В каталог

NORYL™ Resin EM6100

Специальная продукция SABIC NORYL™ EM6100 представляет собой ненаполненный состав полиэфирэфира (PPE) + полистирола (PS). Этот сорт демонстрирует баланс жидкотекучести/теплопроводности/ударопрочности, стабильность размеров и адгезию красок. Смола NORYL™ EM6100 подходит для рынка автомобильных интерьеров для применения в таких областях, как корпуса HVAC и компоненты радиоаппаратуры. MS-DB424, WSBM4D844-A9, GMP.PPE.007. Этот продукт не содержит преднамеренно добавляемых PFAS в процессе производства SHPP и не ожидается наличие непреднамеренных примесей PFAS. Каждому пользователю следует самостоятельно оценить наличие непреднамеренных примесей PFAS.

Маркировки и сертификаты
  • Без добавления PFAS
  • UL 94

Функции и применение

Методы обработки
Литьевое формование
Рынки
Автомобильный и транспортный
Технология
Пластмассы
Конечные применения пластмасс и эластомеров
  • Детали интерьера автомобиля
  • Отделка интерьера автомобиля
Функции пластмасс и эластомеров
Смола
Методы переработки пластмасс и эластомеров
Литье под давлением

Применение

Автомобильный и транспортный - Автомобильный
  • Интерьер

Свойства

Плотность
1050.0 - 1050.0 kg/m³
Включенные добавки
  • Антистатическая добавка
  • Ударный модификатор
  • Агент для облегчения выемки из пресс-формы
Характеристики материала
  • Аморфный
  • Антистатический
  • Размерная стабильность
  • Хорошее отделение от пресс-формы
  • Высокая гидролитическая стабильность
  • Ударопрочный
  • Низкое водопоглощение
  • Низкая усадка

Идентификация

Бренд
NORYL™ Resin
Название полимера
PPO/PS сплав

Соответствие и маркировка

Класс горючести
UL 94 HB

Хранение и поставка

Доступность по странам
  • Канада
  • Мексика
  • США

Семейства продуктов

Пластмассы - Инженерные и специальные полимеры
  • Смеси и сплавы

Другие характеристики

Модуль изгиба
2100.0 - 2100.0 MPa
Примечание

Измерения выполнены на образце для лабораторных испытаний. Фактическая усадка может выходить за пределы диапазона из-за различий в условиях переработки, оборудовании, геометрии детали и конструкции пресс-формы. Рекомендуется проводить исследования усадки в пресс-форме с использованием заменителей или существующих пресс-форм перед изготовлением новых пресс-форм для отливаемых изделий.; Рейтинги UL, указанные в техническом паспорте, могут не охватывать весь диапазон толщин и цветов. Для получения подробной информации см. Желтую карту UL.; Параметры литья под давлением приведены только в качестве общих рекомендаций. Они могут не применяться или требовать корректировки в конкретных ситуациях, таких как малые объемы впрыска, литье крупногабаритных деталей, литье тонкостенных деталей и газовое литье.; Информация, указанная в технических паспортах, должна использоваться только в качестве ориентира для выбора материала и не должна использоваться в качестве спецификации или для проектирования деталей или пресс-форм.

Технические данные

Таблица 1 из 6

16 строк
ХарактеристикаЗначениеЕдиницаМетод
Tensile Stress (Break) ¹¹40MPaASTM D638
Tensile Stress (Break) ¹¹40MPaISO 527
Tensile Stress (Yield, Type I, 50 mm/min) ¹¹43MPaASTM D638
Tensile Strain (Yield) ¹¹2.8%ISO 527
Tensile Strain (Yield) ¹¹3%ASTM D638
Tensile Strain (Break, Type I, 50 mm/min) ¹¹65%ASTM D638
Tensile Modulus (at 5 mm/min) ¹¹1900MPaASTM D638
Flexural Stress (Yield, 1.3 mm/min, 50 mm span) ¹¹67MPaASTM D790
Flexural Stress (Yield, 2.6 mm/min, 100 mm span) ¹¹66MPaASTM D790
Flexural Modulus (at 1.3 mm/min, 50 mm span) ¹¹2100MPaASTM D790
Flexural Modulus (at 2.6 mm/min, 100 mm span) ¹¹2000MPaASTM D790
Tensile Stress (Yield) ¹¹42MPaISO 527

