NORYL™ Resin NH4030B
Смола NORYL NH4030B от SABIC Specialties Business представляет собой ненар reinforcement blend поли(фениленового эфира) (PPE) + полистирола (PS). Этот материал высоко текучий, подходит для литья под давлением и экструзии, содержит не содержащие бром и хлор огнезащитные добавки и имеет рейтинг воспламеняемости UL94 V0 при толщине 1,5 мм, а также обеспечивает низкое образование дыма при горении и низкую удельную плотность для легких деталей. Смола NORYL NH4030B может быть отличным кандидатом для внутренней отделки вагонов, электрических каналов, управления кабелями и электрических применений, смонтированных на потолке. Этот продукт не содержит PFAS, преднамеренно добавленных в процессе производства SHPP, и не ожидается наличие непреднамеренных загрязнений PFAS. Каждый пользователь несет ответственность за оценку наличия непреднамеренных загрязнений PFAS.
- Без брома
- Без хлора
- Без добавления PFAS
- UL 94
Функции и применение
- Методы обработки
- Литьевое формование
- Рынки
- Автомобильный и транспортный
- Строительство и строительные материалы
- Потребительские товары
- Электрическое и электронное оборудование
- Технология
- Пластики
- Конечные применения пластиков и эластомеров
- Бытовая техника
- Автомобильные применения
- Строительные материалы
- Сотовые телефоны
- Коммерческая техника
- Компьютерные компоненты
- Кабельные каналы
- Строительные применения
- Функции пластиков и эластомеров
- Смола
- Методы переработки пластиков и эластомеров
- Литье под давлением
Применение
- Потребительские товары — Бытовая техника и электроника
- Внешние и кузовные элементы
- Интерьер
- Остекление и оконные элементы
- Внутренние элементы
- Бытовая электроника
- Дисплеи
- Автоматические выключатели
- Кабельные каналы и системы управления кабелями
- Соединители
- Выключатели и реле
- Железнодорожный и общественный транспорт
Свойства
- Плотность
- 1110.0 - 1110.0 kg/m³
- Включенные добавки
- Антипирен
- Термостабилизатор
- Ударопрочная добавка
- Характеристики материала
- Аморфный
- Размерная стабильность
- Огнестойкий
- Термостабилизированный
- Высокая текучесть
- Высокая гидролитическая стабильность
- Ударопрочный
- Низкое водопоглощение
Идентификация
- Бренд
- NORYL™ Resin
- Название полимера
- PPO/PS сплавСплав PPO/PS
Соответствие и маркировка
- Класс горючести
- UL 94 V0
Хранение и поставка
- Доступность в странах
- Канада
- Китай (материковая часть)
- Мексика
- США
Семейства продуктов
- Смеси и сплавы
Другие характеристики
- Модуль изгиба
- 2380.0 - 2380.0 MPa
- Примечание
Измерения выполнены на образце для лабораторных испытаний. Фактическая усадка может выходить за пределы диапазона из-за различий в условиях переработки, оборудовании, геометрии детали и конструкции пресс-формы. Рекомендуется проводить исследования усадки в пресс-форме с использованием заменителей или существующих пресс-форм перед изготовлением новых пресс-форм для отливаемых изделий.; Рейтинги UL, указанные в техническом паспорте, могут не охватывать весь диапазон толщин и цветов. Для получения подробной информации, пожалуйста, обратитесь к карточке UL Yellow Card.; Рейтинги UL, указанные в техническом паспорте, могут не охватывать весь диапазон толщин, цветов и регионов. Для получения подробной информации, пожалуйста, обратитесь к карточке UL Yellow Card.; Параметры литья под давлением приведены только в качестве общих рекомендаций. Они могут не применяться или требовать корректировки в конкретных ситуациях, таких как малые объемы впрыска, литье крупногабаритных деталей, литье тонкостенных деталей и газовая поддержка.; Информация, указанная в технических паспортах, должна использоваться только в качестве ориентира для выбора материала и не должна использоваться в качестве спецификации или для проектирования деталей или пресс-форм.
