В каталог
NORYL GTX™ Resin GTX600
Специальные материалы SABIC, NORYL GTX™ Resin GTX600 — это сплав, который можно формовать методом литья под давлением. Он не содержит армирующих добавок и состоит из полифениленового эфира (PPE) и полиамида (PA). NORYL GTX™ Resin GTX600 обладает высокой термостойкостью и отличной химической стойкостью, что делает его идеальным выбором для наружных автомобильных применений, таких как колпачки для колес. Этот продукт не содержит PFAS, намеренно добавленных в процессе производства SHPP, и не предполагается, что он содержит нежелательные примеси PFAS. Каждый пользователь несет ответственность за оценку наличия нежелательных примесей PFAS.
Функции и применение
- Методы обработки
- Литьевое формование
- Рынки
- Автомобильный и транспортный
- Электрический и электронный
- Конечные применения пластиков и эластомеров
- Детали наружного оформления автомобиля
- Задняя панель
- Крышка аккумулятора
- Угловые опорные пластины
- Защита от столкновений
- Передняя панель
- Усиление порога
Применения
Автомобильный и транспортный — Автомобильный
- Электрические и электронные системы
- Экстерьер и кузов
Электрический и электронный — Детали и компоненты
- Аккумуляторы
- Корпуса и оболочки
Свойства
- Плотность
- 1100.0 - 1100.0 kg/m³
- Характеристики материала
- Химическая стойкость
- Размерная стабильность
- Высокая гидролитическая стабильность
- Высокая ударная прочность
- Высокая жесткость
- Высокая термостойкость
- Высокая прочность на растяжение
- Ударопрочный
Идентификация
- Бренд
- NORYL GTX™ Resin
- Название полимера
- Сплав PPO/Nylon
Другие характеристики
- Модуль изгиба
- 2050.0 - 2050.0 MPa
- Семейства продуктов
- Пластики — Инженерные и специальные полимеры
Технические данные
Таблица 1 из 6
4 строки| Характеристика | Значение | Единица | Метод |
|---|---|---|---|
| Tensile Stress (Yield) ¹¹ | 64 | MPa | SABIC - Japan Method |
| Tensile Strain (Break) ¹¹ | 120 | % | SABIC - Japan Method |
| Flexural Stress ¹¹ | 87 | MPa | ASTM D790 |
| Flexural Modulus ¹¹ | 2050 | MPa | ASTM D790 |
Таблица 2 из 6
3 строки| Характеристика | Значение | Единица | Метод |
|---|---|---|---|
| Specific Gravity ¹¹ | 1.1 | — | ASTM D792 |
| Water Absorption (at 23°C, 24hrs) ¹¹ | 0.6 | % | ASTM D570 |
| Mold Shrinkage (flow, 3.2 mm) ᵍ ¹¹ | 0.7 - 0.9 | % | SABIC method |
Таблица 3 из 6
2 строки| Характеристика | Значение | Единица | Метод |
|---|---|---|---|
| Heat Deflection Temperature (at 0.45 MPa, 3.2 mm, Unannealed) ¹¹ | 185 | °C | ASTM D648 |
| Coefficient of Thermal Expansion (at -30°C to 30°C) ¹¹ | 0.000075 - 0.000085 | 1/°C | TMA |
Таблица 4 из 6
1 строка| Характеристика | Значение | Единица | Метод |
|---|---|---|---|
| Izod Impact (Notched, at 23°C) ¹¹ | 637 | J/m | ASTM D256 |
Таблица 5 из 6
10 строк| Характеристика | Значение | Единица |
|---|---|---|
| Drying Temperature ⁷ | 140 | °C |
| Drying Time ⁷ | 3 - 4 | Hrs |
| Melt Temperature ⁷ | 280 - 310 | °C |
| Nozzle Temperature ⁷ | 280 - 310 | °C |
| Front - Zone 3 Temperature ⁷ | 280 - 310 | °C |
| Middle - Zone 2 Temperature ⁷ | 270 - 290 | °C |
| Rear - Zone 1 Temperature ⁷ | 260 - 280 | °C |
| Mold Temperature ⁷ | 80 - 120 | °C |
| Screw Speed ⁷ | 30 - 80 | rpm |
| Back Pressure ⁷ | 0.5 - 1.5 | MPa |
Таблица 6 из 6
1 строка| Характеристика | Значение | Единица | Метод |
|---|---|---|---|
| UL Recognized (94HB Flame Class Rating) ᵖ | min. 1.5 | mm | UL 94 |
