В каталог

LNP™ STAT-KON™ Compound CX01039

Химическое семейство
Стирольные

Композит LNP STAT-KON CX01039 от SABIC's Specialties Business основан на смоле из полистирола (PS) и содержит фирменные наполнители. Дополнительные характеристики этого сорта включают: электропроводность. В состав продукта не входят PFAS, специально добавленные в процессе производства SHPP, и не предполагается наличие непреднамеренных примесей PFAS. Каждый пользователь несет ответственность за оценку наличия непреднамеренных примесей PFAS.

Маркировки и сертификаты
  • Без добавления PFAS

Функции и применение

Методы обработки
Литьевое формование
Рынки
  • Электрика и электроника
  • Промышленность
Технология
Пластмассы
Применение
Бутылки для блоков анализа крови
Конечные области применения пластмасс и эластомеров
  • Электрические компоненты
  • Электрические/электронные применения
  • Промышленные применения
  • Применения в полупроводниках
Функции пластмасс и эластомеров
Смола
Методы переработки пластмасс и эластомеров
Литье под давлением

Применение

Промышленность — Химическое и промышленное производство
  • Оборудование и детали
Электрика и электроника — Устройства и сборки
  • Промышленная автоматизация
Электрика и электроника — Детали и компоненты
  • Производство полупроводников

Свойства

Включенные наполнители
  • Углеродное волокно, Фирменный
  • Углеродное волокно
  • Фирменный
Характеристики материала
  • Размерная стабильность
  • Электропроводность
  • Высокая ударная прочность
  • Без добавления PFAS

Идентификация

Бренд
LNP™ STAT-KON™ Compound
Название полимера
  • Полистирол (неуказанный)
  • Полистирол (неуточненный)

Хранение и поставка

Доступность по странам
  • Канада
  • Китай (материковая часть)
  • Мексика
  • США

Семейства продуктов

Пластмассы — Основные термопласты
  • Стирольные

Другие характеристики

Примечание

Параметры литья под давлением указаны только в качестве общих рекомендаций. Они могут не применяться или требовать корректировки в конкретных ситуациях, таких как малые размеры литниковой системы, литье крупногабаритных деталей, литье тонкостенных изделий и газовое литье. НЕ смешивайте смолу NORYL GTX* с другими марками смол NORYL*. Эффективными очищающими материалами являются вторичный полистирол и акриловый регранулят. Используйте температурный диапазон, подходящий для конкретного очищающего регранулята. Регранулят также должен быть высушен. Максимум 25% регранулята. Сушите при рекомендованных температурах и в течение времени для оптимальной производительности. Пересушивание может привести к потере физических свойств и/или появлению дефектов внешнего вида. Не превышайте рекомендованное основное время сушки и температуру выше или:\n4-8 часов при 95°C (200°F), максимум 10 часов\n6-12 часов при 80°C (175°F), максимум 16 часов\n8-16 часов при 65°C (150°F), максимум 24 часа\nИЗБЕГАЙТЕ конвекционных сушильных шкафов. Уровень влажности в нагретом окружающем воздухе может превышать уровень влажности в самой смоле, что приводит к поглощению влаги, а не к сушке. Избегайте температуры расплава выше 300°C (575°F) и времени пребывания более 6-8 минут (может повлиять на свойства и/или внешний вид). Контроль температуры сопла помогает устранить преждевременное застывание и подтекание. Размеры литниковой системы, превышающие 50% объема цилиндра, могут привести к трудностям в обеспечении постоянного, однородного расплава пластмассы.; Параметры литья под давлением указаны только в качестве общих рекомендаций. Они могут не применяться или требовать корректировки в конкретных ситуациях, таких как малые размеры литниковой системы, литье крупногабаритных деталей, литье тонкостенных изделий и газовое литье.; Информация, указанная в технических паспортах, должна использоваться только в качестве ориентировочной для целей выбора материала и не должна использоваться в качестве спецификации или для проектирования деталей или пресс-форм.

Особенности продукта

Высокая размерная стабильность, Чистый, Высокая текучесть

Технические данные

Таблица 1 из 5

4 строки
ХарактеристикаЗначениеЕдиницаМетод
Tensile Stress (Break, 5 mm/min) ¹¹41MPaISO 527
Tensile Strain (Break, 5 mm/min) ¹¹1.3%ISO 527
Flexural Stress (Break, 2 mm/min) ¹¹71MPaISO 178
Flexural Modulus (at 2 mm/min) ¹¹4900MPaISO 178

Таблица 2 из 5

1 строка
ХарактеристикаЗначениеЕдиницаМетод
Density ¹¹1.08g/cm³ISO 1183

Таблица 3 из 5

1 строка
ХарактеристикаЗначениеЕдиницаМетод
Surface Resistivity ᵈ ¹¹1000 - 1000000ΩASTM D257

Таблица 4 из 5

2 строки
ХарактеристикаЗначениеЕдиницаМетод
Izod Impact (Unnotched, 80*10*4, at 23°C) ¹¹10kJ/m²ISO 180/1U
Izod Impact (Notched, 80*10*4, at 23°C) ¹¹5kJ/m²ISO 180/1A

Таблица 5 из 5

9 строк
ХарактеристикаЗначениеЕдиница
Back Pressure ⁷0.2 - 0.3MPa
Drying Temperature ⁷80°C
Drying Time ⁷4Hrs
Front - Zone 3 Temperature ⁷265 - 275°C
Melt Temperature ⁷250°C
Middle - Zone 2 Temperature ⁷245 - 255°C
Mold Temperature ⁷40 - 65°C
Rear - Zone 1 Temperature ⁷220 - 230°C
Screw Speed ⁷30 - 60rpm

Сайт Omnichem использует файлы cookie. Продолжая пользоваться сайтом, вы даёте согласие на их использование в соответствии с положениями нашей Политики конфиденциальности и со сбором аналитики.