NORYL GTX™ Resin GTX4610

Специальная смола SABIC NORYL GTX4610 представляет собой сплав полиэфира фенилена (PPE) и полиамида (PA), армированный 10% стекловолокном. Этот высокоэффективный сорт, пригодный для литья под давлением, имеет огнеупорный рейтинг UL 5VA, содержащий не бромированные / не хлорированные огнезащитные добавки, рейтинг пригодности для использования на открытом воздухе UL746C F1, отличную химическую стойкость, высокотемпературную стойкость и текучесть. Смола NORYL GTX4610 является отличным выбором для различных электрических приложений, включая разъемы, гнезда, датчики, клеммные колодки и изоляционные компоненты. Этот продукт не содержит PFAS, намеренно добавленных в процессе производства SHPP, и не ожидается, что он будет содержать непреднамеренные примеси PFAS. Каждый пользователь несет ответственность за оценку наличия непреднамеренных примесей PFAS.

Маркировки и сертификаты

UL 94

Функции и применение

Методы обработки: Литьевое формование
Рынки: Автомобильный и транспортный
Строительство и строительные материалы
Электрика и электроника
Технология: Пластики
Конечные применения пластиков и эластомеров: Автомобильная электроника
Автомобильные узлы под капотом
Задняя панель
Крышка аккумулятора
Строительные материалы
Соединители
Строительные применения
Угловые опорные пластины
Функции пластиков и эластомеров: Смола
Методы переработки пластиков и эластомеров: Литье под давлением

Применение

Автомобильный и транспортный - Автомобильный

Электрические и электронные системы
Силовая установка и узлы под капотом

Строительство и строительные материалы - Строительная оболочка и кровля

Остекление и оконные элементы

Строительство и строительные материалы - Строительные материалы

Внутренняя отделка

Электрика и электроника - Устройства и сборки

Автомобильная электроника

Электрика и электроника - Детали и компоненты

Аккумуляторы
Соединители
Корпуса и оболочки
Датчики и исполнительные механизмы
Выключатели и реле
Клеммные колодки
штекеры и розетки

Свойства

Плотность: 1210.0 - 1210.0 kg/m³
Заявленные характеристики: Без добавления PFAS
Включенные наполнители: Стекловолокно
Включенные добавки: Антипирен
Характеристики материала: Химическая стойкость
Размерная стабильность
Огнестойкость
Хорошая перерабатываемость
Высокая гидролитическая стабильность
Высокая жесткость
Высокая прочность
Высокая прочность на растяжение

Идентификация

Бренд: NORYL GTX™ Resin
Название полимера: PPO/Nylon сплавСплав ППО/Нейлон

Соответствие и маркировка

Класс горючести: UL 94 5VA
UL 94 V0
UL 94 V1

Хранение и поставка

Доступность по странам: Канада
Китай (материковая часть)
Мексика
США

Семейства продуктов

Пластики - Инженерные и специальные полимеры

Смеси и сплавы

Другие характеристики

Модуль изгиба: 4600.0 - 4600.0 MPa
Примечание: Измерения выполнены на образце для лабораторных испытаний. Фактическая усадка может выходить за пределы диапазона из-за различий в условиях переработки, оборудовании, геометрии детали и конструкции пресс-формы. Рекомендуется проводить исследования усадки в пресс-форме с использованием заменителя или предыдущей оснастки перед изготовлением новой пресс-формы для отливаемого изделия.; Рейтинги UL, указанные в техническом паспорте, могут не охватывать весь диапазон толщин и цветов. Для получения подробной информации см. Желтую карту UL.; Рейтинги UL, указанные в техническом паспорте, могут не охватывать весь диапазон толщин, цветов и регионов. Для получения подробной информации см. Желтую карту UL.; Параметры литья под давлением приводятся только в качестве общих рекомендаций. Они могут не применяться или требовать корректировки в конкретных ситуациях, таких как малые объемы впрыска, литье крупногабаритных деталей, литье тонкостенных деталей и газовая поддержка.; Информация, указанная в технических паспортах, должна использоваться только в качестве ориентира для выбора материала и не должна использоваться в качестве спецификации или для проектирования детали или пресс-формы.

Технические данные

Таблица 1 из 7

14 строк

Характеристика	Значение	Единица	Метод
Tensile Stress (Yield, Type I, 5 mm/min) ¹¹	88	MPa	ASTM D638
Tensile Stress (Break, Type I, 5 mm/min) ¹¹	88	MPa	ASTM D638
Tensile Modulus (at 5 mm/min) ¹¹	5000	MPa	ASTM D638
Tensile Strain (Yield, Type I, 5 mm/min) ¹¹	3	%	ASTM D638
Flexural Stress (Yield, 1.3 mm/min, 50 mm span) ¹¹	145	MPa	ASTM D790
Tensile Strain (Break, Type I, 5 mm/min) ¹¹	3	%	ASTM D638
Flexural Modulus (at 1.3 mm/min, 50 mm span) ¹¹	4600	MPa	ASTM D790
Tensile Stress (Yield, 5 mm/min) ¹¹	88	MPa	ISO 527
Tensile Stress (Break, 5 mm/min) ¹¹	88	MPa	ISO 527
Tensile Strain (Yield, 5 mm/min) ¹¹	3	%	ISO 527
Tensile Strain (Break, 5 mm/min) ¹¹	3	%	ISO 527
Tensile Modulus (at 1 mm/min) ¹¹	5000	MPa	ISO 527

