В каталог

NORYL™ Resin BN9003G

Специальная смола NORYL™ BN0039 от SABIC представляет собой нерейфорсированную смесь полиэфир полифенила (PPE) и полистирола (PS). Этот сорт для газодувного формования демонстрирует хороший баланс ударопрочности и эстетики поверхности. Смола NORYL™ BN0039, благодаря низкой усадке и стабильности размеров, является отличным кандидатом для внешних автомобильных компонентов, включая спойлеры.

Функции и применение

Методы обработки
Экструзионное выдувное формование (EBM)
Рынки
Автомобильный и транспортный
Технология
Пластмассы
Конечные применения пластмасс и эластомеров
  • Автомобильные применения
  • Наружные автомобильные детали
  • Спойлеры
Функции пластмасс и эластомеров
Смола
Методы переработки пластмасс и эластомеров
Выдувное формование (ВФ)

Применение

Автомобильный и транспортный - Автомобильный
  • Внешние и кузовные детали

Свойства

Плотность
1060.0 - 1060.0 kg/m³
Включенные добавки
  • Термостабилизатор
  • Ударный модификатор
Характеристики материала
  • Аморфный
  • Размерная стабильность
  • Термостабилизированный
  • Высокая гидролитическая стабильность
  • Ударопрочный
  • Низкое водопоглощение
  • Низкая усадка
  • Низкая плотность

Идентификация

Бренд
NORYL™ Resin
Название полимера
PPO/PS сплавСплав PPO/PS

Хранение и поставка

Доступность по странам
  • Канада
  • Китай (материковая часть)
  • Мексика
  • США

Семейства продуктов

Пластмассы - Инженерные и специальные полимеры
  • Смеси и сплавы

Другие характеристики

Модуль изгиба
2190.0 - 2190.0 MPa
Примечание

ᵍ Измерения выполнены на образце для лабораторных испытаний. Фактическая усадка может выходить за пределы диапазона из-за различий в условиях переработки, оборудовании, геометрии детали и конструкции пресс-формы. Рекомендуется проводить исследования усадки в пресс-форме с использованием заменителей или старых пресс-форм перед изготовлением новых пресс-форм для отливаемых изделий.. ¹¹ Информация, указанная в технических паспортах, должна использоваться только для целей выбора материала и не должна применяться в качестве спецификации или использоваться для проектирования деталей или пресс-форм.

Технические данные

Таблица 1 из 5

14 строк
ХарактеристикаЗначениеЕдиницаМетод
Tensile Stress (Yield, Type I, 50 mm/min) ¹¹48MPaASTM D638
Tensile Stress (Break, Type I, 50 mm/min) ¹¹42MPaASTM D638
Tensile Strain (Yield, Type I, 50 mm/min) ¹¹3.6%ASTM D638
Tensile Strain (Break, Type I, 50 mm/min) ¹¹45%ASTM D638
Tensile Modulus (at 5 mm/min) ¹¹2240MPaASTM D638
Flexural Stress (Yield, 1.3 mm/min, 50 mm span) ¹¹70MPaASTM D790
Flexural Modulus (at 1.3 mm/min, 50 mm span) ¹¹2150MPaASTM D790
Tensile Stress (Yield, 50 mm/min) ¹¹47MPaISO 527
Tensile Stress (Break, 50 mm/min) ¹¹42MPaISO 527
Tensile Strain (Yield, 50 mm/min) ¹¹3.4%ISO 527
Tensile Strain (Break, 50 mm/min) ¹¹30.4%ISO 527
Tensile Modulus (at 1 mm/min) ¹¹2170MPaISO 527

Таблица 2 из 5

9 строк
ХарактеристикаЗначениеЕдиницаМетод
Specific Gravity ¹¹1.06—ASTM D792
Mold Shrinkage (on Tensile Bar, flow) ᵍ ¹¹0.55 - 0.75%SABIC method
Mold Shrinkage (flow, 3.2 mm) ᵍ ¹¹0.55 - 0.75%SABIC method
Mold Shrinkage (xflow, 3.2 mm) ᵍ ¹¹0.55 - 0.75%SABIC method
Melt Flow Rate (at 280°C, 5.0 kgf) ¹¹10g/10 minASTM D1238
Density ¹¹1.06g/cm³ISO 1183
Water Absorption (at 23°C, saturated) ¹¹0.25%ISO 62-1
Moisture Absorption (at 23°C, 50% RH) ¹¹0.05%ISO 62
Melt Volume Rate (at 280°C, 5.0 kg) ¹¹12cm³/10 minISO 1133

