LNP™ VERTON™ Compound RV00AES

Химическое семейство: Полиамиды

LNP™ VERTON™ Compound RV00AES — это компаунд на основе полиамида 66 (нейлон 66) с содержанием 50% длинных стекловолокон. Дополнительные характеристики включают легкость формования, теплоустойчивость и структурную целостность. Этот компаунд предлагает высокую жесткость и прочность, что делает его идеальным для различных приложений литья под давлением. Подходит для автомобильных экстерьеров, строительных компонентов, спортивного и рекреационного оборудования, бытовых и коммерческих приборов. LNP™ VERTON™ Compound RV00AE обеспечивает долговечность и производительность в различных промышленных приложениях. Улучшенные структурные свойства и легкость формования способствуют его надежности и эффективности в сложных условиях эксплуатации.

Маркировки и сертификаты

Без добавления PFAS
UL 94

Функции и применение

Методы обработки: Литьевое формование
Рынки: Автомобильный и транспортный
Строительство и строительные материалы
Потребительские товары
Электрическое и электронное оборудование
Технология: Пластики
Конечные применения пластиков и эластомеров: Наружные автомобильные детали
Строительные материалы
Коммерческая бытовая техника
Бытовая техника
Спортивные товары
Функции пластиков и эластомеров: Смола
Методы переработки пластиков и эластомеров: Литье под давлением

Применение

Потребительские товары — Бытовая техника и электроника; Потребительские товары — Спорт и отдых

Автомобильный и транспортный — Автомобили

Внешние и кузовные детали

Строительство и строительные материалы — Строительные материалы

Конструкционные компоненты

Электрическое и электронное оборудование — Устройства и сборки

Промышленная автоматизация

Свойства

Включенные наполнители: Стекловолокно
Характеристики материала: Легко формуемый
Хорошая перерабатываемость
Термостабилизированный
Высокая жесткость
Высокая прочность

Идентификация

Бренд: LNP™ VERTON™ Compound
Название полимера: Полиамид 66 (ПА 66)Polyamide 66 (PA 66)

Семейства продуктов

Пластики — Инженерные и специальные полимеры

Полиамиды

Другие характеристики

Примечание: (1) Информация, указанная в технических паспортах, должна использоваться только в качестве ориентировочной для целей выбора материала и не должна использоваться в качестве спецификации или для проектирования деталей или инструментов. (2) Рейтинги UL, указанные в техническом паспорте, могут не охватывать весь диапазон толщин и цветов. Для получения подробной информации см. Желтую карту UL. (3) Измерения выполнены на образце для лабораторных испытаний. Фактическая усадка может выходить за пределы диапазона из-за различий в условиях переработки, оборудовании, геометрии детали и конструкции пресс-формы. Рекомендуется проводить исследования усадки пресс-формы с использованием заменителя или предыдущей оснастки перед изготовлением инструмента для новой литой детали. (4) Измерения выполнены на образце для лабораторных испытаний. Фактическая усадка может выходить за пределы диапазона из-за различий в условиях переработки, оборудовании, геометрии детали и конструкции пресс-формы. Рекомендуется проводить исследования усадки пресс-формы с использованием заменителя или предыдущей оснастки перед изготовлением инструмента для новой литой детали.

Технические данные

Таблица 1 из 7

13 строк

Характеристика	Значение	Единица	Метод
Tensile Stress (Break) ¹	254.0	MPa	ASTM D638
Tensile Strain (Break) ¹	1.9	%	ASTM D638
Tensile Modulus (at 50 mm/min) ¹	17510.0	MPa	ASTM D638
Flexural Stress ¹	374.0	MPa	ASTM D790
Flexural modulus ¹	14160.0	MPa	ASTM D790
Tensile Stress (Yield, 5 mm/min) ¹	276.0	MPa	ISO 527
Tensile Stress (Break, 5 mm/min) ¹	276.0	MPa	ISO 527
Tensile Strain (Yield, 5 mm/min) ¹	2.0	%	ISO 527
Tensile Strain (Break, 5 mm/min) ¹	2.0	%	ISO 527
Tensile Modulus (at 1 mm/min) ¹	18100.0	MPa	ISO 527
Flexural Stress (Yield, 2 mm/min) ¹	366.0	MPa	ISO 178
Flexural Strain (Break, 2 mm/min) ¹	3.0	%	ISO 178

Таблица 2 из 7

7 строк

Характеристика	Значение	Единица	Метод
Density ¹	1.58	g/cm³	ASTM D792
Density ¹	1.58	g/cm³	ISO 1183
Mold Shrinkage (flow, 24 hrs) ³	0.18	%	ASTM D955
Mold Shrinkage (flow, 24 hrs) ³	0.3	%	ISO 294
Mold Shrinkage (xflow, 24 hrs) ³	0.22	%	ASTM D955
Mold Shrinkage (xflow, 24 hrs) ³	0.8	%	ISO 294
Water Absorption (23°C/24hrs) ¹	0.9	%	ISO 62-1

Таблица 3 из 7

10 строк

Характеристика	Значение	Единица	Метод
Heat Deflection Temperature (1.82 MPa, 3.2mm, unannealed) ¹	241.0	°C	ASTM D648
Coefficient of Thermal Expansion (at -40°C to 40°C, flow) ¹	1.85e-05	1/°C	ASTM E831
Coefficient of Thermal Expansion (at -40°C to 40°C, flow) ¹	1.86e-05	1/°C	ISO 11359-2
Coefficient of Thermal Expansion (at -40°C to 40°C, xflow) ¹	6.73e-05	1/°C	ASTM E831
Coefficient of Thermal Expansion (at -40°C to 40°C, xflow) ¹	6.73e-05	1/°C	ISO 11359-2
Heat Deflection Temperature/Bf (0.45 MPa Flatw 80104 sp=64mm) ¹	259.0	°C	ISO 75/Bf
Heat Deflection Temperature/Af (1.8 MPa Flatw 80104 sp=64mm) ¹	255.0	°C	ISO 75/Af
Relative Temperature Index (Elec) ²	105.0	°C	UL 746B
Relative Temperature Index (Mech with impact) ²	110.0	°C	UL 746B
Relative Temperature Index (Mech w/o impact) ²	110.0	°C	UL 746B

Таблица 4 из 7

6 строк

Характеристика	Значение	Единица	Метод
Comparative Tracking Index (UL) ¹	5.0	PLC Code	UL 746A
Hot-Wire Ignition (HWI, PLC 0) ¹	min. 1.5	mm	UL 746A
Hot-Wire Ignition (HWI, PLC 2) ¹	min. 0.75	mm	UL 746A
High Amp Arc Ignition (HAI, PLC 0) ¹	min. 0.75	mm	UL 746A
High Voltage Arc Track Rate ¹	0.0	PLC Code	UL 746A
Arc Resistance (Tungsten) ¹	0.0	PLC Code	ASTM D495

Таблица 5 из 7