Таблица 2 из 7

8 строк

Характеристика	Значение	Единица	Метод
Specific Gravity ¹¹	1.21	—	ASTM D792
Mold Shrinkage (flow, 3.2 mm) ᵍ ¹¹	0.88 - 0.94	%	SABIC method
Mold Shrinkage (xflow, 3.2 mm) ᵍ ¹¹	0.95 - 1.01	%	SABIC method
Melt Flow Rate (at 300°C, 5.0 kgf) ¹¹	18	g/10 min	ASTM D1238
Density ¹¹	1.21	g/cm³	ISO 1183
Water Absorption (at 23°C, saturated) ¹¹	3.8	%	ISO 62-1
Moisture Absorption (at 23°C, 50% RH) ¹¹	0.5	%	ISO 62
Melt Volume Rate (at 300°C, 5.0 kg) ¹¹	15	cm³/10 min	ISO 1133

Таблица 3 из 7

12 строк

Характеристика	Значение	Единица	Метод
Vicat Softening Temperature (Rate B/50) ¹¹	218	°C	ASTM D1525
Vicat Softening Temperature (Rate B/50) ¹¹	218	°C	ISO 306
Heat Deflection Temperature (at 0.45 MPa, 3.2 mm, Unannealed) ¹¹	220	°C	ASTM D648
Coefficient of Thermal Expansion (at -40°C to 40°C, flow) ¹¹	0.000041	1/°C	ASTM E831
Coefficient of Thermal Expansion (at -40°C to 40°C, flow) ¹¹	0.000041	1/°C	ISO 11359-2
Coefficient of Thermal Expansion (at -40°C to 40°C, xflow) ¹¹	0.000074	1/°C	ISO 11359-2
Coefficient of Thermal Expansion (at -40°C to 40°C, xflow) ¹¹	0.000074	1/°C	ASTM E831
Vicat Softening Temperature (Rate B/120) ¹¹	220	°C	ISO 306
Heat Deflection Temperature/Bf (at 0.45 Mpa, Flatw 80104, sp=64mm) ¹¹	224	°C	ISO 75/Bf
Relative Temperature Index (Electrical) ᵖ ¹¹	140	°C	UL 746B
Relative Temperature Index (Mechanical with impact) ᵖ ¹¹	100	°C	UL 746B
Relative Temperature Index (Mechanical without impact) ᵖ ¹¹	140	°C	UL 746B

Таблица 4 из 7

9 строк

Характеристика	Значение	Единица	Метод
Volume Resistivity ¹¹	1.00E+16	Ω.cm	ASTM D257
Dielectric Strength (in air, at 1.6mm) ¹¹	23.2	kV/mm	ASTM D149
Dielectric Strength (in oil, at 1.6mm) ¹¹	24.4	kV/mm	ASTM D149
Comparative Tracking Index (UL, PLC) ¹¹	2	PLC Code	UL 746A
Comparative Tracking Index ʳ ¹¹	425	V	IEC 60112
High Ampere Arc Ignition (PLC 0) ¹¹	0.8	mm	UL 746A
Hot Wire Ignition (PLC 0) ¹¹	min. 3	mm	UL 746A
High Voltage Arc Track Rate (PLC) ¹¹	2	PLC Code	UL 746A
Arc Resistance (Tungsten, PLC) ¹¹	6	PLC Code	ASTM D495

Таблица 5 из 7

6 строк

Характеристика	Значение	Единица	Метод
Izod Impact (Notched, at 23°C) ¹¹	80	J/m	ASTM D256
Izod Impact (Notched, at -30°C) ¹¹	65	J/m	ASTM D256
Instrumented Dart Impact Total Energy (at 23°C) ¹¹	12	J	ASTM D3763
Izod Impact (Notched, 80104, at 23°C) ¹¹	5	kJ/m²	ISO 180/1A
Charpy Impact (at 23°C, V-notch Edgew 80104 sp=62mm) ¹¹	5	kJ/m²	ISO 179/1eA
Izod Impact (Notched, 80104, at -30°C) ¹¹	5	kJ/m²	ISO 180/1A

Таблица 6 из 7

15 строк

Характеристика	Значение	Единица
Drying Temperature ⁷	95 - 105	°C
Drying Time ⁷	3 - 4	Hrs
Drying Time (Cumulative) ⁷	8	Hrs
Maximum Moisture Content ⁷	0.07	%
Minimum Moisture Content ⁷	0.02	%
Melt Temperature ⁷	280 - 305	°C
Nozzle Temperature ⁷	280 - 305	°C
Front - Zone 3 Temperature ⁷	275 - 305	°C
Middle - Zone 2 Temperature ⁷	270 - 305	°C
Rear - Zone 1 Temperature ⁷	265 - 305	°C
Mold Temperature ⁷	75 - 120	°C
Back Pressure ⁷	0.3 - 1.4	MPa

Таблица 7 из 7