LEXAN™ Copolymer EXL1810T
Сополимерная смола поликарбоната (PC) с силоксаном LEXAN™ EXL1810T от SABIC Specialties Business является прозрачным материалом для литья под давлением. Эта смола обеспечивает пластичность при низких температурах (0 °C) в сочетании с очень высокими текучими характеристиками и отличной обрабатываемостью, предлагая возможность сокращения времени цикла обработки по сравнению со стандартной смолой PC. Смола LEXAN™ EXL1810T является универсальным продуктом, доступна в прозрачных и непрозрачных цветах и подходит для широкого спектра применений. Этот продукт не содержит PFAS, преднамеренно добавленных в процессе производства SHPP, и не ожидается наличия непреднамеренных загрязнений PFAS. Каждый пользователь несет ответственность за оценку наличия непреднамеренных загрязнений PFAS.
- Без добавления PFAS
- UL 94
Преимущества
- Ударопрочность: Лучшая в своем классе пластичность до -60 °C с отличным балансом пластичности и вязкости
- Стойкость к погодным воздействиям: Отличное сохранение механических свойств при воздействии внешней среды
- Старение: Лучшее сохранение свойств по сравнению с другими поликарбонатными смолами
- Огнестойкость: Марки с огнезащитой могут использоваться во многих экологически чистых применениях
- Прочность на разрыв: Значительное улучшение по сравнению с материалом PC/ABS
- Химическая стойкость: Улучшенная химическая стойкость к некоторым химикатам по сравнению со стандартным поликарбонатом
Функции и применение
- Методы обработки
- Литьевое формование
- Рынки
- Товары народного потребления
- Электрика и электроника
- Здравоохранение и фармацевтика
- Промышленность
- Печать и упаковка
- Технология
- Пластики
- Области применения пластиков и эластомеров
- Применения в 3D-печати
- Сотовые телефоны
- Компьютерные компоненты
- Дисплеи
- Электрические компоненты
- Электрические/электронные применения
- Упаковка для пищевых продуктов
- Промышленные применения
- Функции пластиков и эластомеров
- Смола
- Методы переработки пластиков и эластомеров
- Литье под давлением
Применение
- Товары народного потребления — Бытовая техника и электроника
- Оборудование и детали
- Бытовая электроника
- Дисплеи
- Медицинские изделия и сборки
- Упаковка для пищевых продуктов и напитков
- Упаковка для медицинских изделий
- Соединители
- Выключатели и реле
Свойства
- Включенные добавки
- Термостабилизатор
- Цвет
- Полупрозрачный
- Прозрачный
- Характеристики материала
- Термостабилизированный
- Высокая ударная прочность
- Высокая ударная стойкость
- Прозрачный для ИК-излучения
- Без добавления PFAS
- Полупрозрачный
- Неармированный
Идентификация
- Бренд
- LEXAN™ Copolymer
- Название полимера
- Поликарбонат-Силоксановый сополимер
Соответствие и маркировка
- Класс горючести
- UL 94 HB
- UL 94 V2
Семейства продуктов
- Высокопроизводительные термопласты
- Поликарбонаты
Другие характеристики
- Модуль изгиба
- 2250.0 - 2250.0 MPa
- Примечание
Измерения выполнены на лабораторном образце. Фактическая усадка может отличаться от диапазона из-за различий в условиях переработки, оборудовании, геометрии детали и конструкции пресс-формы. Рекомендуется проводить исследования усадки в пресс-форме с использованием заменителей или старых пресс-форм перед изготовлением новых.; Рейтинги UL, указанные в техническом паспорте, могут не охватывать весь диапазон толщин и цветов. Для получения подробной информации, пожалуйста, обратитесь к карточке UL Yellow Card.; Параметры литья под давлением приведены только в качестве общих рекомендаций. Они могут не применяться или требовать корректировки в конкретных ситуациях, таких как малые объемы впрыска, литье крупногабаритных деталей, литье тонкостенных деталей и газовое литье.; Информация, указанная в технических паспортах, должна использоваться только в качестве ориентира для выбора материала и не должна применяться в качестве спецификации или использоваться для проектирования деталей или пресс-форм.
