NORYL™ Resin N1900
Смола NORYL™ N1900 от SABIC в категории специальных материалов представляет собой неребристую смесь полиэфира фенилена (PPE) и полистирола (PS). Эта марка, пригодная для литья под давлением, содержит негалогеносодержащий антипирен и имеет рейтинг огнестойкости UL94 5VA при 3 мм и V0 при 1,5 мм, а также рейтинг пригодности для наружного применения UL746C F1. Смола NORYL™ N1900 обладает высокой ударной прочностью, стабильностью размеров, устойчивостью к гидролизу и очень низким влагопоглощением. Этот материал является отличным вариантом для разнообразных применений, таких как солнечные рамы, бесперебойные источники питания (UPS), инверторы/зарядные устройства, электрические корпуса для использования внутри и снаружи помещений, а также настенные панели/розетки/выключатели. *Данная марка также известна как NORYL™ N190 в некоторых регионах.
- Без брома
- Без хлора
- UL 94
Функции и применение
- Методы обработки
- Литьевое формование
- Рынки
- Автомобильный и транспортный
- Электрический и электронный
- Промышленный
- Технология
- Пластики
- Конечные области применения пластиков и эластомеров
- Автомобильные применения
- Автомобильные узлы под капотом
- Кабели
- Соединители
- Электрические компоненты
- Электрические/электронные применения
- Электронные компоненты
- Корпуса
- Функции пластиков и эластомеров
- Смола
- Методы переработки пластиков и эластомеров
- Литье под давлением
Применение
- Силовая установка и узлы под капотом
- Оборудование и детали
- Высокотехнологичные материалы
- Аккумуляторы
- Соединители
- Корпуса и оболочки
- Выключатели и реле
- Клеммные колодки
- вилки и розетки
- Возобновляемая энергия
- Оболочки и изоляция
Свойства
- Плотность
- 1100.0 - 1100.0 kg/m³
- Включенные добавки
- Антипирен
- Термостабилизатор
- Ударопрочная добавка
- Характеристики материала
- Аморфный
- Размерная стабильность
- Огнестойкий
- Термостабилизированный
- Высокая гидролитическая стабильность
- Ударопрочный
- Низкое водопоглощение
- Низкая усадка
Идентификация
- Бренд
- NORYL™ Resin
- Название полимера
- PPO/PS сплавСплав PPO/PS
Соответствие и маркировка
- Класс горючести
- UL 94 5VA
- UL 94 V0
- UL 94 V2
Хранение и поставка
- Доступность по странам
- Китай (материковая часть)
Семейства продуктов
- Смеси и сплавы
Другие характеристики
- Модуль изгиба
- 2200.0 - 2200.0 MPa
- Примечание
Измерения выполнены на образце для лабораторных испытаний. Фактическая усадка может выходить за пределы диапазона из-за различий в условиях переработки, оборудовании, геометрии детали и конструкции пресс-формы. Рекомендуется проводить исследования усадки в пресс-форме с использованием заменителей или устаревшего оборудования перед изготовлением инструмента для новой литой детали.; Рейтинги UL, указанные в техническом паспорте, могут не охватывать весь диапазон толщин и цветов. Для получения подробной информации см. Желтую карту UL.; Рейтинги UL, указанные в техническом паспорте, могут не охватывать весь диапазон толщин, цветов и регионов. Для получения подробной информации см. Желтую карту UL.; Параметры литья под давлением приведены только в качестве общих рекомендаций. Они могут не применяться или требовать корректировки в конкретных ситуациях, таких как малые объемы впрыска, литье крупногабаритных деталей, литье тонкостенных деталей и газовая поддержка.; Информация, указанная в технических паспортах, должна использоваться только в качестве ориентира для выбора материала и не должна использоваться в качестве спецификации или для проектирования деталей или пресс-форм.
Технические данные
Таблица 1 из 7
12 строк| Характеристика | Значение | Единица | Метод |
|---|---|---|---|
| Tensile Stress (Yield, 50 mm/min) ¹¹ | 50 | MPa | ISO 527 |
| Tensile Stress (Yield) ¹¹ | 40 | MPa | SABIC - Japan Method |
| Tensile Strain (Break) ¹¹ | 76 | % | SABIC - Japan Method |
| Tensile Stress (Break, 50 mm/min) ¹¹ | 40 | MPa | ISO 527 |
| Flexural Stress ¹¹ | 68 | MPa | ASTM D790 |
| Tensile Strain (Yield, 50 mm/min) ¹¹ | 3 | % | ISO 527 |
| Flexural Modulus ¹¹ | 2260 | MPa | ASTM D790 |
| Tensile Strain (Break, 50 mm/min) ¹¹ | 20 | % | ISO 527 |