Технические данные
Таблица 1 из 8
15 строк| Характеристика | Значение | Единица | Метод |
|---|---|---|---|
| Tensile Stress (Yield, Type I, 50 mm/min) ¹¹ | 56 | MPa | ASTM D638 |
| Tensile Stress (Break, Type I, 50 mm/min) ¹¹ | 46 | MPa | ASTM D638 |
| Tensile Strain (Yield, Type I, 50 mm/min) ¹¹ | 4.2 | % | ASTM D638 |
| Tensile Strain (Break, Type I, 50 mm/min) ¹¹ | 27.5 | % | ASTM D638 |
| Tensile Modulus (at 5 mm/min) ¹¹ | 2450 | MPa | ASTM D638 |
| Flexural Stress (Yield, 1.3 mm/min, 50 mm span) ¹¹ | 90 | MPa | ASTM D790 |
| Flexural Modulus (at 1.3 mm/min, 50 mm span) ¹¹ | 2400 | MPa | ASTM D790 |
| Tensile Stress (Yield, 50 mm/min) ¹¹ | 54 | MPa | ISO 527 |
| Tensile Stress (Break, 50 mm/min) ¹¹ | 47 | MPa | ISO 527 |
| Tensile Strain (Break) ¹¹ | 2.78E+01 | % | ISO 527 |
| Tensile Strain (Yield, 50 mm/min) ¹¹ | 4 | % | ISO 527 |
| Tensile Strain (Break, 50 mm/min) ¹¹ | 27.8 | % | ISO 527 |
Таблица 2 из 8
9 строк| Характеристика | Значение | Единица | Метод |
|---|---|---|---|
| Specific Gravity ¹¹ | 1.11 | — | ASTM D792 |
| Mold Shrinkage (flow, 3.2 mm) ᵍ ¹¹ | 0.5 - 0.8 | % | SABIC method |
| Melt Flow Rate (at 280°C, 5.0 kgf) ¹¹ | 18.3 | g/10 min | ASTM D1238 |
| Melt Flow Rate (at 300°C, 5.0 kgf) ¹¹ | 42.7 | g/10 min | ASTM D1238 |
| Density ¹¹ | 1.11 | g/cm³ | ISO 1183 |
| Water Absorption (at 23°C, saturated) ¹¹ | 0.27 | % | ISO 62-1 |
| Moisture Absorption (at 23°C, 50% RH) ¹¹ | 0.04 | % | ISO 62 |
| Melt Volume Rate (at 280°C, 5.0 kg) ¹¹ | 17 | cm³/10 min | ISO 1133 |
| Melt Volume Rate (at 300°C, 5.0 kg) ¹¹ | 41 | cm³/10 min | ISO 1133 |
Таблица 3 из 8
13 строк| Характеристика | Значение | Единица | Метод |
|---|---|---|---|
| Vicat Softening Temperature (Rate B/50) ¹¹ | 127 | °C | ASTM D1525 |
| Vicat Softening Temperature (Rate B/50) ¹¹ | 127 | °C | ISO 306 |
| Heat Deflection Temperature (at 1.82 MPa, 3.2mm, Unannealed) ¹¹ | 106 | °C | ASTM D648 |
| Heat Deflection Temperature (at 1.82 MPa, 6.4 mm, Unannealed) ¹¹ | 112 | °C | ASTM D648 |
| Coefficient of Thermal Expansion (at -40°C to 40°C, flow) ¹¹ | 0.0000839 | 1/°C | ASTM E831 |
| Coefficient of Thermal Expansion (at -40°C to 40°C, flow) ¹¹ | 0.0000839 | 1/°C | ISO 11359-2 |
| Coefficient of Thermal Expansion (at -40°C to 40°C, xflow) ¹¹ | 0.0000854 | 1/°C | ISO 11359-2 |
| Coefficient of Thermal Expansion (at -40°C to 40°C, xflow) ¹¹ | 0.0000854 | 1/°C | ASTM E831 |
| Vicat Softening Temperature (Rate B/120) ¹¹ | 128 | °C | ISO 306 |
| Heat Deflection Temperature/Af (at 1.8 Mpa, Flatw 80*10*4, sp=64mm) ¹¹ | 107 | °C | ISO 75/Af |
| Relative Temperature Index (Mechanical without impact) ᵖ ¹¹ | 105 | °C | UL 746B |
| Relative Temperature Index (Mechanical with impact) ᵖ ¹¹ | 65 | °C | UL 746B |
Таблица 4 из 8
14 строк| Характеристика | Значение | Единица |
|---|---|---|
| Adapter Temperature | 215 - 250 | °C |
| Barrel - Zone 1 Temperature | 215 - 250 | °C |
