LNP™ VERTON™ Compound RV007SX9
- Химическое семейство
- Полиамиды
LNP™ VERTON™ Compound RV007SX9 представляет собой компаунд на основе полиамида 66 (нейлон 66) с 35% содержанием длинного стекловолокна. Дополнительные характеристики включают структурную целостность и термостабилизацию. Этот высокоэффективный материал идеально подходит для применения в литье под давлением, обеспечивая высокую жесткость и прочность. Он подходит для различных отраслей, включая автомобильные экс-териоры, строительные компоненты, спортивное и отдыхательное оборудование, бытовые и коммерческие приборы. Улучшенные структурные свойства и термостабилизация компаунда обеспечивают долговечность и надежность в различных промышленных применениях.
- Без добавления PFAS
- UL 94
Функции и применение
- Методы обработки
- Литьевое формование
- Рынки
- Автомобильный и транспортный
- Строительство и строительные материалы
- Потребительские товары
- Электрическое и электронное оборудование
- Технология
- Пластики
- Конечные применения пластиков и эластомеров
- Наружные автомобильные детали
- Строительные материалы
- Коммерческая бытовая техника
- Бытовая техника
- Спортивные товары
- Функции пластиков и эластомеров
- Смола
- Методы переработки пластиков и эластомеров
- Литье под давлением
Применение
- Потребительские товары — Бытовая техника и электроника; Потребительские товары — Спорт и отдых
- Внешние и кузовные детали
- Конструкционные компоненты
- Промышленная автоматизация
Свойства
- Включенные наполнители
- Стекловолокно
- Характеристики материала
- Термостабилизированный
- Высокая жесткость
- Высокая прочность
Идентификация
- Бренд
- LNP™ VERTON™ Compound
- Название полимера
- Полиамид 66 (ПА 66)Polyamide 66 (PA 66)
Семейства продуктов
- Полиамиды
Другие характеристики
- Примечание
(1) Информация, указанная в технических паспортах, должна использоваться только в качестве ориентировочной для целей выбора материала и не должна использоваться в качестве спецификации или для проектирования деталей или инструментов.; (2) Рейтинги UL, указанные в техническом паспорте, могут не охватывать весь диапазон толщин и цветов. Для получения подробной информации, пожалуйста, обратитесь к желтой карточке UL.; (3) Измерения проводились на лабораторном образце. Фактическая усадка может выходить за пределы диапазона из-за различий в условиях переработки, оборудовании, геометрии детали и конструкции инструмента. Рекомендуется проводить исследования усадки в форме с помощью заменяющих или старых инструментов перед изготовлением инструментов для новой литой детали.; (4) Параметры литья под давлением упоминаются только в качестве общих рекомендаций. Они могут не применяться или требовать корректировки в конкретных ситуациях, таких как малые размеры литья, литье крупных деталей, литье тонкостенных деталей и газовое литье.
Технические данные
Таблица 1 из 7
5 строк| Характеристика | Значение | Единица | Метод |
|---|---|---|---|
| Tensile Stress (Break, 5 mm/min) ¹ | 195.0 | MPa | ISO 527 |
| Tensile Strain (Break, 5 mm/min) ¹ | 1.9 | % | ISO 527 |
| Tensile Modulus (at 1 mm/min) ¹ | 11900.0 | MPa | ISO 527 |
| Flexural Stress (Break, 2 mm/min) ¹ | 283.0 | MPa | ISO 178 |
| Flexural Modulus (at 2 mm/min) ¹ | 10200.0 | MPa | ISO 178 |
Таблица 2 из 7
4 строки| Характеристика | Значение | Единица | Метод |
|---|---|---|---|
| Mold Shrinkage (flow, 24 hrs) ³ | 0.43 | % | ISO 294 |
| Mold Shrinkage (xflow, 24 hrs) ³ | 1.2 | % | ISO 294 |
| Density ¹ | 1.41 | g/cm³ | ISO 1183 |
| Water Absorption (23°C/24hrs) ¹ | 1.3 | % | ISO 62-1 |
Таблица 3 из 7
5 строк| Характеристика | Значение | Единица | Метод |
|---|---|---|---|
| Heat Deflection Temperature/Bf (0.45 MPa Flatw 80*10*4 sp=64mm) ¹ | 263.0 | °C | ISO 75/Bf |
| Heat Deflection Temperature/Af (1.8 MPa Flatw 80*10*4 sp=64mm) ¹ | 259.0 | °C | ISO 75/Af |
| Relative Temperature Index (Elec) ² | 95.0 | °C | UL 746B |
| Relative Temperature Index (Mech with impact) ² | 65.0 | °C | UL 746B |
| Relative Temperature Index (Mech w/o impact) ² | 75.0 | °C | UL 746B |
Таблица 4 из 7
5 строк| Характеристика | Значение | Единица | Метод |
|---|---|---|---|
| Hot-Wire Ignition (HWI, PLC 0) ² | min. 3 | mm | UL 746A |
| Hot-Wire Ignition (HWI, PLC 3) ² | min. 1.5 | mm | UL 746A |
| High Amp Arc Ignition (HAI, PLC 0) ² | min. 1.5 | mm | UL 746A |
| High Voltage Arc Track Rate ² | 0.0 | PLC Code | UL 746A |
| Arc Resistance (Tungsten) ² | 6.0 | PLC Code | ASTM D495 |
Таблица 5 из 7
2 строки| Характеристика | Значение | Единица | Метод |
|---|---|---|---|
| Izod Impact (Unnotched 80*10*4 +23°C) ¹ | 52.0 | kJ/m² | ISO 180/1U |
| Izod Impact (Notched 80*10*4 +23°C) ¹ | 24.0 | kJ/m² | ISO 180/1A |
Таблица 6 из 7
10 строк| Характеристика | Значение | Единица |
|---|---|---|
| Drying Temperature ⁴ | 80.0 | °C |
| Drying Time ⁴ | 4.0 | Hrs |
| Maximum Moisture Content ⁴ | 0.15 - 0.25 | % |
| Melt Temperature ⁴ | 290 - 305 | °C |
| Front - Zone 3 Temperature ⁴ | 290 - 300 | °C |
| Middle - Zone 2 Temperature ⁴ | 290 - 300 | °C |
| Rear - Zone 1 Temperature ⁴ | 280 - 295 | °C |
| Mold Temperature ⁴ | 95 - 110 | °C |
| Back Pressure ⁴ | 0.2 - 0.3 | MPa |
| Screw Speed ⁴ | 30 - 60 | rpm |
Таблица 7 из 7
1 строка| Характеристика | Значение | Единица | Метод |
|---|---|---|---|
| UL Recognized 94HB Flame Class Rating ² | min. 0.75 | mm | UL 94 |
