LEXAN™ Copolymer EXL1890T

Сополиэфирная смола LEXAN™ EXL1890T от SABIC Specialties — это прозрачная смола на основе поликарбоната (PC) с силоксаном, предназначенная для литья под давлением в приложениях с контактом с пищей. Эта смола обладает способностью к деформации при низких температурах (0 °C) в сочетании с очень высокими характеристиками текучести и превосходной технологичностью, что обеспечивает возможность сокращения времени цикла литья по сравнению со стандартной смолой PC. Смола LEXAN™ EXL1890T обеспечивает улучшенные показатели легкости извлечения и доступна в прозрачных цветах, что делает её отличным кандидатом для широкого спектра применений в области обработки или приготовления пищи. Данный продукт не содержит PFAS, добавленных намеренно в процессе производства SHPP, и не ожидается, что он содержит непреднамеренные примеси PFAS. Каждый пользователь несет ответственность за оценку присутствия непреднамеренных PFAS-примесей.

Маркировки и сертификаты

Без добавления PFAS
UL 94

Преимущества

Ударопрочность: Лучшая в своем классе пластичность до -60 °C с отличным балансом пластичности и вязкости
Стойкость к погодным воздействиям: Отличное сохранение механических свойств при воздействии внешней среды
Старение: Лучшее сохранение свойств по сравнению с другими поликарбонатными смолами
Огнестойкость: Огнестойкие марки могут использоваться во многих экологически чистых применениях
Прочность сварных швов: Значительное улучшение по сравнению с материалом PC/ABS
Химическая стойкость: Улучшенная химическая стойкость к некоторым химикатам по сравнению со стандартным поликарбонатом

Функции и применение

Методы обработки: Литьевое формование
Рынки: Строительство и строительные материалы
Потребительские товары
Электрика и электроника
Промышленность
Печать и упаковка
Технология: Пластики
Конечные области применения пластиков и эластомеров: Строительные материалы
Мобильные телефоны
Компьютерные компоненты
Строительные применения
Электрические компоненты
Электрические/электронные применения
Упаковка для пищевых продуктов
Промышленные детали
Функции пластиков и эластомеров: Смола
Методы переработки пластиков и эластомеров: Литье под давлением

Применение

Потребительские товары — Бытовая техника и электроника

Строительство и строительные материалы — Ограждающие конструкции и кровля

Остекление и оконные элементы

Строительство и строительные материалы — Строительные материалы

Внутренняя отделка

Промышленность — Химическое и промышленное производство

Оборудование и детали

Электрика и электроника — Устройства и сборки

Бытовая электроника

Печать и упаковка — Упаковка

Упаковка для пищевых продуктов и напитков
Упаковка для медицинских изделий

Свойства

Включенные добавки: Термостабилизатор, Разделительный агент
Термостабилизатор
Агент для облегчения выемки из пресс-формы
Цвет: Полупрозрачный
Прозрачный
Характеристики материала: Хорошее выталкивание из пресс-формы
Термостабилизированный
Высокая ударная прочность
Высокая ударная стойкость
Прозрачный для ИК-излучения
Без добавления PFAS
Полупрозрачный
Неармированный

Идентификация

Бренд: LEXAN™ Copolymer
Название полимера: Полиуглерод-Силоксановый сополимер
Поликарбонат-силоксановый сополимер

Соответствие и маркировка

Класс горючести: UL 94 HB

Семейства продуктов

Пластики — Инженерные и специальные полимеры

Высокопроизводительные термопласты
Поликарбонаты

Другие характеристики

Модуль изгиба: 2250.0 - 2250.0 МПа
Примечание: ʰ Измерения проводились на лабораторном образце. Фактическая усадка может выходить за пределы диапазона из-за различий в условиях переработки, оборудовании, геометрии детали и конструкции пресс-формы. Рекомендуется проводить исследования усадки в пресс-форме с помощью заменителя или предыдущей оснастки перед изготовлением новой пресс-формы для отливаемой детали.; ᵖ Рейтинги UL, указанные в техническом паспорте, могут не охватывать весь диапазон толщин и цветов. Для получения подробной информации, пожалуйста, обратитесь к карточке UL Yellow Card.; ⁷ Параметры литья под давлением указаны только в качестве общих рекомендаций. Они могут не применяться или требовать корректировки в конкретных ситуациях, таких как малые объемы впрыска, литье крупногабаритных деталей, литье тонкостенных деталей и газовое литье.; ¹¹ Информация, указанная в технических паспортах, должна использоваться только в качестве ориентира для выбора материала и не должна использоваться в качестве спецификации или для проектирования деталей или пресс-форм.