Таблица 2 из 6

5 строк
ХарактеристикаЗначениеЕдиницаМетод
Specific Gravity ¹¹1.05—ASTM D792
Water Absorption (at 23°C, 24hrs) ¹¹0.2%ASTM D570
Mold Shrinkage (flow, 3.2 mm) ᵍ ¹¹0.5 - 0.7%SABIC method
Melt Flow Rate (at 280°C, 5.0 kgf) ¹¹15g/10 minASTM D1238
Melt Volume Rate (at 280°C, 5.0 kg) ¹¹15cm³/10 minISO 1133

Таблица 3 из 6

11 строк
ХарактеристикаЗначениеЕдиницаМетод
Heat Deflection Temperature (at 0.45 MPa, 3.2 mm, Unannealed) ¹¹124°CASTM D648
Heat Deflection Temperature (at 1.82 MPa, 3.2mm, Unannealed) ¹¹106°CASTM D648
Heat Deflection Temperature (at 1.82 MPa, 6.4 mm, Unannealed) ¹¹115°CASTM D648
Coefficient of Thermal Expansion (at 0°C to 100°C, flow) ¹¹0.0001171/°CASTM E831
Vicat Softening Temperature (Rate B/50) ¹¹119°CISO 306
Vicat Softening Temperature (Rate B/120) ¹¹123°CISO 306
Heat Deflection Temperature/Bf (at 0.45 Mpa, Flatw 80*10*4, sp=64mm) ¹¹126°CISO 75/Bf
Heat Deflection Temperature/Af (at 1.8 Mpa, Flatw 80*10*4, sp=64mm) ¹¹110°CISO 75/Af
Relative Temperature Index (Electrical) ᵖ ¹¹65°CUL 746B
Relative Temperature Index (Mechanical with impact) ᵖ ¹¹65°CUL 746B
Relative Temperature Index (Mechanical without impact) ᵖ ¹¹65°CUL 746B

Таблица 4 из 6

9 строк
ХарактеристикаЗначениеЕдиницаМетод
Izod Impact (Notched, at 23°C) ¹¹453J/mASTM D256
Izod Impact (Notched, at -30°C) ¹¹250J/mASTM D256
Instrumented Dart Impact Energy (Peak, at 23°C) ¹¹36JASTM D3763
Instrumented Dart Impact Energy (Peak, at -30°C) ¹¹24JASTM D3763
Instrumented Dart Impact Total Energy (at 23°C) ¹¹42JASTM D3763
Izod Impact (Notched, 80*10*4, at 23°C) ¹¹33kJ/m²ISO 180/1A
Izod Impact (Notched, 80*10*4, at -30°C) ¹¹15kJ/m²ISO 180/1A
Charpy Impact (Notched, at 23°C) ¹¹33kJ/m²ISO 179/2C
Charpy Impact (Notched, at -30°C) ¹¹19kJ/m²ISO 179/2C

Таблица 5 из 6

14 строк
ХарактеристикаЗначениеЕдиница
Drying Temperature ⁷95 - 105°C
Drying Time ⁷3 - 4Hrs
Drying Time (Cumulative) ⁷8Hrs
Maximum Moisture Content ⁷2.00E-02%
Melt Temperature ⁷265 - 295°C
Nozzle Temperature ⁷265 - 295°C
Front - Zone 3 Temperature ⁷255 - 295°C
Middle - Zone 2 Temperature ⁷245 - 290°C
Rear - Zone 1 Temperature ⁷230 - 280°C
Mold Temperature ⁷65 - 95°C
Back Pressure ⁷0.3 - 0.7MPa
Screw Speed ⁷20 - 100rpm

Таблица 6 из 6

1 строка
ХарактеристикаЗначениеЕдиницаМетод
UL Recognized (94HB Flame Class Rating) ᵖmin. 1.5mmUL 94

Сайт Omnichem использует файлы cookie. Продолжая пользоваться сайтом, вы даёте согласие на их использование в соответствии с положениями нашей Политики конфиденциальности и со сбором аналитики.