LNP™ VERTON™ Compound UV00AS
- Химическое семейство
- Полиамиды
LNP™ VERTON™ Compound UV00AS разработан на основе полифтааламида (PPA) с содержанием 50% длинного стекловолокна, что обеспечивает исключительную стабилизацию при нагреве и структурную целостность. Этот компаунд предназначен для использования в условиях высоких температур, обеспечивая надежную работу под термическим воздействием. Его состав улучшает размерную стабильность и механическую прочность, что делает его подходящим для требовательных применений в автомобильной, электротехнической и промышленной отраслях, где критически важны тепловая стойкость и прочные структурные свойства. LNP™ VERTON™ Compound UV00AS предоставляет производителям универсальное решение для компонентов, требующих как долговечности, так и термической стабильности, соответствующее строгим требованиям по производительности в различных отраслях.
- Без добавления PFAS
Функции и применение
- Методы обработки
- Литьевое формование
- Рынки
- Автомобильный и транспортный
- Строительство и строительные материалы
- Потребительские товары
- Электрическое и электронное оборудование
- Технология
- Пластмассы
- Конечные области применения пластмасс и эластомеров
- Наружные автомобильные детали
- Строительные материалы
- Коммерческая бытовая техника
- Бытовая техника
- Спортивные товары
- Функции пластмасс и эластомеров
- Смола
- Методы переработки пластмасс и эластомеров
- Литье под давлением
Применение
- Потребительские товары — Бытовая техника и электроника; Потребительские товары — Спорт и отдых
- Внешние и кузовные детали
- Конструкционные компоненты
- Промышленная автоматизация
Свойства
- Включенные наполнители
- Стекловолокно
- Характеристики материала
- Хорошая стойкость к УФ-излучению
- Хорошая стойкость к погодным условиям
- Термостабилизированный
- Высокая жесткость
- Высокая прочность
Идентификация
- Бренд
- LNP™ VERTON™ Compound
- Название полимера
- Полифталамид (PPA)
Семейства продуктов
- Полиамиды
Другие характеристики
- Примечание
(1) Информация, указанная в технических паспортах, должна использоваться только в качестве ориентировочной для целей выбора материала и не должна использоваться в качестве спецификации или для проектирования деталей или инструментов. (2) Измерения выполнены на образцах для лабораторных испытаний. Фактическая усадка может выходить за пределы диапазона из-за различий в условиях переработки, оборудовании, геометрии детали и конструкции инструмента. Рекомендуется проводить исследования усадки формы с помощью заменителей или существующих инструментов перед изготовлением инструментов для новых литых изделий. (3) Параметры литья под давлением упоминаются только в качестве общих рекомендаций. Они могут не применяться или требовать корректировки в конкретных ситуациях, таких как малые размеры литья, литье крупногабаритных деталей, литье тонкостенных деталей и литье с газовой помощью.
