В каталог

LEXAN™ Copolymer 143X

Специальности SABIC улучшенный поток поликарбоната с отличной обрабатываемостью и легкостью выемки из формы. Этот продукт не содержит ПФАС, намеренно добавленных в процессе производства SHPP, и не ожидается наличие случайных примесей ПФАС. Каждый пользователь отвечает за оценку присутствия случайных примесей ПФАС.

Маркировки и сертификаты
  • Без добавления PFAS

Функции и применение

Методы обработки
Литьевое формование
Рынки
  • Автомобильный и транспортный
  • Строительство и строительные материалы
  • Потребительские товары
  • Электрическое и электронное оборудование
Технология
Пластмассы
Конечные области применения пластмасс и эластомеров
  • Автомобильные применения
  • Строительные материалы
  • Сотовые телефоны
  • Компьютерные компоненты
  • Строительные применения
  • Потребительские применения
  • Дисплеи
  • Электрические/электронные применения
Функции пластмасс и эластомеров
Смола
Методы переработки пластмасс и эластомеров
Литье под давлением

Применение

Применение
  • Потребительские товары — Бытовая техника и электроника; Потребительские товары — Спорт и отдых
Автомобильный и транспортный — Автомобили
  • Экстерьер и кузов
  • Интерьер
Строительство и строительные материалы — Ограждающие конструкции и кровля
  • Остекление и оконные элементы
Строительство и строительные материалы — Строительные материалы
  • Внутренние конструкции
Электрическое и электронное оборудование — Устройства и сборки
  • Бытовая электроника
  • Дисплеи
Автомобильный и транспортный — Транспорт
  • Внедорожная и рекреационная техника (RV)

Свойства

Включенные добавки

Термостабилизатор, Разделительный агент, УФ-стабилизатор; Термостабилизатор; Агент для облегчения выемки из пресс-формы; УФ-стабилизатор

Цвет
Непрозрачный
Характеристики материала
  • Хорошее высвобождение из пресс-формы
  • Термостабилизированный
  • Высокая ударная прочность
  • Высокая ударная стойкость
  • Без добавления PFAS
  • УФ-стабилизированный
  • Неармированный

Идентификация

Бренд
LEXAN™ Copolymer
Название полимера
Поликарбонат (PC)Поликарбонат (ПК)
Химическая группа
Поликарбонат (ПК)

Семейства продуктов

Пластмассы — Инженерные и специальные полимеры
  • Высокопроизводительные термопласты
  • Поликарбонаты

Другие характеристики

Модуль изгиба
2310.0 - 2310.0 MPa
Примечание

Измерения выполнены на лабораторном образце. Фактическая усадка может выходить за пределы диапазона из-за различий в условиях переработки, оборудовании, геометрии детали и конструкции пресс-формы. Рекомендуется проводить исследования усадки в пресс-форме с использованием заменителя или предыдущей оснастки перед изготовлением новой пресс-формы для отливки.; Параметры литья под давлением приведены только в качестве общих рекомендаций. Они могут не применяться или требовать корректировки в конкретных ситуациях, таких как малые объемы впрыска, литье крупногабаритных деталей, литье тонкостенных деталей и газовая поддержка.; Информация, указанная в технических паспортах, должна использоваться только в качестве ориентира для выбора материала и не должна применяться в качестве спецификации или использоваться для проектирования детали или пресс-формы.

Технические данные

Таблица 1 из 5

14 строк
ХарактеристикаЗначениеЕдиницаМетод
Tensile Stress (Yield, Type I, 50 mm/min) ¹¹60MPaASTM D638
Tensile Stress (Break, Type I, 50 mm/min) ¹¹60MPaASTM D638
Tensile Strain (Yield, Type I, 50 mm/min) ¹¹6%ASTM D638
Tensile Strain (Break, Type I, 50 mm/min) ¹¹117%ASTM D638
Tensile Modulus (at 50 mm/min) ¹¹2320MPaASTM D638
Flexural Stress (Yield, 1.3 mm/min, 50 mm span) ¹¹86MPaASTM D790
Flexural Modulus (at 1.3 mm/min, 50 mm span) ¹¹2360MPaASTM D790
Tensile Stress (Yield, 50 mm/min) ¹¹60MPaISO 527
Tensile Stress (Break, 50 mm/min) ¹¹59MPaISO 527
Tensile Strain (Yield, 50 mm/min) ¹¹6%ISO 527
Tensile Strain (Break, 50 mm/min) ¹¹115%ISO 527
Tensile Modulus (at 1 mm/min) ¹¹2450MPaISO 527

