NORYL™ Resin FE1630PW
Смола NORYL™ FE1630PW от SABIC Specialties представляет собой смесь из полиэндиена эфирного (PPE) и полистирола (PS), укреплённую 30% стекловолокна. Этот материал, подходящий для литья под давлением, соответствует требованиям ЕС для пищевого контакта FC, FDA, сертифицирован NSF/ANSI 61*ACS, WRAS, KTW и W270 для использования с питьевой водой по всему миру. Смола NORYL™ FE1630PW демонстрирует отличную долговременную гидролизную стабильность, очень низкое влагопоглощение, стойкость к нагреву/горячей воде и является отличным кандидатом для различных применений в управлении водными ресурсами, таких как корпуса насосов, импеллеры, душевые насадки/краны, корпуса для мембран и клапаны. *Сертификация NSF зависит от цвета. Этот продукт не содержит PFAS, намеренно добавленных в процессе производства SHPP, и не ожидется, что он содержит непреднамеренные примеси PFAS. Каждый пользователь несёт ответственность за оценку наличия непреднамеренных примесей PFAS.
- Допустимо для контакта с пищевыми продуктами
- Стандарт NSF 61 для питьевой воды
Функции и применение
- Методы обработки
- Литьевое формование
- Рынки
- Строительство и строительные материалы
- Промышленность
- Технология
- Пластики
- Конечные применения пластиков и эластомеров
- Компоненты смесителей
- Фильтры
- Фитинги
- Шестерни
- Гигиена
- Применения для питьевой воды
- Детали насосов
- Водоснабжение
- Функции пластиков и эластомеров
- Смола
- Методы переработки пластиков и эластомеров
- Литье под давлением
Применение
- Трубы и сантехника
- Водоподготовка
Свойства
- Плотность
- 1300.0 - 1300.0 kg/m³
- Включенные наполнители
- Стекловолокно
- Включенные добавки
- Термостабилизатор
- Характеристики материала
- Аморфный
- Размерная стабильность
- Отличная жесткость
- Допустимо для контакта с пищевыми продуктами
- Хорошая жесткость
- Термостабилизированный
- Высокая гидролитическая стабильность
- Высокая жесткость
Идентификация
- Бренд
- NORYL™ Resin
- Название полимера
- PPO/PS сплавСплав PPO/PS
Соответствие и маркировка
- Класс горючести
- UL 94 HB
Хранение и поставка
- Доступность по странам
- Канада
- Китай (материковая часть)
- Мексика
- США
Семейства продуктов
- Смеси и сплавы
Другие характеристики
- Модуль изгиба
- 8120.0 - 8120.0 MPa
- Примечание
Измерения выполнены на образце для лабораторных испытаний. Фактическая усадка может выходить за пределы диапазона из-за различий в условиях переработки, оборудовании, геометрии детали и конструкции пресс-формы. Рекомендуется проводить исследования усадки в пресс-форме с использованием заменителей или существующих пресс-форм перед изготовлением новых пресс-форм для отливаемых изделий.; Рейтинги UL, указанные в техническом паспорте, могут не охватывать весь диапазон толщин и цветов. Для получения подробной информации, пожалуйста, обратитесь к карточке UL Yellow Card.; Параметры литья под давлением приводятся только в качестве общих рекомендаций. Они могут не применяться или требовать корректировки в конкретных ситуациях, таких как малые объемы впрыска, литье крупногабаритных деталей, литье тонкостенных деталей и газовая поддержка.; Информация, указанная в технических паспортах, должна использоваться только в качестве ориентира для выбора материала и не должна использоваться в качестве спецификации или для проектирования деталей или пресс-форм.
Технические данные
Таблица 1 из 6
11 строк| Характеристика | Значение | Единица | Метод |
|---|---|---|---|
| Tensile Stress (Break, Type I, 5 mm/min) ¹¹ | 134 | MPa | ASTM D638 |
| Tensile Strain (Break, Type I, 5 mm/min) ¹¹ | 2.4 | % | ASTM D638 |
| Tensile Modulus (at 5 mm/min) ¹¹ | 9570 | MPa | ASTM D638 |
| Flexural Modulus (at 1.3 mm/min, 50 mm span) ¹¹ | 7760 | MPa | ASTM D790 |
| Taber Abrasion (CS-17, 1 kg) ¹¹ | 65 | mg/1000cy | SABIC method |
| Tensile Stress (Break, 5 mm/min) ¹¹ | 133 | MPa | ISO 527 |
| Tensile Strain (Break, 5 mm/min) ¹¹ | 2.5 | % | ISO 527 |
