В каталог
LEXAN™ Copolymer EXL1444
Сополимерный трактат SABIC LEXAN™ EXL1444 предназначен для инжекционно-литьевого формования (IM) с умеренным потоком и подходит для приложений, соответствующих требованиям FDA. Эта смола обладает экстремальной низкотемпературной (-40°C) пластичностью, демонстрирует превосходную технологичность и облегчает извлечение, что позволяет сократить время цикла IM по сравнению со стандартным поликарбонатом. Смола Lexan EXL1444 доступна в широком ассортименте непрозрачных цветов и может стать отличным выбором для разнообразных приложений с контактами с пищевыми продуктами. В процессе производства SHPP в этот продукт не добавляются PFAS целенаправленно, и не ожидается наличие ненароком введённых PFAS-примесей. Каждый пользователь несет ответственность за оценку наличия ненароком введённых PFAS-примесей.
Маркировки и сертификаты
- Без добавления PFAS
- UL 94
Преимущества
- Ударопрочность: Лучшая в своем классе пластичность до -60 °C с отличным балансом пластичности и вязкости
- Стойкость к погодным условиям: Отличное сохранение механических свойств при воздействии внешней среды
- Старение: Лучшее сохранение свойств по сравнению с другими поликарбонатными смолами
- Огнестойкость: Огнестойкие марки могут использоваться во многих экологически чистых применениях
- Прочность на разрыв: Значительное улучшение по сравнению с материалом PC/ABS
- Химическая стойкость: Улучшенная химическая стойкость к некоторым химикатам по сравнению со стандартным поликарбонатом
Функции и применение
- Методы обработки
- Литьевое формование
- Рынки
- Товары народного потребления
- Электрика и электроника
- Печать и упаковка
- Технология
- Пластики
- Конечные применения пластиков и эластомеров
- Мобильные телефоны
- Компьютерные компоненты
- Дисплеи
- Электрические компоненты
- Электрические/электронные применения
- Упаковка для пищевых продуктов
- Планшеты
- Функции пластиков и эластомеров
- Смола
- Методы переработки пластиков и эластомеров
- Литье под давлением
Применение
Применение
- Товары народного потребления — Бытовая техника и электроника
Электрика и электроника — Устройства и сборки
- Бытовая электроника
- Дисплеи
Печать и упаковка — Упаковка
- Упаковка для пищевых продуктов и напитков
Электрика и электроника — Детали и компоненты
- Соединители
- Выключатели и реле
Свойства
- Включенные добавки
- Антипирен, Термостабилизатор
- Антипирен
- Термостабилизатор
- Характеристики материала
- Огнестойкий
- Термостабилизированный
- Высокая ударная прочность
- Высокая ударная стойкость
- Ударопрочность при низких температурах
- Без добавления PFAS
- Неармированный
Идентификация
- Бренд
- LEXAN™ Copolymer
- Название полимера
- Поликарбонат-Силоксановый сополимер
Соответствие и маркировка
- Класс горючести
- UL 94 HB
Семейства продуктов
Пластики — Инженерные и специальные полимеры