Таблица 2 из 5

6 строк
ХарактеристикаЗначениеЕдиницаМетод
Specific Gravity ¹¹1.2—ASTM D792
Mold Shrinkage (flow, 3.2 mm) ʰ ¹¹0.4 - 0.8%SABIC method
Melt Flow Rate (at 300°C, 1.2 kgf) ¹¹12g/10 minASTM D1238
Density ¹¹1.2g/cm³ISO 1183
Water Absorption (at 23°C, saturated) ¹¹0.35%ISO 62-1
Moisture Absorption (at 23°C, 50% RH) ¹¹0.15%ISO 62

Таблица 3 из 5

10 строк
ХарактеристикаЗначениеЕдиницаМетод
Vicat Softening Temperature (Rate B/50) ¹¹141°CASTM D1525
Vicat Softening Temperature (Rate B/50) ¹¹141°CISO 306
Heat Deflection Temperature (at 1.82 MPa, 3.2mm, Unannealed) ¹¹128°CASTM D648
Heat Deflection Temperature (at 1.82 MPa, 6.4 mm, Unannealed) ¹¹129°CASTM D648
Coefficient of Thermal Expansion (at -40°C to 40°C, flow) ¹¹0.000061/°CASTM E831
Coefficient of Thermal Expansion (at -40°C to 40°C, flow) ¹¹0.000061/°CISO 11359-2
Coefficient of Thermal Expansion (at -40°C to 40°C, xflow) ¹¹0.000061/°CASTM E831
Coefficient of Thermal Expansion (at -40°C to 40°C, xflow) ¹¹0.000061/°CISO 11359-2
Vicat Softening Temperature (Rate B/120) ¹¹143°CISO 306
Heat Deflection Temperature/Af (at 1.8 Mpa, Flatw 80*10*4, sp=64mm) ¹¹122°CISO 75/Af

Таблица 4 из 5

11 строк
ХарактеристикаЗначениеЕдиницаМетод
Izod Impact (Notched, at 23°C) ¹¹828J/mASTM D256
Izod Impact (Notched, at -30°C) ¹¹242J/mASTM D256
Instrumented Dart Impact Total Energy (at 23°C) ¹¹72JASTM D3763
Izod Impact (Unnotched, 80*10*3, at 23°C) ¹¹No breakkJ/m²ISO 180/1U
Izod Impact (Unnotched, 80*10*3, at -30°C) ¹¹No breakkJ/m²ISO 180/1U
Izod Impact (Notched, 80*10*3, at 23°C) ¹¹65kJ/m²ISO 180/1A
Izod Impact (Notched, 80*10*3, at -30°C) ¹¹11kJ/m²ISO 180/1A
Charpy Impact (at 23°C, V-notch Edgew 80*10*3 sp=62mm) ¹¹65kJ/m²ISO 179/1eA
Charpy Impact (at -30°C, V-notch Edgew 80*10*3 sp=62mm) ¹¹12kJ/m²ISO 179/1eA
Charpy Impact (at 23°C, Unnotch Edgew 80*10*3 sp=62mm) ¹¹No breakkJ/m²ISO 179/1eU
Charpy Impact (at -30°C, Unnotch Edgew 80*10*3 sp=62mm) ¹¹No breakkJ/m²ISO 179/1eU

Таблица 5 из 5

14 строк
ХарактеристикаЗначениеЕдиница
Drying Temperature ⁷120°C
Drying Time ⁷3 - 4Hrs
Drying Time (Cumulative) ⁷48Hrs
Maximum Moisture Content ⁷0.02%
Melt Temperature ⁷295 - 315°C
Nozzle Temperature ⁷290 - 310°C
Front - Zone 3 Temperature ⁷295 - 315°C
Middle - Zone 2 Temperature ⁷280 - 305°C
Rear - Zone 1 Temperature ⁷270 - 295°C
Mold Temperature ⁷70 - 95°C
Back Pressure ⁷0.3 - 0.7MPa
Screw Speed ⁷40 - 70rpm

Сайт Omnichem использует файлы cookie. Продолжая пользоваться сайтом, вы даёте согласие на их использование в соответствии с положениями нашей Политики конфиденциальности и со сбором аналитики.