LNP™ VERTON™ Compound RV00CESS
- Химическое семейство
- Полиамиды
LNP™ VERTON™ Compound RV00CESS сочетает в себе полиамид 66 (нейлон 66) смолу с 60% длинным стекловолокном для повышения структурной целостности. Этот компаунд разработан для легкого формования, что упрощает производственные процессы. Он также обладает термостабилизацией, обеспечивая стабильность размеров и производительность при повышенных температурах. LNP™ VERTON™ Compound RV00CESS идеален для широкого спектра промышленных применений, где важны прочные механические свойства и надежность. Он обеспечивает высокую жесткость и стойкость к ударам, что делает его подходящим для требовательных условий, таких как автомобильные компоненты, электрические корпуса и структурные детали. Производители могут полагаться на этот компаунд для обеспечения строгих требований к производительности при достижении отличной отделки поверхности и эстетической привлекательности в конечных продуктах.
- Без добавления PFAS
- UL 94
Функции и применение
- Методы обработки
- Литьевое формование
- Рынки
- Автомобильный и транспортный
- Строительство и строительные материалы
- Потребительские товары
- Электрическое и электронное оборудование
- Технология
- Пластики
- Конечные применения пластиков и эластомеров
- Наружные автомобильные детали
- Строительные материалы
- Коммерческая бытовая техника
- Бытовая техника
- Спортивные товары
- Функции пластиков и эластомеров
- Смола
- Методы переработки пластиков и эластомеров
- Литье под давлением
Применение
- Потребительские товары — Бытовая техника и электроника; Потребительские товары — Спорт и отдых
- Внешние и кузовные детали
- Конструкционные компоненты
- Промышленная автоматизация
Свойства
- Включенные наполнители
- Стекловолокно
- Характеристики материала
- Легко формуемый
- Хорошая перерабатываемость
- Термостабилизированный
- Высокая жесткость
- Высокая прочность
Идентификация
- Бренд
- LNP™ VERTON™ Compound
- Название полимера
- Полиамид 66 (ПА 66)Polyamide 66 (PA 66)
Семейства продуктов
- Полиамиды
Другие характеристики
- Примечание
(1) Информация, указанная в технических паспортах, должна использоваться только в качестве ориентировочной для целей выбора материала и не должна использоваться в качестве спецификации или для проектирования деталей или инструментов. (2) Рейтинги UL, указанные в техническом паспорте, могут не охватывать весь диапазон толщин и цветов. Для получения подробной информации см. Желтую карту UL. (3) Измерения проводились на образцах для лабораторных испытаний. Фактическая усадка может выходить за пределы диапазона из-за различий в условиях переработки, оборудовании, геометрии детали и конструкции инструмента. Рекомендуется проводить исследования усадки в форме с помощью заменителей или предыдущих инструментов перед изготовлением инструментов для новых литых изделий. Информация, указанная в технических паспортах, должна использоваться только в качестве ориентировочной для целей выбора материала и не должна использоваться в качестве спецификации или для проектирования деталей или инструментов. (4) Информация, указанная в технических паспортах, должна использоваться только в качестве ориентировочной для целей выбора материала и не должна использоваться в качестве спецификации или для проектирования деталей или инструментов.