Технические данные
Таблица 1 из 8
15 строк| Характеристика | Значение | Единица | Метод |
|---|---|---|---|
| Tensile Stress (Yield, Type I, 50 mm/min) ¹¹ | 59 | MPa | ASTM D638 |
| Tensile Stress (Break, Type I, 50 mm/min) ¹¹ | 58 | MPa | ASTM D638 |
| Tensile Strain (Yield, Type I, 50 mm/min) ¹¹ | 5.8 | % | ASTM D638 |
| Tensile Strain (Break, Type I, 50 mm/min) ¹¹ | 118.9 | % | ASTM D638 |
| Tensile Modulus (at 50 mm/min) ¹¹ | 2360 | MPa | ASTM D638 |
| Flexural Stress (Yield, 1.3 mm/min, 50 mm span) ¹¹ | 99 | MPa | ASTM D790 |
| Flexural Modulus (at 1.3 mm/min, 50 mm span) ¹¹ | 2350 | MPa | ASTM D790 |
| Tensile Stress (Yield, 50 mm/min) ¹¹ | 59 | MPa | ISO 527 |
| Tensile Stress (Break, 50 mm/min) ¹¹ | 56 | MPa | ISO 527 |
| Tensile Strain (Yield, 50 mm/min) ¹¹ | 5.4 | % | ISO 527 |
| Tensile Strain (Break, 50 mm/min) ¹¹ | 118.6 | % | ISO 527 |
| Tensile Modulus (at 1 mm/min) ¹¹ | 2400 | MPa | ISO 527 |
Таблица 2 из 8
8 строк| Характеристика | Значение | Единица | Метод |
|---|---|---|---|
| Specific Gravity ¹¹ | 1.19 | — | ASTM D792 |
| Mold Shrinkage (flow, 3.2 mm) ᵍ ¹¹ | 0.4 - 0.8 | % | SABIC method |
| Mold Shrinkage (xflow, 3.2 mm) ᵍ ¹¹ | 0.4 - 0.8 | % | SABIC method |
| Melt Flow Rate (at 300°C, 1.2 kgf) ¹¹ | 30 | g/10 min | ASTM D1238 |
| Density ¹¹ | 1.19 | g/cm³ | ISO 1183 |
| Water Absorption (at 23°C, saturated) ¹¹ | 0.12 | % | ISO 62-1 |
| Moisture Absorption (at 23°C, 50% RH) ¹¹ | 0.09 | % | ISO 62 |
| Melt Volume Rate (at 300°C, 1.2 kg) ¹¹ | 33 | cm³/10 min | ISO 1133 |
Таблица 3 из 8
13 строк| Характеристика | Значение | Единица | Метод |
|---|---|---|---|
| Vicat Softening Temperature (Rate A/50) ¹¹ | 138 | °C | ASTM D1525 |
| Heat Deflection Temperature (at 1.82 MPa, 3.2mm, Unannealed) ¹¹ | 120 | °C | ASTM D648 |
| Coefficient of Thermal Expansion (at -40°C to 95°C, flow) ¹¹ | 0.000065 | 1/°C | ASTM E831 |
| Coefficient of Thermal Expansion (at -40°C to 95°C, xflow) ¹¹ | 0.000074 | 1/°C | ASTM E831 |
| Coefficient of Thermal Expansion (at 23°C to 80°C, flow) ¹¹ | 0.000065 | 1/°C | ISO 11359-2 |
| Coefficient of Thermal Expansion (at 23°C to 80°C, xflow) ¹¹ | 0.000074 | 1/°C | ISO 11359-2 |
| Ball Pressure Test (at 123°C to 127°C) ¹¹ | Pass | — | IEC 60695-10-2 |
| Vicat Softening Temperature (Rate B/50) ¹¹ | 137 | °C | ISO 306 |
| Vicat Softening Temperature (Rate B/120) ¹¹ | 140 | °C | ISO 306 |
| Heat Deflection Temperature/Af (at 1.8 Mpa, Flatw 80*10*4, sp=64mm) ¹¹ | 117 | °C | ISO 75/Af |
| Relative Temperature Index (Electrical) ᵖ ¹¹ | 130 | °C | UL 746B |
| Relative Temperature Index (Mechanical with impact) ᵖ ¹¹ | 120 | °C | UL 746B |
Таблица 4 из 8
2 строки| Характеристика | Значение | Единица | Метод |
|---|---|---|---|
| Volume Resistivity ¹¹ | min. 1.E+15 | Ω.cm | ASTM D257 |