| Tensile Modulus (at 1 mm/min) ¹¹ | 2300 | MPa | ISO 527 |
| Flexural Stress (Yield, at 2 mm/min) ¹¹ | 75 | MPa | ISO 178 |
| Flexural Modulus (at 2 mm/min) ¹¹ | 2200 | MPa | ISO 178 |
| Ball Indentation Hardness (H358/30) ¹¹ | 87 | MPa | ISO 2039-1 |
Таблица 2 из 7
9 строк| Характеристика | Значение | Единица | Метод |
|---|---|---|---|
| Specific Gravity ¹¹ | 1.08 | — | ASTM D792 |
| Water Absorption (at 23°C, 24hrs) ¹¹ | 0.07 | % | ASTM D570 |
| Mold Shrinkage (flow, 3.2 mm) ᵍ ¹¹ | 0.5 - 0.7 | % | SABIC method |
| Melt Flow Rate (at 250°C, 10.0 kgf) ¹¹ | 29.8 | g/10 min | ASTM D1238 |
| Mold Shrinkage (on Tensile Bar, flow) ᵍ ¹¹ | 0.5 - 0.7 | % | SABIC method |
| Density ¹¹ | 1.1 | g/cm³ | ISO 1183 |
| Water Absorption (at 23°C, saturated) ¹¹ | 0.32 | % | ISO 62-1 |
| Moisture Absorption (at 23°C, 50% RH) ¹¹ | 0.06 | % | ISO 62 |
| Melt Volume Rate (at 280°C, 2.16 kg) ¹¹ | 8 | cm³/10 min | ISO 1133 |
Таблица 3 из 7
14 строк| Характеристика | Значение | Единица | Метод |
|---|---|---|---|
| Heat Deflection Temperature (at 1.82 MPa, 6.4 mm, Unannealed) ¹¹ | 90 | °C | ASTM D648 |
| Coefficient of Thermal Expansion (at -30°C to 30°C) ¹¹ | 0.00007 | 1/°C | TMA |
| Relative Temperature Index (Electrical) ᵖ ¹¹ | 95 | °C | UL 746B |
| Relative Temperature Index (Mechanical with impact) ᵖ ¹¹ | 80 | °C | UL 746B |
| Relative Temperature Index (Mechanical without impact) ᵖ ¹¹ | 95 | °C | UL 746B |
| Thermal Conductivity ¹¹ | 0.25 | W/m-°C | ISO 8302 |
| Coefficient of Thermal Expansion (at 23°C to 80°C, flow) ¹¹ | 0.00007 | 1/°C | ISO 11359-2 |
| Coefficient of Thermal Expansion (at 23°C to 80°C, xflow) ¹¹ | 0.00009 | 1/°C | ISO 11359-2 |
| Ball Pressure Test (approximate maximum) ¹¹ | 95 | °C | IEC 60695-10-2 |
| Vicat Softening Temperature (Rate A/50) ¹¹ | 110 | °C | ISO 306 |
| Vicat Softening Temperature (Rate B/50) ¹¹ | 95 | °C | ISO 306 |
| Vicat Softening Temperature (Rate B/120) ¹¹ | 105 | °C | ISO 306 |
Таблица 4 из 7
13 строк| Характеристика | Значение | Единица | Метод |
|---|---|---|---|
| Comparative Tracking Index (UL, PLC) ¹¹ | 2 | PLC Code | UL 746A |
| High Ampere Arc Ignition (PLC 0) ¹¹ | min. 6 | mm | UL 746A |
| High Ampere Arc Ignition (PLC 2) ¹¹ | min. 1.5 | mm | UL 746A |
| Hot Wire Ignition (PLC 1) ¹¹ | min. 6 | mm | UL 746A |
| Hot Wire Ignition (PLC 2) ¹¹ | min. 1.5 | mm | UL 746A |
| High Voltage Arc Track Rate (PLC) ¹¹ | 4 | PLC Code | UL 746A |
| Arc Resistance (Tungsten, PLC) ¹¹ | 7 | PLC Code | ASTM D495 |
| Volume Resistivity ¹¹ | 1.00E+15 | Ω.cm | IEC 60093 |
| Surface Resistivity (ROA) ¹¹ | min. 1.E+15 | Ω | IEC 60093 |
| Relative Permittivity (1 MHz) ¹¹ | 2.6 | — | IEC 60250 |
| Dissipation Factor (at 50/60 Hz) ¹¹ | 0.0004 | — | IEC 60250 |
| Dissipation Factor (at at 1 MHz) ¹¹ | 0.0009 | — | IEC 60250 |
Таблица 5 из 7
5 строк| Характеристика | Значение | Единица | Метод |
|---|---|---|---|
| Izod Impact (Notched, at 23°C) ¹¹ | 283 | J/m | ASTM D256 |
| Izod Impact (Notched, 80*10*4, at 23°C) ¹¹ | 10 | kJ/m² | ISO 180/1A |
| Izod Impact (Notched, 80*10*4, at -30°C) ¹¹ | 6 | kJ/m² | ISO 180/1A |
| Charpy Impact (at 23°C, V-notch Edgew 80*10*4 sp=62mm) ¹¹ | 10 | kJ/m² | ISO 179/1eA |
| Charpy Impact (at -30°C, V-notch Edgew 80*10*4 sp=62mm) ¹¹ | 5 | kJ/m² | ISO 179/1eA |
Таблица 6 из 7
9 строк| Характеристика | Значение | Единица |
|---|---|---|
| Drying Temperature ⁷ | 80 - 100 | °C |
| Drying Time ⁷ | 2 - 3 | Hrs |
| Melt Temperature ⁷ | 260 - 280 | °C |
| Nozzle Temperature ⁷ | 240 - 260 | °C |
| Front - Zone 3 Temperature ⁷ | 260 - 280 | °C |
| Middle - Zone 2 Temperature ⁷ | 240 - 260 | °C |
| Rear - Zone 1 Temperature ⁷ | 220 - 240 | °C |
| Hopper Temperature ⁷ | 60 - 80 | °C |
| Mold Temperature ⁷ | 60 - 80 | °C |
Таблица 7 из 7
4 строки| Характеристика | Значение | Единица | Метод |
|---|---|---|---|
| UL Recognized (94-5VA Flame Class Rating) ʳ | min. 2.8 | mm | UL 94 |
| UL Recognized (94V-0 Flame Class Rating) ʳ | min. 1.5 | mm | UL 94 |
| UL Recognized (94V-2 Flame Class Rating) ʳ | min. 0.75 | mm | UL 94 |
| Oxygen Index (LOI) ʳ | 30 | % | ISO 4589 |