| Tensile Modulus (at 1 mm/min) ¹¹ | 9600 | MPa | ISO 527 |
| Flexural Stress (Break, 2 mm/min) ¹¹ | 192 | MPa | ISO 178 |
| Flexural Modulus (at 2 mm/min) ¹¹ | 8120 | MPa | ISO 178 |
| Ball Indentation Hardness (H358/30) ¹¹ | 240 | MPa | ISO 2039-1 |
Таблица 2 из 6
7 строк| Характеристика | Значение | Единица | Метод |
|---|---|---|---|
| Mold Shrinkage (flow, 3.2 mm) ᵍ ¹¹ | 0.1 - 0.3 | % | SABIC method |
| Mold Shrinkage (xflow, 3.2 mm) ᵍ ¹¹ | 0.2 - 0.5 | % | SABIC method |
| Melt Flow Rate (at 300°C, 5.0 kgf) ¹¹ | 9 | g/10 min | ASTM D1238 |
| Density ¹¹ | 1.3 | g/cm³ | ISO 1183 |
| Water Absorption (at 23°C, saturated) ¹¹ | 0.2 | % | ISO 62-1 |
| Moisture Absorption (at 23°C, 50% RH) ¹¹ | 0.06 | % | ISO 62 |
| Melt Volume Rate (at 300°C, 10.0 kg) ¹¹ | 30 | cm³/10 min | ISO 1133 |
Таблица 3 из 6
13 строк| Характеристика | Значение | Единица | Метод |
|---|---|---|---|
| Heat Deflection Temperature (at 1.82 MPa, 3.2mm, Unannealed) ¹¹ | 145 | °C | ASTM D648 |
| Coefficient of Thermal Expansion (at -40°C to 40°C, flow) ¹¹ | 0.00003 | 1/°C | ISO 11359-2 |
| Coefficient of Thermal Expansion (at -40°C to 40°C, flow) ¹¹ | 0.000025 | 1/°C | ASTM E831 |
| Coefficient of Thermal Expansion (at -40°C to 40°C, xflow) ¹¹ | 0.00007 | 1/°C | ISO 11359-2 |
| Coefficient of Thermal Expansion (at -40°C to 40°C, xflow) ¹¹ | 0.00006 | 1/°C | ASTM E831 |
| Vicat Softening Temperature (Rate A/50) ¹¹ | 165 | °C | ISO 306 |
| Vicat Softening Temperature (Rate B/50) ¹¹ | 154 | °C | ISO 306 |
| Vicat Softening Temperature (Rate B/120) ¹¹ | 158 | °C | ISO 306 |
| Heat Deflection Temperature/Be (at 0.45MPa, Edgew 120*10*4, sp=100mm) ¹¹ | 150 | °C | ISO 75/Be |
| Heat Deflection Temperature/Ae (at 1.8 Mpa, Edgew 120*10*4, sp=100mm) ¹¹ | 145 | °C | ISO 75/Ae |
| Relative Temperature Index (Electrical) ᵖ ¹¹ | 65 | °C | UL 746B |
| Relative Temperature Index (Mechanical with impact) ᵖ ¹¹ | 65 | °C | UL 746B |
Таблица 4 из 6
12 строк| Характеристика | Значение | Единица | Метод |
|---|---|---|---|
| Izod Impact (Unnotched, at 23°C) ¹¹ | 505 | J/m | ASTM D4812 |
| Izod Impact (Unnotched, at -30°C) ¹¹ | 465 | J/m | ASTM D4812 |
| Izod Impact (Notched, at 23°C) ¹¹ | 85 | J/m | ASTM D256 |
| Izod Impact (Notched, at -30°C) ¹¹ | 75 | J/m | ASTM D256 |
| Izod Impact (Unnotched, 80*10*4, at 23°C) ¹¹ | 30 | kJ/m² | ISO 180/1U |
| Izod Impact (Unnotched, 80*10*4, at -30°C) ¹¹ | 30 | kJ/m² | ISO 180/1U |
| Izod Impact (Notched, 80*10*4, at 23°C) ¹¹ | 8 | kJ/m² | ISO 180/1A |
| Izod Impact (Notched, 80*10*4, at -30°C) ¹¹ | 7 | kJ/m² | ISO 180/1A |
| Charpy Impact (at 23°C, V-notch Edgew 80*10*4 sp=62mm) ¹¹ | 10 | kJ/m² | ISO 179/1eA |
| Charpy Impact (at -30°C, V-notch Edgew 80*10*4 sp=62mm) ¹¹ | 9 | kJ/m² | ISO 179/1eA |
| Charpy Impact (at 23°C, Unnotch Edgew 80*10*4 sp=62mm) ¹¹ | 30 | kJ/m² | ISO 179/1eU |
| Charpy Impact (at -30°C, Unnotch Edgew 80*10*4 sp=62mm) ¹¹ | 30 | kJ/m² | ISO 179/1eU |
Таблица 5 из 6
10 строк| Характеристика | Значение | Единица |
|---|---|---|
| Drying Temperature ⁷ | 100 - 120 | °C |
| Drying Time ⁷ | 2 - 4 | Hrs |
| Maximum Moisture Content ⁷ | 0.02 | % |
| Melt Temperature ⁷ | 290 - 320 | °C |
| Nozzle Temperature ⁷ | 290 - 320 | °C |
| Front - Zone 3 Temperature ⁷ | 300 - 310 | °C |
| Middle - Zone 2 Temperature ⁷ | 280 - 300 | °C |
| Rear - Zone 1 Temperature ⁷ | 270 - 280 | °C |
| Hopper Temperature ⁷ | 60 - 80 | °C |
| Mold Temperature ⁷ | 80 - 120 | °C |
Таблица 6 из 6
5 строк| Характеристика | Значение | Единица | Метод |
|---|---|---|---|
| Glow Wire Flammability Index (at 1.5 mm) ᵖ | 800 | °C | IEC 60695-2-12 |
| Glow Wire Flammability Index (at 3 mm) ᵖ | 775 | °C | IEC 60695-2-12 |
| Glow Wire Ignitability Temperature (at 1.5 mm) ᵖ | 800 | °C | IEC 60695-2-13 |
| Glow Wire Ignitability Temperature (at 3.0 mm) ᵖ | 800 | °C | IEC 60695-2-13 |
| UL Recognized (94HB Flame Class Rating) ᵖ | min. 1.5 | mm | UL 94 |