| Surface Resistivity ¹¹ | min. 1.E+15 | Ω | ASTM D257 |
Таблица 5 из 8
2 строки| Характеристика | Значение | Единица | Метод |
|---|---|---|---|
| Light Transmission (at 2.54 mm) ¹¹ | 82 | % | ASTM D1003 |
| Haze (at 2.54 mm) ¹¹ | 3 | % | ASTM D1003 |
Таблица 6 из 8
11 строк| Характеристика | Значение | Единица | Метод |
|---|---|---|---|
| Izod Impact (Notched, at 23°C) ¹¹ | 702 | J/m | ASTM D256 |
| Izod Impact (Notched, at -30°C) ¹¹ | 220 | J/m | ASTM D256 |
| Instrumented Dart Impact Total Energy (at 23°C) ¹¹ | 79 | J | ASTM D3763 |
| Izod Impact (Unnotched, 80*10*3, at 23°C) ¹¹ | No break | kJ/m² | ISO 180/1U |
| Izod Impact (Unnotched, 80*10*3, at -30°C) ¹¹ | No break | kJ/m² | ISO 180/1U |
| Izod Impact (Notched, 80*10*3, at 23°C) ¹¹ | 60 | kJ/m² | ISO 180/1A |
| Izod Impact (Notched, 80*10*3, at -30°C) ¹¹ | 30 | kJ/m² | ISO 180/1A |
| Charpy Impact (at 23°C, V-notch Edgew 80*10*3 sp=62mm) ¹¹ | 65 | kJ/m² | ISO 179/1eA |
| Charpy Impact (at -30°C, V-notch Edgew 80*10*3 sp=62mm) ¹¹ | 40 | kJ/m² | ISO 179/1eA |
| Charpy Impact (at 23°C, Unnotch Edgew 80*10*3 sp=62mm) ¹¹ | No break | kJ/m² | ISO 179/1eU |
| Charpy Impact (at -30°C, Unnotch Edgew 80*10*3 sp=62mm) ¹¹ | No break | kJ/m² | ISO 179/1eU |
Таблица 7 из 8
14 строк| Характеристика | Значение | Единица |
|---|---|---|
| Drying Temperature ⁷ | 120 | °C |
| Drying Time ⁷ | 3 - 4 | Hrs |
| Drying Time (Cumulative) ⁷ | 48 | Hrs |
| Maximum Moisture Content ⁷ | 0.02 | % |
| Melt Temperature ⁷ | 295 - 315 | °C |
| Nozzle Temperature ⁷ | 290 - 310 | °C |
| Front - Zone 3 Temperature ⁷ | 295 - 315 | °C |
| Middle - Zone 2 Temperature ⁷ | 280 - 305 | °C |
| Rear - Zone 1 Temperature ⁷ | 270 - 295 | °C |
| Mold Temperature ⁷ | 70 - 95 | °C |
| Back Pressure ⁷ | 0.3 - 0.7 | MPa |
| Screw Speed ⁷ | 40 - 70 | rpm |
Таблица 8 из 8
11 строк| Характеристика | Значение | Единица | Метод |
|---|---|---|---|
| UL Recognized (94V-2 Flame Class Rating) ᵖ | min. 3 | mm | UL 94 |
| UL Recognized (94V-2 Flame Class Rating) ᵖ | min. 1.5 | mm | UL 94 |
| UL Recognized (94HB Flame Class Rating) ᵖ | min. 1.5 | mm | UL 94 |
| UL Recognized (94HB Flame Class Rating) ᵖ | min. 0.8 | mm | UL 94 |
| Glow Wire Ignitability Temperature (at 3.0 mm) ᵖ | 850 | °C | IEC 60695-2-13 |
| Glow Wire Ignitability Temperature (at 3.0 mm) ᵖ | 825 | °C | IEC 60695-2-13 |
| Glow Wire Ignitability Temperature (at 1.5 mm) ᵖ | 825 | °C | IEC 60695-2-13 |
| Glow Wire Ignitability Temperature (at 0.8 mm) ᵖ | 825 | °C | IEC 60695-2-13 |
| Glow Wire Flammability Index (at 3 mm) ᵖ | 960 | °C | IEC 60695-2-12 |
| Glow Wire Flammability Index (at 1.5 mm) ᵖ | 825 | °C | IEC 60695-2-12 |
| Glow Wire Flammability Index (at 0.8 mm) ᵖ | 825 | °C | IEC 60695-2-12 |
