NORYL GTX™ Resin GTX951W
Специализированная смола SABIC NORYL GTX951W представляет собой неармированный сплав полиэфирэфира (PPE) и полиамида (PA). Этот сорт, пригодный для литья под давлением, демонстрирует высокую термостойкость, отличную химическую стойкость, высокую текучесть расплава и улучшенные свойства для снятия с формы. Смола NORYL GTX951W была разработана для применения в автомобильной промышленности в условиях под капотом, таких как распределительные коробки, коробки реле и клеммные коробки. Этот продукт не содержит преднамеренно добавленных ПФАС в процессе производства SHPP и не предполагается, что он содержит непреднамеренные примеси ПФАС. Каждый пользователь несет ответственность за оценку наличия непреднамеренных примесей ПФАС.
- Без добавления PFAS
- UL 94
Функции и применение
- Методы обработки
- Литьевое формование
- Рынки
- Автомобильный и транспортный
- Строительство и строительные материалы
- Электрика и электроника
- Технология
- Пластики
- Конечные применения пластиков и эластомеров
- Автомобильная электроника
- Автомобильные подкапотные компоненты
- Задняя панель
- Крышка аккумулятора
- Соединители
- Угловые опорные пластины
- Защита от столкновений
- Электрические/электронные применения
- Функции пластиков и эластомеров
- Смола
- Методы переработки пластиков и эластомеров
- Литье под давлением
Применение
- Автомобильное освещение
- Электрические и электронные системы
- Силовая установка и UTH
- Внутренняя арматура
- Автомобильная электроника
- Освещение
- Батареи
- Соединители
- Корпуса и оболочки
- Датчики и исполнительные механизмы
Свойства
- Плотность
- 1100.0 - 1100.0 kg/m³
- Включенные добавки
- Термостабилизатор
- Ударопрочный модификатор
- Агент для облегчения выемки из формы
- Характеристики материала
- Химически стойкий
- Размерная стабильность
- Хорошее отделение от формы
- Термостабилизированный
- Высокая гидролитическая стабильность
- Высокая ударопрочность
- Высокая жесткость
- Высокая прочность на растяжение
Идентификация
- Бренд
- NORYL GTX™ Resin
- Название полимера
- PPO/Nylon сплавСплав PPO/Нейлон
Соответствие и маркировка
- Класс горючести
- UL 94 HB
Хранение и поставка
- Доступность по странам
- Канада
- Китай (материковая часть)
- Мексика
- США
Семейства продуктов
- Смеси и сплавы
Другие характеристики
- Модуль изгиба
- 2370.0 - 2370.0 MPa
Технические данные
Таблица 1 из 7
13 строк| Характеристика | Значение | Единица | Метод |
|---|---|---|---|
| Tensile Stress (Yield, Type I, 50 mm/min) ¹¹ | 65 | MPa | ASTM D638 |
| Tensile Strain (Break, Type I, 50 mm/min) ¹¹ | 55 | % | ASTM D638 |
| Tensile Stress (Break, Type I, 50 mm/min) ¹¹ | 57 | MPa | ASTM D638 |
| Flexural Stress (Yield, 2.6 mm/min, 100 mm span) ¹¹ | 100 | MPa | ASTM D790 |
| Tensile Strain (Yield, Type I, 50 mm/min) ¹¹ | 5 | % | ASTM D638 |
| Flexural Modulus (at 2.6 mm/min, 100 mm span) ¹¹ | 2550 | MPa | ASTM D790 |
| Flexural Modulus (at 2.6 mm/min, 100 mm span) ¹¹ | 2450 | MPa | ASTM D790 |
| Tensile Modulus (at 50 mm/min) ¹¹ | 2250 | MPa | ASTM D638 |