Технические данные
Таблица 1 из 5
14 строк| Характеристика | Значение | Единица | Метод |
|---|---|---|---|
| Tensile Modulus (at 50 mm/min) ¹ | 19300.0 | MPa | ASTM D638 |
| Flexural Stress ¹ | 386.0 | MPa | ASTM D790 |
| Flexural Stress ¹ | 393.0 | MPa | ISO 178 |
| Tensile Stress (Yield) ¹ | 222.0 | MPa | ISO 527 |
| Tensile Stress (Yield) ¹ | 257.0 | MPa | ASTM D638 |
| Tensile Stress (Break) ¹ | 222.0 | MPa | ISO 527 |
| Tensile Stress (Break) ¹ | 257.0 | MPa | ASTM D638 |
| Tensile Strain (Yield) ¹ | 1.4 | % | ISO 527 |
| Tensile Strain (Yield) ¹ | 1.8 | % | ASTM D638 |
| Tensile Strain (Break) ¹ | 1.8 | % | ASTM D638 |
| Tensile Strain (Break) ¹ | 1.4 | % | ISO 527 |
| Tensile Modulus (at 1 mm/min) ¹ | 19220.0 | MPa | ISO 527 |
Таблица 2 из 5
7 строк| Характеристика | Значение | Единица | Метод |
|---|---|---|---|
| Moisture Absorption (23°C/50% RH/24 hrs) ¹ | 0.2 | % | ASTM D570 |
| Mold Shrinkage (flow, 24 hrs) ² | 0.2 | % | ASTM D955 |
| Mold Shrinkage (flow, 24 hrs) ² | 0.2 | % | ISO 294 |
| Mold Shrinkage (xflow, 24 hrs) ² | 0.48 | % | ISO 294 |
| Mold Shrinkage (xflow, 24 hrs) ² | 0.5 | % | ASTM D955 |
| Density ¹ | 1.66 | g/cm³ | ISO 1183 |
| Density ¹ | 1.67 | g/cm³ | ASTM D792 |
Таблица 3 из 5
8 строк| Характеристика | Значение | Единица | Метод |
|---|---|---|---|
| Heat Deflection Temperature (0.45 MPa, 3.2 mm, unannealed) ¹ | 291.0 | °C | ASTM D648 |
| Heat Deflection Temperature (1.82 MPa, 3.2mm, unannealed) ¹ | 266.0 | °C | ASTM D648 |
| Coefficient of Thermal Expansion (at -40°C to 40°C, flow) ¹ | 1.44e-05 | 1/°C | ASTM E831 |
| Coefficient of Thermal Expansion (at -40°C to 40°C, flow) ¹ | 1.5e-05 | 1/°C | ISO 11359-2 |
| Coefficient of Thermal Expansion (at -40°C to 40°C, xflow) ¹ | 3.06e-05 | 1/°C | ASTM E831 |
| Coefficient of Thermal Expansion (at -40°C to 40°C, xflow) ¹ | 3.1e-05 | 1/°C | ISO 11359-2 |
| Heat Deflection Temperature/Bf (0.45 MPa Flatw 80*10*4 sp=64mm) ¹ | 296.0 | °C | ISO 75/Bf |
| Heat Deflection Temperature/Af (1.8 MPa Flatw 80*10*4 sp=64mm) ¹ | 272.0 | °C | ISO 75/Af |
Таблица 4 из 5
6 строк| Характеристика | Значение | Единица | Метод |
|---|---|---|---|
| Izod Impact (Unnotched, 23°C) ¹ | 1228.0 | J/m | ASTM D4812 |
| Izod Impact (Notched, 23°C) ¹ | 267.0 | J/m | ASTM D256 |
| Instrumented Dart Impact Energy (at peak, 23°C) ¹ | 9.0 | J | ASTM D3763 |
| Multiaxial Impact ¹ | 7.0 | J | ISO 6603 |
| Izod Impact (Unnotched 80*10*4 +23°C) ¹ | 78.0 | kJ/m² | ISO 180/1U |
| Izod Impact (Notched 80*10*4 +23°C) ¹ | 41.0 | kJ/m² | ISO 180/1A |
Таблица 5 из 5
10 строк| Характеристика | Значение | Единица |
|---|---|---|
| Drying Temperature ³ | 120 - 150 | °C |
| Drying Time ³ | 4.0 | Hrs |
| Maximum Moisture Content ³ | 0.15 | % |
| Melt Temperature ³ | 315 - 330 | °C |
| Front - Zone 3 Temperature ³ | 330 - 345 | °C |
| Middle - Zone 2 Temperature ³ | 320 - 330 | °C |
| Rear - Zone 1 Temperature ³ | 315 - 325 | °C |
| Mold Temperature ³ | 140 - 165 | °C |
| Back Pressure ³ | 0.2 - 0.3 | MPa |
| Screw Speed ³ | 30 - 60 | rpm |