Технические данные
Таблица 1 из 6
13 строк| Характеристика | Значение | Единица | Метод |
|---|---|---|---|
| Tensile Stress (Break) ¹ | 270.0 | MPa | ASTM D638 |
| Tensile Strain (Break) ¹ | 1.6 | % | ASTM D638 |
| Tensile Modulus (at 50 mm/min) ¹ | 19650.0 | MPa | ASTM D638 |
| Flexural Stress ¹ | 430.0 | MPa | ASTM D790 |
| Flexural modulus ¹ | 18020.0 | MPa | ASTM D790 |
| Tensile Stress (Yield, 5 mm/min) ¹ | 281.0 | MPa | ISO 527 |
| Tensile Stress (Break, 5 mm/min) ¹ | 279.0 | MPa | ISO 527 |
| Tensile Strain (Yield, 5 mm/min) ¹ | 1.7 | % | ISO 527 |
| Tensile Strain (Break, 5 mm/min) ¹ | 1.7 | % | ISO 527 |
| Tensile Modulus (at 1 mm/min) ¹ | 22450.0 | MPa | ISO 527 |
| Flexural Stress (Yield, 2 mm/min) ¹ | 418.0 | MPa | ISO 178 |
| Flexural Strain (Break, 2 mm/min) ¹ | 3.0 | % | ISO 178 |
Таблица 2 из 6
8 строк| Характеристика | Значение | Единица | Метод |
|---|---|---|---|
| Density ¹ | 1.71 | g/cm³ | ISO 1183 |
| Density ¹ | 1.71 | g/cm³ | ASTM D792 |
| Moisture Absorption (23°C/50% RH/24 hrs) ¹ | 0.44 | % | ASTM D570 |
| Mold Shrinkage (flow, 24 hrs) ³ | 0.2 | % | ASTM D955 |
| Mold Shrinkage (flow, 24 hrs) ³ | 0.2 | % | ISO 294 |
| Mold Shrinkage (xflow, 24 hrs) ³ | 0.4 | % | ASTM D955 |
| Mold Shrinkage (xflow, 24 hrs) ³ | 0.4 | % | ISO 294 |
| Water Absorption (23°C/24hrs) ¹ | 0.9 | % | ISO 62-1 |
Таблица 3 из 6
10 строк| Характеристика | Значение | Единица | Метод |
|---|---|---|---|
| Heat Deflection Temperature (1.82 MPa, 3.2mm, unannealed) ¹ | 247.0 | °C | ASTM D648 |
| Coefficient of Thermal Expansion (at -40°C to 40°C, flow) ¹ | 1.7e-05 | 1/°C | ISO 11359-2 |
| Coefficient of Thermal Expansion (at -40°C to 40°C, flow) ¹ | 1.76e-05 | 1/°C | ASTM E831 |
| Coefficient of Thermal Expansion (at -40°C to 40°C, xflow) ¹ | 5.3e-05 | 1/°C | ISO 11359-2 |
| Coefficient of Thermal Expansion (at -40°C to 40°C, xflow) ¹ | 5.36e-05 | 1/°C | ASTM E831 |
| Heat Deflection Temperature/Bf (0.45 MPa Flatw 80*10*4 sp=64mm) ¹ | 254.0 | °C | ISO 75/Bf |
| Heat Deflection Temperature/Af (1.8 MPa Flatw 80*10*4 sp=64mm) ¹ | 252.0 | °C | ISO 75/Af |
| Relative Temperature Index (Elec) ² | 65.0 | °C | UL 746B |
| Relative Temperature Index (Mech with impact) ² | 65.0 | °C | UL 746B |
| Relative Temperature Index (Mech w/o impact) ² | 65.0 | °C | UL 746B |
Таблица 4 из 6
6 строк| Характеристика | Значение | Единица | Метод |
|---|---|---|---|
| Izod Impact (Notched, 23°C) ¹ | 411.0 | J/m | ASTM D256 |
| Instrumented Dart Impact Energy (at peak, 23°C) ¹ | 18.0 | J | ASTM D3763 |
| Multiaxial Impact ¹ | 18.0 | J | ISO 6603 |
| Izod Impact (Unnotched 80*10*4 +23°C) ¹ | 100.0 | kJ/m² | ISO 180/1U |
| Izod Impact (Notched 80*10*4 +23°C) ¹ | 53.0 | kJ/m² | ISO 180/1A |
| Izod Impact (Notched 80*10*4 -40°C) ¹ | 43.0 | kJ/m² | ISO 180/1A |
Таблица 5 из 6
10 строк| Характеристика | Значение | Единица |
|---|---|---|
| Drying Temperature ⁴ | 80.0 | °C |
| Drying Time ⁴ | 4.0 | Hrs |
| Maximum Moisture Content ⁴ | 0.15 - 0.25 | % |
| Melt Temperature ⁴ | 290 - 305 | °C |
| Front - Zone 3 Temperature ⁴ | 290 - 300 | °C |
| Middle - Zone 2 Temperature ⁴ | 290 - 300 | °C |
| Rear - Zone 1 Temperature ⁴ | 280 - 295 | °C |
| Mold Temperature ⁴ | 95 - 110 | °C |
| Back Pressure ⁴ | 0.2 - 0.3 | MPa |
| Screw Speed ⁴ | 30 - 60 | rpm |
Таблица 6 из 6
1 строка| Характеристика | Значение | Единица | Метод |
|---|---|---|---|
| UL Recognized 94HB Flame Class Rating ² | min. 0.8 | mm | UL 94 |
