В каталог

LNP™ STAT-KON™ Compound DE0026

Специальное соединение LNP™ STAT-KON™ DE0026 от SABIC основано на поликарбонатной (PC) смоле, содержащей 10% углеродного волокна. Дополнительные характеристики данного сорта включают: негалогенированный, ненахлорированный антипирен, электрическая проводимость.

Маркировки и сертификаты
  • Без брома
  • Без хлора
  • UL 94

Функции и применение

Методы обработки
Литьевое формование
Рынки
  • Автомобильный и транспортный
  • Электрический и электронный
  • Промышленный
Технология
Пластмассы
Конечные области применения пластмасс и эластомеров
  • Компьютерные компоненты
  • Электрические/электронные применения
  • Корпуса
  • Промышленные применения
  • Компоненты рекреационной техники
  • Применения в полупроводниковой промышленности
Функции пластмасс и эластомеров
Смола
Методы переработки пластмасс и эластомеров
Литье под давлением

Применение

Промышленный - химическое и промышленное производство
  • Оборудование и детали
Электрический и электронный - устройства и сборки
  • Промышленная автоматизация
Электрический и электронный - детали и компоненты
  • Корпуса и оболочки
  • Производство полупроводников
Автомобильный и транспортный - транспорт
  • Внедорожная и рекреационная техника (RV)

Свойства

Включенные наполнители
Углеродное волокно
Включенные добавки
  • Антипирен
  • Огнезащитная добавка
Характеристики материала
  • Электропроводящий
  • Огнестойкий
  • Высокая жесткость
  • Высокая прочность
  • Малый вес
  • Без брома
  • Без хлора

Идентификация

Бренд
LNP™ STAT-KON™ Compound
Название полимера
Поликарбонат (PC)
Химическая группа
Поликарбонат (PC)

Соответствие и маркировка

Класс горючести
UL 94 V0

Хранение и поставка

Доступность по странам
  • Канада
  • Китай (материковая часть)
  • Мексика
  • США

Семейства продуктов

Пластмассы - инженерные и специальные полимеры
  • Высокопроизводительные термопласты
  • Поликарбонаты

Другие характеристики

Модуль изгиба
6000.0 - 6000.0 MPa

Технические данные

Таблица 1 из 7

4 строки
ХарактеристикаЗначениеЕдиницаМетод
Tensile Stress (Break, 5 mm/min) ¹¹111MPaISO 527
Tensile Strain (Break, 5 mm/min) ¹¹2.8%ISO 527
Flexural Stress (Break, 2 mm/min) ¹¹153MPaISO 178
Flexural Modulus (at 2 mm/min) ¹¹6000MPaISO 178

Таблица 2 из 7

2 строки
ХарактеристикаЗначениеЕдиницаМетод
Mold Shrinkage (on Tensile Bar, flow) ᵍ ¹¹0.1 - 0.3%SABIC method
Density ¹¹1.23g/cm³ISO 1183

Таблица 3 из 7

3 строки
ХарактеристикаЗначениеЕдиницаМетод
Relative Temperature Index (Electrical) ᵖ ¹¹80°CUL 746B
Relative Temperature Index (Mechanical with impact) ᵖ ¹¹80°CUL 746B
Relative Temperature Index (Mechanical without impact) ᵖ ¹¹80°CUL 746B

Таблица 4 из 7

1 строка
ХарактеристикаЗначениеЕдиницаМетод
Surface Resistivity ᵈ ¹¹100 - 1000000ΩASTM D257

Таблица 5 из 7

2 строки
ХарактеристикаЗначениеЕдиницаМетод
Izod Impact (Unnotched, 80*10*4, at 23°C) ¹¹30kJ/m²ISO 180/1U
Izod Impact (Notched, 80*10*4, at 23°C) ¹¹8kJ/m²ISO 180/1A

Таблица 6 из 7

10 строк
ХарактеристикаЗначениеЕдиница
Back Pressure ⁷0.2 - 0.3MPa
Drying Temperature ⁷120°C
Drying Time ⁷4Hrs
Front - Zone 3 Temperature ⁷320 - 330°C
Maximum Moisture Content ⁷0.02%
Melt Temperature ⁷305 - 325°C
Middle - Zone 2 Temperature ⁷310 - 320°C
Mold Temperature ⁷80 - 110°C
Rear - Zone 1 Temperature ⁷295 - 305°C
Screw Speed ⁷30 - 60rpm

Таблица 7 из 7

1 строка
ХарактеристикаЗначениеЕдиницаМетод
UL Recognized (94V-0 Flame Class Rating) ᵖmin. 1.5mmUL 94

Сайт Omnichem использует файлы cookie. Продолжая пользоваться сайтом, вы даёте согласие на их использование в соответствии с положениями нашей Политики конфиденциальности и со сбором аналитики.