NORYL™ Resin ZM3640

Смола SABIC Specialties Business NORYL ZM3640 представляет собой минерально-армированную смесь полиэфирэфира (PPE) и полистирола (PS). Этот сорт содержит негалогенсодержащий пентишный огнестойкий компонент и имеет рейтинг огнестойкости UL94 V1 при толщине 1,5 мм. Смола NORYL ZM3640 демонстрирует высокую термостойкость, низкую усадку, хорошую стабильность размеров и является отличным кандидатом для применения в корпусах принтеров. Этот продукт не содержит PFAS, намеренно добавленных в процессе производства SHPP, и не ожидается, что он будет содержать случайные загрязнения PFAS. Каждый пользователь несет ответственность за оценку наличия случайных загрязнений PFAS.

Маркировки и сертификаты

Без брома
Без хлора
Без добавления PFAS
UL 94

Функции и применение

Методы обработки: Литьевое формование
Рынки: Потребительские товары
Электрика и электроника
Технология: Пластики
Конечные применения пластиков и эластомеров: Мобильные телефоны
Компьютерные компоненты
Разъемы
Дисплеи
Электрические/электронные применения
Детали принтеров
Планшеты
Функции пластиков и эластомеров: Смола
Методы переработки пластиков и эластомеров: Литье под давлением

Применение

Потребительские товары — Бытовая техника и электроника

Электрика и электроника — Устройства и сборки

Бытовая электроника
Дисплеи

Электрика и электроника — Детали и компоненты

Разъемы

Свойства

Плотность: 1220.0 - 1220.0 kg/m³
Включенные наполнители: Минеральный
Включенные добавки: Антипирен
Агент для облегчения выемки из формы
Характеристики материала: Аморфный
Размерная стабильность
Огнестойкий
Хорошее отделение от формы
Хорошая перерабатываемость
Высокая жесткость
Высокая гидролитическая стабильность
Высокая прочность

Идентификация

Бренд: NORYL™ Resin
Название полимера: PPO/PS сплавСплав PPO/PS

Соответствие и маркировка

Класс горючести: UL 94 V1

Хранение и поставка

Доступность по странам: Китай (материковая часть)

Семейства продуктов

Пластики — Инженерные и специальные полимеры

Смеси и сплавы

Другие характеристики

Примечание: Рейтинги UL, указанные в техническом паспорте, могут не охватывать весь диапазон толщин и цветов. Для получения подробной информации, пожалуйста, обратитесь к карточке UL Yellow Card.; Рейтинги UL, указанные в техническом паспорте, могут не охватывать весь диапазон толщин, цветов и регионов. Для получения подробной информации, пожалуйста, обратитесь к карточке UL Yellow Card.; Параметры литья под давлением указаны только в качестве общих рекомендаций. Они могут не применяться или требовать корректировки в конкретных ситуациях, таких как малые размеры литьевых форм, литье крупногабаритных деталей, литье тонкостенных изделий и газовое литье.; Информация, указанная в технических паспортах, должна использоваться только в качестве ориентира для выбора материала и не должна использоваться в качестве спецификации или для проектирования деталей или пресс-форм.

Технические данные

Таблица 1 из 6

4 строки

Характеристика	Значение	Единица	Метод
Tensile Stress (Yield, Type I, 5 mm/min) ¹¹	60	MPa	ASTM D638
Tensile Strain (Break, Type I, 5 mm/min) ¹¹	4	%	ASTM D638
Flexural Stress (Yield, at 6.4 mm) ¹¹	102	MPa	ASTM D790
Flexural Modulus (at 6.4 mm) ¹¹	4620	MPa	ASTM D790

Таблица 2 из 6

2 строки

Характеристика	Значение	Единица	Метод
Specific Gravity ¹¹	1.22	—	ASTM D792
Melt Flow Rate (at 300°C, 2.16 kgf) ¹¹	24	g/10 min	ASTM D1238

Таблица 3 из 6

6 строк

Характеристика	Значение	Единица	Метод
Heat Deflection Temperature (at 1.82 MPa, 6.4 mm, Unannealed) ¹¹	103	°C	ASTM D648
Coefficient of Thermal Expansion (at -40°C to 40°C, flow) ¹¹	0.000042	1/°C	ASTM E831
Coefficient of Thermal Expansion (at -40°C to 40°C, xflow) ¹¹	0.000048	1/°C	ASTM E831
Relative Temperature Index (Electrical) ᵖ ¹¹	65	°C	UL 746B
Relative Temperature Index (Mechanical with impact) ᵖ ¹¹	65	°C	UL 746B
Relative Temperature Index (Mechanical without impact) ᵖ ¹¹	65	°C	UL 746B

Таблица 4 из 6

1 строка

Характеристика	Значение	Единица	Метод
Izod Impact (Notched, at 23°C) ¹¹	35	J/m	ASTM D256

Таблица 5 из 6

14 строк

Характеристика	Значение	Единица
Drying Temperature ⁷	90 - 95	°C
Drying Time ⁷	3 - 4	Hrs
Drying Time (Cumulative) ⁷	8	Hrs
Maximum Moisture Content ⁷	0.02	%
Melt Temperature ⁷	255 - 280	°C
Nozzle Temperature ⁷	255 - 280	°C
Front - Zone 3 Temperature ⁷	245 - 280	°C
Middle - Zone 2 Temperature ⁷	230 - 275	°C
Rear - Zone 1 Temperature ⁷	220 - 270	°C
Mold Temperature ⁷	65 - 90	°C
Back Pressure ⁷	0.3 - 0.7	MPa
Screw Speed ⁷	20 - 100	rpm

Таблица 6 из 6