| Barrel - Zone 2 Temperature | 215 - 250 | °C |
| Barrel - Zone 3 Temperature | 215 - 250 | °C |
| Barrel - Zone 4 Temperature | 215 - 250 | °C |
| Die Temperature | 215 - 250 | °C |
| Drying Temperature | 95 - 105 | °C |
| Drying Time | 2 - 4 | Hrs |
| Drying Time (Cumulative) | 12 | Hrs |
| Maximum Moisture Content | 0.07 | % |
| Melt Temperature | 215 - 250 | °C |
| Roll Stack Temperature - Bottom | 90 - 150 | °C |
Таблица 5 из 8
14 строк| Характеристика | Значение | Единица |
|---|---|---|
| Adapter Temperature | 215 - 250 | °C |
| Barrel - Zone 1 Temperature | 215 - 250 | °C |
| Barrel - Zone 2 Temperature | 215 - 250 | °C |
| Barrel - Zone 3 Temperature | 215 - 250 | °C |
| Barrel - Zone 4 Temperature | 215 - 250 | °C |
| Die Temperature | 215 - 250 | °C |
| Drying Temperature | 95 - 105 | °C |
| Drying Time | 2 - 4 | Hrs |
| Drying Time (Cumulative) | 12 | Hrs |
| Maximum Moisture Content | 0.07 | % |
| Melt Temperature | 215 - 250 | °C |
| Calibrator Temperature | 30 - 60 | °C |
Таблица 6 из 8
6 строк| Характеристика | Значение | Единица | Метод |
|---|---|---|---|
| Izod Impact (Notched, at 23°C) ¹¹ | 200 | J/m | ASTM D256 |
| Izod Impact (Notched, at -30°C) ¹¹ | 117 | J/m | ASTM D256 |
| Instrumented Dart Impact Total Energy (at 23°C) ¹¹ | 46 | J | ASTM D3763 |
| Izod Impact (Notched, 80*10*4, at 23°C) ¹¹ | 15 | kJ/m² | ISO 180/1A |
| Izod Impact (Notched, 80*10*4, at -30°C) ¹¹ | 11 | kJ/m² | ISO 180/1A |
| Charpy Impact (at 23°C, V-notch Edgew 80*10*4 sp=62mm) ¹¹ | 19 | kJ/m² | ISO 179/1eA |
Таблица 7 из 8
14 строк| Характеристика | Значение | Единица |
|---|---|---|
| Drying Temperature ⁷ | 95 - 105 | °C |
| Drying Time ⁷ | 2 - 4 | Hrs |
| Drying Time (Cumulative) ⁷ | 12 | Hrs |
| Maximum Moisture Content ⁷ | 0.07 | % |
| Melt Temperature ⁷ | 260 - 290 | °C |
| Nozzle Temperature ⁷ | 260 - 290 | °C |
| Front - Zone 3 Temperature ⁷ | 250 - 290 | °C |
| Middle - Zone 2 Temperature ⁷ | 240 - 280 | °C |
| Rear - Zone 1 Temperature ⁷ | 225 - 275 | °C |
| Mold Temperature ⁷ | 65 - 100 | °C |
| Back Pressure ⁷ | 0.3 - 0.7 | MPa |
| Screw Speed ⁷ | 20 - 100 | rpm |
Таблица 8 из 8
10 строк| Характеристика | Значение | Единица | Метод |
|---|---|---|---|
| UL Recognized (94V-0 Flame Class Rating) ʳ | min. 1.5 | mm | UL 94 |
| Flame Spread Index (at 1.52mm) ʳ | 15 | — | ASTM E162 |
| Vertical Burn A (at 60s, 1.52mm, passes) ʳ | 0 | Seconds | FAR 25.853 |
| Vertical Burn B (at 12s, 1.52mm, passes) ʳ | 4 | Seconds | FAR 25.853 |
| NBS Smoke Density (Flaming, 4 min, 1.52mm) ʳ | 29 | — | ASTM E662 |
| NBS Smoke Density (Flaming, 4 min, 3.2mm) ʳ | 35 | — | ASTM E662 |
| NBS Smoke Density (Flaming, 20 min, 3.2mm) ʳ | 126 | — | ASTM E662 |
| Draeger Tube Toxicity, Non-Flaming (at 1.52mm) ʳ | Pass | — | AITM 3.0005, ABD0031 |
| NBS Smoke Density (Non-Flaming, 4 min, 1.52mm) ʳ | 7 | — | ASTM E662 |
| Draeger Tube Toxicity, Flaming (at 1.52mm) ʳ | Pass | — | AITM 3.0005, ABD0031 |
