mold Shrinkage (xflow, 3.2 mm) ᵍ ¹¹ | 0.55 - 0.75 | % | SABIC method |
| Melt Flow Rate (at 280°C, 5.0 kgf) ¹¹ | 10 | g/10 min | ASTM D1238 |
| Density ¹¹ | 1.06 | g/cm³ | ISO 1183 |
| Water Absorption (at 23°C, saturated) ¹¹ | 0.25 | % | ISO 62-1 |
| Moisture Absorption (at 23°C, 50% RH) ¹¹ | 0.05 | % | ISO 62 |
| Melt Volume Rate (at 280°C, 5.0 kg) ¹¹ | 12 | cm³/10 min | ISO 1133 |
Таблица 3 из 5
11 строк| Характеристика | Значение | Единица | Метод |
|---|---|---|---|
| Vicat Softening Temperature (Rate B/50) ¹¹ | 127 | °C | ISO 306 |
| Vicat Softening Temperature (Rate B/50) ¹¹ | 1.41E+02 | °C | ASTM D1525 |
| Heat Deflection Temperature (at 0.45 MPa, 3.2 mm, Unannealed) ¹¹ | 124 | °C | ASTM D648 |
| Heat Deflection Temperature (at 1.82 MPa, 3.2mm, Unannealed) ¹¹ | 108 | °C | ASTM D648 |
| Coefficient of Thermal Expansion (at -40°C to 40°C, flow) ¹¹ | 0.000086 | 1/°C | ISO 11359-2 |
| Coefficient of Thermal Expansion (at -40°C to 40°C, flow) ¹¹ | 0.000086 | 1/°C | ASTM E831 |
| Coefficient of Thermal Expansion (at -40°C to 40°C, xflow) ¹¹ | 0.000095 | 1/°C | ASTM E831 |
| Coefficient of Thermal Expansion (at -40°C to 40°C, xflow) ¹¹ | 0.000095 | 1/°C | ISO 11359-2 |
| Vicat Softening Temperature (Rate B/120) ¹¹ | 130 | °C | ISO 306 |
| Heat Deflection Temperature/Bf (at 0.45 Mpa, Flatw 80*10*4, sp=64mm) ¹¹ | 126 | °C | ISO 75/Bf |
| Heat Deflection Temperature/Af (at 1.8 Mpa, Flatw 80*10*4, sp=64mm) ¹¹ | 110 | °C | ISO 75/Af |
Таблица 4 из 5
13 строк| Характеристика | Значение | Единица |
|---|---|---|
| Adapter - Zone 5 Temperature | 235 - 260 | °C |
| Barrel - Zone 1 Temperature | 225 - 260 | °C |
| Barrel - Zone 2 Temperature | 230 - 260 | °C |
| Barrel - Zone 3 Temperature | 235 - 260 | °C |
| Barrel - Zone 4 Temperature | 235 - 260 | °C |
| Die Temperature | 235 - 260 | °C |
| Drying Temperature | 80 - 85 | °C |
| Drying Time | 2 - 4 | Hrs |
| Head - Zone 6 - Top Temperature | 235 - 260 | °C |
| Head - Zone 7 - Bottom Temperature | 235 - 260 | °C |
| Head - Zone 7 - Middle Temperature | 235 - 260 | °C |
| Melt Temperature (Parison) | 235 - 260 | °C |
Таблица 5 из 5
12 строк| Характеристика | Значение | Единица | Метод |
|---|---|---|---|
| Izod Impact (Unnotched, at 23°C) ¹¹ | No break | J/m | ASTM D4812 |
| Izod Impact (Notched, at 23°C) ¹¹ | 320 | J/m | ASTM D256 |
| Izod Impact (Notched, at -30°C) ¹¹ | 127 | J/m | ASTM D256 |
| Instrumented Dart Impact Total Energy (at 23°C) ¹¹ | 40 | J | ASTM D3763 |
| Izod Impact (Unnotched, 80*10*4, at 23°C) ¹¹ | No break | kJ/m² | ISO 180/1U |
| Izod Impact (Unnotched, 80*10*4, at -30°C) ¹¹ | 54 | kJ/m² | ISO 180/1U |
| Izod Impact (Notched, 80*10*4, at 23°C) ¹¹ | 25 | kJ/m² | ISO 180/1A |
| Izod Impact (Notched, 80*10*4, at -30°C) ¹¹ | 10 | kJ/m² | ISO 180/1A |
| Charpy Impact (at 23°C, V-notch Edgew 80*10*4 sp=62mm) ¹¹ | 26 | kJ/m² | ISO 179/1eA |
| Charpy Impact (at -30°C, V-notch Edgew 80*10*4 sp=62mm) ¹¹ | 12 | kJ/m² | ISO 179/1eA |
| Charpy Impact (at 23°C, Unnotch Edgew 80*10*4 sp=62mm) ¹¹ | No break | kJ/m² | ISO 179/1eU |
| Charpy Impact (at -30°C, Unnotch Edgew 80*10*4 sp=62mm) ¹¹ | 107 | kJ/m² | ISO 179/1eU |
