LNP™ STAT-KON™ Compound CX01039
- Химическое семейство
- Стирольные
Композит LNP STAT-KON CX01039 от SABIC's Specialties Business основан на смоле из полистирола (PS) и содержит фирменные наполнители. Дополнительные характеристики этого сорта включают: электропроводность. В состав продукта не входят PFAS, специально добавленные в процессе производства SHPP, и не предполагается наличие непреднамеренных примесей PFAS. Каждый пользователь несет ответственность за оценку наличия непреднамеренных примесей PFAS.
- Без добавления PFAS
Функции и применение
- Методы обработки
- Литьевое формование
- Рынки
- Электрика и электроника
- Промышленность
- Технология
- Пластмассы
- Применение
- Бутылки для блоков анализа крови
- Конечные области применения пластмасс и эластомеров
- Электрические компоненты
- Электрические/электронные применения
- Промышленные применения
- Применения в полупроводниках
- Функции пластмасс и эластомеров
- Смола
- Методы переработки пластмасс и эластомеров
- Литье под давлением
Применение
- Оборудование и детали
- Промышленная автоматизация
- Производство полупроводников
Свойства
- Включенные наполнители
- Углеродное волокно, Фирменный
- Углеродное волокно
- Фирменный
- Характеристики материала
- Размерная стабильность
- Электропроводность
- Высокая ударная прочность
- Без добавления PFAS
Идентификация
- Бренд
- LNP™ STAT-KON™ Compound
- Название полимера
- Полистирол (неуказанный)
- Полистирол (неуточненный)
Хранение и поставка
- Доступность по странам
- Канада
- Китай (материковая часть)
- Мексика
- США
Семейства продуктов
- Стирольные
Другие характеристики
- Примечание
Параметры литья под давлением указаны только в качестве общих рекомендаций. Они могут не применяться или требовать корректировки в конкретных ситуациях, таких как малые размеры литниковой системы, литье крупногабаритных деталей, литье тонкостенных изделий и газовое литье. НЕ смешивайте смолу NORYL GTX* с другими марками смол NORYL*. Эффективными очищающими материалами являются вторичный полистирол и акриловый регранулят. Используйте температурный диапазон, подходящий для конкретного очищающего регранулята. Регранулят также должен быть высушен. Максимум 25% регранулята. Сушите при рекомендованных температурах и в течение времени для оптимальной производительности. Пересушивание может привести к потере физических свойств и/или появлению дефектов внешнего вида. Не превышайте рекомендованное основное время сушки и температуру выше или:\n4-8 часов при 95°C (200°F), максимум 10 часов\n6-12 часов при 80°C (175°F), максимум 16 часов\n8-16 часов при 65°C (150°F), максимум 24 часа\nИЗБЕГАЙТЕ конвекционных сушильных шкафов. Уровень влажности в нагретом окружающем воздухе может превышать уровень влажности в самой смоле, что приводит к поглощению влаги, а не к сушке. Избегайте температуры расплава выше 300°C (575°F) и времени пребывания более 6-8 минут (может повлиять на свойства и/или внешний вид). Контроль температуры сопла помогает устранить преждевременное застывание и подтекание. Размеры литниковой системы, превышающие 50% объема цилиндра, могут привести к трудностям в обеспечении постоянного, однородного расплава пластмассы.; Параметры литья под давлением указаны только в качестве общих рекомендаций. Они могут не применяться или требовать корректировки в конкретных ситуациях, таких как малые размеры литниковой системы, литье крупногабаритных деталей, литье тонкостенных изделий и газовое литье.; Информация, указанная в технических паспортах, должна использоваться только в качестве ориентировочной для целей выбора материала и не должна использоваться в качестве спецификации или для проектирования деталей или пресс-форм.
- Особенности продукта
Высокая размерная стабильность, Чистый, Высокая текучесть
Технические данные
Таблица 1 из 5
4 строки| Характеристика | Значение | Единица | Метод |
|---|---|---|---|
| Tensile Stress (Break, 5 mm/min) ¹¹ | 41 | MPa | ISO 527 |
| Tensile Strain (Break, 5 mm/min) ¹¹ | 1.3 | % | ISO 527 |
| Flexural Stress (Break, 2 mm/min) ¹¹ | 71 | MPa | ISO 178 |
| Flexural Modulus (at 2 mm/min) ¹¹ | 4900 | MPa | ISO 178 |
Таблица 2 из 5
1 строка| Характеристика | Значение | Единица | Метод |
|---|---|---|---|
| Density ¹¹ | 1.08 | g/cm³ | ISO 1183 |
Таблица 3 из 5
1 строка| Характеристика | Значение | Единица | Метод |
|---|---|---|---|
| Surface Resistivity ᵈ ¹¹ | 1000 - 1000000 | Ω | ASTM D257 |
Таблица 4 из 5
2 строки| Характеристика | Значение | Единица | Метод |
|---|---|---|---|
| Izod Impact (Unnotched, 80*10*4, at 23°C) ¹¹ | 10 | kJ/m² | ISO 180/1U |
| Izod Impact (Notched, 80*10*4, at 23°C) ¹¹ | 5 | kJ/m² | ISO 180/1A |
Таблица 5 из 5
9 строк| Характеристика | Значение | Единица |
|---|---|---|
| Back Pressure ⁷ | 0.2 - 0.3 | MPa |
| Drying Temperature ⁷ | 80 | °C |
| Drying Time ⁷ | 4 | Hrs |
| Front - Zone 3 Temperature ⁷ | 265 - 275 | °C |
| Melt Temperature ⁷ | 250 | °C |
| Middle - Zone 2 Temperature ⁷ | 245 - 255 | °C |
| Mold Temperature ⁷ | 40 - 65 | °C |
| Rear - Zone 1 Temperature ⁷ | 220 - 230 | °C |
| Screw Speed ⁷ | 30 - 60 | rpm |