| Flexural Stress (Break, 2.6 mm/min, 100 mm span) ¹¹ | 100 | MPa | ASTM D790 |
| Tensile Stress (Yield, 50 mm/min) ¹¹ | 66 | MPa | ISO 527 |
| Tensile Strain (Break, 50 mm/min) ¹¹ | 51 | % | ISO 527 |
| Flexural Stress (Break, 2 mm/min) ¹¹ | 98 | MPa | ISO 178 |
Таблица 2 из 7
7 строк| Характеристика | Значение | Единица | Метод |
|---|---|---|---|
| Specific Gravity ¹¹ | 1.1 | — | ASTM D792 |
| Melt Flow Rate (at 280°C, 2.16 kgf) ¹¹ | 24 | g/10 min | ASTM D1238 |
| Melt Flow Rate (at 280°C, 5.0 kgf) ¹¹ | 65 | g/10 min | ASTM D1238 |
| Mold Shrinkage (flow, 24 hrs) ᵍ ¹¹ | 1.4 - 1.7 | % | ASTM D955 |
| Mold Shrinkage (xflow, 24 hrs) ᵍ ¹¹ | 1.2 - 1.5 | % | ASTM D955 |
| Water Absorption (at 23°C, 24hrs) ¹¹ | 1.99 | % | ISO 62-1 |
| Moisture Absorption (at 23°C, 50% RH, Equilibrium) ¹¹ | 0.39 | % | ISO 62-4 |
Таблица 3 из 7
6 строк| Характеристика | Значение | Единица | Метод |
|---|---|---|---|
| Heat Deflection Temperature (at 0.45 MPa, 6.4 mm, Unannealed) ¹¹ | 195 | °C | ASTM D648 |
| Coefficient of Thermal Expansion (at -40°C to 40°C, flow) ¹¹ | 0.00009 | 1/°C | ASTM E831 |
| Coefficient of Thermal Expansion (at -40°C to 40°C, xflow) ¹¹ | 0.000085 | 1/°C | ASTM E831 |
| Coefficient of Thermal Expansion (at 60°C to 138°C, flow) ¹¹ | 0.000167 | 1/°C | ASTM E831 |
| Coefficient of Thermal Expansion (at 60°C to 138°C, xflow) ¹¹ | 0.000153 | 1/°C | ASTM E831 |
| Heat Deflection Temperature/Be (at 0.45MPa, Edgew 120*10*4, sp=100mm) ¹¹ | 181 | °C | ISO 75/Be |
Таблица 4 из 7
2 строки| Характеристика | Значение | Единица | Метод |
|---|---|---|---|
| Dielectric Strength (in oil, at 1.6mm) ¹¹ | 22.4 | kV/mm | ASTM D149 |
| Dissipation Factor (at at 1 MHz) ¹¹ | 0.017 | — | ASTM D150 |
Таблица 5 из 7
8 строк| Характеристика | Значение | Единица | Метод |
|---|---|---|---|
| Izod Impact (Notched, at 23°C) ¹¹ | 211 | J/m | ASTM D256 |
| Izod Impact (Notched, at -30°C) ¹¹ | 100 | J/m | ASTM D256 |
| Instrumented Dart Impact Energy (Peak, at 23°C) ¹¹ | 48 | J | ASTM D3763 |
| Instrumented Dart Impact Energy (Peak, at -30°C) ¹¹ | 32 | J | ASTM D3763 |
| Izod Impact (Notched, 63.5*12.7*3.2, at 23°C) ¹¹ | 13 | kJ/m² | ISO 180/4A |
| Izod Impact (Notched, 63.5*12.7*3.2, at -30°C) ¹¹ | 8 | kJ/m² | ISO 180/4A |
| Charpy Impact (Notched, at 23°C) ¹¹ | 21 | kJ/m² | ISO 179/2C |
| Charpy Impact (Notched, at -20°C) ¹¹ | 10 | kJ/m² | ISO 179/2C |
Таблица 6 из 7
24 строки| Характеристика | Значение | Единица |
|---|---|---|
| Drying Temperature ⁷ | 100 - 120 | °C |
| Drying Temperature ⁷ | 95 - 105 | °C |
| Drying Time ⁷ | 3 - 4 | Hrs |
| Drying Time ⁷ | 2 - 3 | Hrs |
| Drying Time (Cumulative) ⁷ | 8 | Hrs |
| Maximum Moisture Content ⁷ | 0.07 | % |
| Melt Temperature ⁷ | 280 - 310 | °C |
| Melt Temperature ⁷ | 270 - 295 | °C |
| Minimum Moisture Content ⁷ | 0.02 | % |
| Nozzle Temperature ⁷ | 270 - 300 | °C |
| Nozzle Temperature ⁷ | 270 - 295 | °C |
| Front - Zone 3 Temperature ⁷ | 280 - 300 | °C |
Таблица 7 из 7
1 строка| Характеристика | Значение | Единица | Метод |
|---|---|---|---|
| UL Recognized (94HB Flame Class Rating) ᵖ | 1.2 | mm | UL 94 |