- Высокопроизводительные термопласты
- Поликарбонаты
Другие характеристики
- Модуль изгиба
- 2250.0 - 2250.0 MPa
Технические данные
Таблица 1 из 7
16 строк| Характеристика | Значение | Единица | Метод |
|---|---|---|---|
| Tensile Stress (Yield, Type I, 50 mm/min) ¹¹ | 55 | MPa | ASTM D638 |
| Tensile Stress (Break, Type I, 50 mm/min) ¹¹ | 50 | MPa | ASTM D638 |
| Tensile Strain (Yield, Type I, 50 mm/min) ¹¹ | 6 | % | ASTM D638 |
| Tensile Strain (Break, Type I, 50 mm/min) ¹¹ | 98 | % | ASTM D638 |
| Tensile Modulus (at 50 mm/min) ¹¹ | 2020 | MPa | ASTM D638 |
| Flexural Stress (Yield, 1.3 mm/min, 50 mm span) ¹¹ | 92 | MPa | ASTM D790 |
| Flexural Modulus (at 1.3 mm/min, 50 mm span) ¹¹ | 2230 | MPa | ASTM D790 |
| Hardness (Rockwell L) ¹¹ | 89 | — | ASTM D785 |
| Hardness (Rockwell R) ¹¹ | 121 | — | ASTM D785 |
| Tensile Stress (Yield, 50 mm/min) ¹¹ | 57 | MPa | ISO 527 |
| Tensile Stress (Break, 50 mm/min) ¹¹ | 60 | MPa | ISO 527 |
| Tensile Strain (Yield, 50 mm/min) ¹¹ | 6 | % | ISO 527 |
Таблица 2 из 7
9 строк| Характеристика | Значение | Единица | Метод |
|---|---|---|---|
| Specific Gravity ¹¹ | 1.18 | — | ASTM D792 |
| Mold Shrinkage (on Tensile Bar, flow) ʰ ¹¹ | 0.4 - 0.8 | % | SABIC method |
| Mold Shrinkage (flow, 3.2 mm) ʰ ¹¹ | 0.4 - 0.8 | % | SABIC method |
| Mold Shrinkage (xflow, 3.2 mm) ʰ ¹¹ | 0.4 - 0.8 | % | SABIC method |
| Melt Flow Rate (at 300°C, 1.2 kgf) ¹¹ | 10 | g/10 min | ASTM D1238 |
| Density ¹¹ | 1.19 | g/cm³ | ISO 1183 |
| Water Absorption (at 23°C, saturated) ¹¹ | 0.35 | % | ISO 62-1 |
| Moisture Absorption (at 23°C, 50% RH) ¹¹ | 0.15 | % | ISO 62 |
| Melt Volume Rate (at 300°C, 1.2 kg) ¹¹ | 9 | cm³/10 min | ISO 1133 |
Таблица 3 из 7
15 строк| Характеристика | Значение | Единица | Метод |
|---|---|---|---|
| Vicat Softening Temperature (Rate B/50) ¹¹ | 145 | °C | ASTM D1525 |
| Vicat Softening Temperature (Rate B/50) ¹¹ | 145 | °C | ISO 306 |
| Heat Deflection Temperature (at 0.45 MPa, 3.2 mm, Unannealed) ¹¹ | 140 | °C | ASTM D648 |
| Heat Deflection Temperature (at 1.82 MPa, 3.2mm, Unannealed) ¹¹ | 124 | °C | ASTM D648 |
| Coefficient of Thermal Expansion (at -40°C to 40°C, flow) ¹¹ | 0.0000697 | 1/°C | ASTM E831 |
| Coefficient of Thermal Expansion (at -40°C to 40°C, xflow) ¹¹ | 0.0000747 | 1/°C | ASTM E831 |
| Coefficient of Thermal Expansion (at 23°C to 80°C, flow) ¹¹ | 0.000072 | 1/°C | ISO 11359-2 |
| Coefficient of Thermal Expansion (at 23°C to 80°C, xflow) ¹¹ | 0.000072 | 1/°C | ISO 11359-2 |
| Ball Pressure Test (at 123°C to 127°C) ¹¹ | Pass | — | IEC 60695-10-2 |
| Vicat Softening Temperature (Rate B/120) ¹¹ | 146 | °C | ISO 306 |
| Heat Deflection Temperature/Be (at 0.45MPa, Edgew 120*10*4, sp=100mm) ¹¹ | 140 | °C | ISO 75/Be |
| Heat Deflection Temperature/Ae (at 1.8 Mpa, Edgew 120*10*4, sp=100mm) ¹¹ | 128 | °C | ISO 75/Ae |
Таблица 4 из 7