Технические данные

Таблица 1 из 8

15 строк

Характеристика	Значение	Единица	Метод
Tensile Stress (Yield, Type I, 50 mm/min) ¹¹	59	MPa	ASTM D638
Tensile Stress (Break, Type I, 50 mm/min) ¹¹	58	MPa	ASTM D638
Tensile Strain (Yield, Type I, 50 mm/min) ¹¹	5.7	%	ASTM D638
Tensile Strain (Break, Type I, 50 mm/min) ¹¹	118.9	%	ASTM D638
Tensile Modulus (at 50 mm/min) ¹¹	2360	MPa	ASTM D638
Flexural Stress (Yield, 1.3 mm/min, 50 mm span) ¹¹	99	MPa	ASTM D790
Flexural Modulus (at 1.3 mm/min, 50 mm span) ¹¹	2350	MPa	ASTM D790
Hardness (Rockwell L) ¹¹	90	—	ASTM D785
Tensile Stress (Yield, 50 mm/min) ¹¹	59	MPa	ISO 527
Tensile Stress (Break, 50 mm/min) ¹¹	56	MPa	ISO 527
Tensile Strain (Yield, 50 mm/min) ¹¹	5.4	%	ISO 527
Tensile Strain (Break, 50 mm/min) ¹¹	118.6	%	ISO 527

Таблица 2 из 8

8 строк

Характеристика	Значение	Единица	Метод
Specific Gravity ¹¹	1.19	—	ASTM D792
Mold Shrinkage (flow, 3.2 mm) ʰ ¹¹	0.4 - 0.8	%	SABIC method
Mold Shrinkage (xflow, 3.2 mm) ʰ ¹¹	0.4 - 0.8	%	SABIC method
Melt Flow Rate (at 300°C, 1.2 kgf) ¹¹	35	g/10 min	ASTM D1238
Density ¹¹	1.19	g/cm³	ISO 1183
Water Absorption (at 23°C, saturated) ¹¹	0.12	%	ISO 62-1
Moisture Absorption (at 23°C, 50% RH) ¹¹	0.09	%	ISO 62
Melt Volume Rate (at 300°C, 1.2 kg) ¹¹	33	cm³/10 min	ISO 1133

Таблица 3 из 8

13 строк

Характеристика	Значение	Единица	Метод
Vicat Softening Temperature (Rate A/50) ¹¹	138	°C	ASTM D1525
Heat Deflection Temperature (at 1.82 MPa, 3.2mm, Unannealed) ¹¹	120	°C	ASTM D648
Coefficient of Thermal Expansion (at -40°C to 95°C, flow) ¹¹	0.000065	1/°C	ASTM E831
Coefficient of Thermal Expansion (at -40°C to 95°C, xflow) ¹¹	0.000074	1/°C	ASTM E831
Coefficient of Thermal Expansion (at 23°C to 80°C, flow) ¹¹	0.000065	1/°C	ISO 11359-2
Coefficient of Thermal Expansion (at 23°C to 80°C, xflow) ¹¹	0.000074	1/°C	ISO 11359-2
Ball Pressure Test (at 123°C to 127°C) ¹¹	Pass	—	IEC 60695-10-2
Vicat Softening Temperature (Rate B/50) ¹¹	137	°C	ISO 306
Vicat Softening Temperature (Rate B/120) ¹¹	140	°C	ISO 306
Heat Deflection Temperature/Af (at 1.8 Mpa, Flatw 80104, sp=64mm) ¹¹	117	°C	ISO 75/Af
Relative Temperature Index (Electrical) ᵖ ¹¹	130	°C	UL 746B
Relative Temperature Index (Mechanical with impact) ᵖ ¹¹	120	°C	UL 746B

Таблица 4 из 8

2 строки

Характеристика	Значение	Единица	Метод
Volume Resistivity ¹¹	min. 1.E+15	Ω.cm	ASTM D257
Surface Resistivity ¹¹	min. 1.E+15	Ω	ASTM D257

Таблица 5 из 8