Таблица 3 из 5

11 строк
ХарактеристикаЗначениеЕдиницаМетод
Vicat Softening Temperature (Rate B/50) ¹¹127°CISO 306
Vicat Softening Temperature (Rate B/50) ¹¹1.41E+02°CASTM D1525
Heat Deflection Temperature (at 0.45 MPa, 3.2 mm, Unannealed) ¹¹124°CASTM D648
Heat Deflection Temperature (at 1.82 MPa, 3.2mm, Unannealed) ¹¹108°CASTM D648
Coefficient of Thermal Expansion (at -40°C to 40°C, flow) ¹¹0.0000861/°CISO 11359-2
Coefficient of Thermal Expansion (at -40°C to 40°C, flow) ¹¹0.0000861/°CASTM E831
Coefficient of Thermal Expansion (at -40°C to 40°C, xflow) ¹¹0.0000951/°CASTM E831
Coefficient of Thermal Expansion (at -40°C to 40°C, xflow) ¹¹0.0000951/°CISO 11359-2
Vicat Softening Temperature (Rate B/120) ¹¹130°CISO 306
Heat Deflection Temperature/Bf (at 0.45 Mpa, Flatw 80*10*4, sp=64mm) ¹¹126°CISO 75/Bf
Heat Deflection Temperature/Af (at 1.8 Mpa, Flatw 80*10*4, sp=64mm) ¹¹110°CISO 75/Af

Таблица 4 из 5

13 строк
ХарактеристикаЗначениеЕдиница
Adapter - Zone 5 Temperature235 - 260°C
Barrel - Zone 1 Temperature225 - 260°C
Barrel - Zone 2 Temperature230 - 260°C
Barrel - Zone 3 Temperature235 - 260°C
Barrel - Zone 4 Temperature235 - 260°C
Die Temperature235 - 260°C
Drying Temperature80 - 85°C
Drying Time2 - 4Hrs
Head - Zone 6 - Top Temperature235 - 260°C
Head - Zone 7 - Bottom Temperature235 - 260°C
Head - Zone 7 - Middle Temperature235 - 260°C
Melt Temperature (Parison)235 - 260°C

Таблица 5 из 5

12 строк
ХарактеристикаЗначениеЕдиницаМетод
Izod Impact (Unnotched, at 23°C) ¹¹No breakJ/mASTM D4812
Izod Impact (Notched, at 23°C) ¹¹320J/mASTM D256
Izod Impact (Notched, at -30°C) ¹¹127J/mASTM D256
Instrumented Dart Impact Total Energy (at 23°C) ¹¹40JASTM D3763
Izod Impact (Unnotched, 80*10*4, at 23°C) ¹¹No breakkJ/m²ISO 180/1U
Izod Impact (Unnotched, 80*10*4, at -30°C) ¹¹54kJ/m²ISO 180/1U
Izod Impact (Notched, 80*10*4, at 23°C) ¹¹25kJ/m²ISO 180/1A
Izod Impact (Notched, 80*10*4, at -30°C) ¹¹10kJ/m²ISO 180/1A
Charpy Impact (at 23°C, V-notch Edgew 80*10*4 sp=62mm) ¹¹26kJ/m²ISO 179/1eA
Charpy Impact (at -30°C, V-notch Edgew 80*10*4 sp=62mm) ¹¹12kJ/m²ISO 179/1eA
Charpy Impact (at 23°C, Unnotch Edgew 80*10*4 sp=62mm) ¹¹No breakkJ/m²ISO 179/1eU
Charpy Impact (at -30°C, Unnotch Edgew 80*10*4 sp=62mm) ¹¹107kJ/m²ISO 179/1eU

Сайт Omnichem использует файлы cookie. Продолжая пользоваться сайтом, вы даёте согласие на их использование в соответствии с положениями нашей Политики конфиденциальности и со сбором аналитики.