10 строк| Характеристика | Значение | Единица | Метод |
|---|---|---|---|
| Volume Resistivity ¹¹ | min. 1.E+15 | Ω.cm | ASTM D257 |
| Surface Resistivity ¹¹ | min. 1.E+15 | Ω | ASTM D257 |
| Dielectric Strength (in oil, at 0.8mm) ¹¹ | 16.3 | kV/mm | ASTM D149 |
| Relative Permittivity (100 Hz) ¹¹ | 2.68 | — | ASTM D150 |
| Relative Permittivity (1 MHz) ¹¹ | 2.64 | — | ASTM D150 |
| Dissipation Factor (at 100 Hz) ¹¹ | 0.0012 | — | ASTM D150 |
| Dissipation Factor (at at 1 MHz) ¹¹ | 0.0093 | — | ASTM D150 |
| Comparative Tracking Index (UL, PLC) ¹¹ | 3 | PLC Code | UL 746A |
| Hot Wire Ignition (PLC 0) ¹¹ | min. 0.7 | mm | UL 746A |
| High Ampere Arc Ignition (PLC 1) ¹¹ | min. 0.7 | mm | UL 746A |
Таблица 5 из 7
11 строк| Характеристика | Значение | Единица | Метод |
|---|---|---|---|
| Izod Impact (Notched, at 23°C) ¹¹ | 865 | J/m | ASTM D256 |
| Izod Impact (Notched, at -30°C) ¹¹ | 775 | J/m | ASTM D256 |
| Instrumented Dart Impact Total Energy (at 23°C) ¹¹ | 70 | J | ASTM D3763 |
| Izod Impact (Unnotched, 80*10*3, at 23°C) ¹¹ | No break | kJ/m² | ISO 180/1U |
| Izod Impact (Unnotched, 80*10*3, at -30°C) ¹¹ | No break | kJ/m² | ISO 180/1U |
| Izod Impact (Notched, 80*10*3, at 23°C) ¹¹ | 70 | kJ/m² | ISO 180/1A |
| Izod Impact (Notched, 80*10*3, at -30°C) ¹¹ | 60 | kJ/m² | ISO 180/1A |
| Charpy Impact (at 23°C, V-notch Edgew 80*10*3 sp=62mm) ¹¹ | 70 | kJ/m² | ISO 179/1eA |
| Charpy Impact (at -30°C, V-notch Edgew 80*10*3 sp=62mm) ¹¹ | 65 | kJ/m² | ISO 179/1eA |
| Charpy Impact (at 23°C, Unnotch Edgew 80*10*3 sp=62mm) ¹¹ | No break | kJ/m² | ISO 179/1eU |
| Charpy Impact (at -30°C, Unnotch Edgew 80*10*3 sp=62mm) ¹¹ | No break | kJ/m² | ISO 179/1eU |
Таблица 6 из 7
14 строк| Характеристика | Значение | Единица |
|---|---|---|
| Drying Temperature ⁷ | 120 | °C |
| Drying Time ⁷ | 3 - 4 | Hrs |
| Drying Time (Cumulative) ⁷ | 48 | Hrs |
| Maximum Moisture Content ⁷ | 0.02 | % |
| Melt Temperature ⁷ | 295 - 315 | °C |
| Nozzle Temperature ⁷ | 290 - 310 | °C |
| Front - Zone 3 Temperature ⁷ | 295 - 315 | °C |
| Middle - Zone 2 Temperature ⁷ | 280 - 305 | °C |
| Rear - Zone 1 Temperature ⁷ | 270 - 295 | °C |
| Mold Temperature ⁷ | 70 - 95 | °C |
| Back Pressure ⁷ | 0.3 - 0.7 | MPa |
| Screw Speed ⁷ | 40 - 70 | rpm |
Таблица 7 из 7
7 строк| Характеристика | Значение | Единица | Метод |
|---|---|---|---|
| UL Recognized (94HB Flame Class Rating) ᵖ | min. 0.7 | mm | UL 94 |
| Glow Wire Ignitability Temperature (at 3.0 mm) ᵖ | 875 | °C | IEC 60695-2-13 |
| Glow Wire Flammability Index (passes at 960°C) ʳ ᵖ | 1 | mm | IEC 60695-2-12 |
| Glow Wire Ignitability Temperature (at 1.0 mm) ᵖ | 850 | °C | IEC 60695-2-13 |
| Glow Wire Flammability Index (at 3 mm) ᵖ | 960 | °C | IEC 60695-2-12 |
| UV-light (Water exposure/immersion) ᵖ | F1 | — | UL 746C |
| Oxygen Index (LOI) ᵖ | 37 | % | ISO 4589 |
