LNP™ VERTON™ Compound RV0079SS
- Химическое семейство
- Полиамиды
LNP™ VERTON™ Compound RV0079SS включает в себя полимерную смолу на основе полиамида 66 (Нейлон 66) с 35% длинного стекловолокна. Продукт обладает огнезащитными, термостабилизированными и конструкционными свойствами. Разработан для требовательных применений в автомобильных экзтюрных деталях, строительных компонентах, а также в отраслях спорта, отдыха, бытовой и коммерческой техники. Этот компаунд обеспечивает высокую жесткость и прочность, сохраняя превосходные технологические качества при литье под давлением. С акцентом на устойчивость и безопасность, LNP™ VERTON™ Compound RV0079SS не содержит преднамеренно добавленных ПФАС, предлагая надежную работу в средах, требующих огнеупорности и структурной целостности.
- Без добавления PFAS
- UL 94
Функции и применение
- Методы обработки
- Литьевое формование
- Рынки
- Автомобильный и транспортный
- Потребительские товары
- Электрическое и электронное оборудование
- Промышленный
- Технология
- Пластики
- Конечные области применения пластиков и эластомеров
- Автомобильные применения
- Коммерческая бытовая техника
- Строительные применения
- Бытовая техника
- Водоснабжение
- Функции пластиков и эластомеров
- Смола
- Методы переработки пластиков и эластомеров
- Литье под давлением
Применение
- Потребительские товары — Бытовая техника и электроника; Потребительские товары — Спорт и отдых
- Внешние и кузовные детали
- Оборудование и детали
- Бытовая электроника
Свойства
- Включенные наполнители
- Стекловолокно
- Включенные добавки
- Огнезащитная добавка
- Огнестойкая добавка
- Характеристики материала
- Хорошая перерабатываемость
- Термостабилизированный
- Высокая жесткость
- Высокая прочность
Идентификация
- Бренд
- LNP™ VERTON™ Compound
- Название полимера
- Полиамид 66 (ПА 66)Polyamide 66 (PA 66)
Семейства продуктов
- Полиамиды
Другие характеристики
- Примечание
¹ Информация, указанная в технических паспортах, должна использоваться только в качестве ориентировочной для целей выбора материала и не должна использоваться в качестве спецификации или для проектирования деталей или инструментов. ² Измерения проводились на образцах для лабораторных испытаний. Фактическая усадка может выходить за пределы диапазона из-за различий в условиях переработки, оборудовании, геометрии детали и конструкции пресс-формы. Рекомендуется проводить исследования усадки в пресс-форме с помощью заменителей или существующих инструментов перед изготовлением новых инструментов для отливки. ³ Параметры литья под давлением упоминаются только в качестве общих рекомендаций. Они могут не применяться или требовать корректировки в конкретных ситуациях, таких как малые размеры литья, литье крупногабаритных деталей, литье тонкостенных деталей и литье с газовой помощью.
Технические данные
Таблица 1 из 7
9 строк| Характеристика | Значение | Единица | Метод |
|---|---|---|---|
| Tensile Stress (Break) ¹ | 213.0 | MPa | ISO 527 |
| Tensile Stress (Break, 5 mm/min) ¹ | 213.0 | MPa | ISO 527 |
| Tensile Strain (Break) ¹ | 1.8 | % | ISO 527 |
| Tensile Strain (Break, 5 mm/min) ¹ | 1.8 | % | ISO 527 |
| Tensile Modulus (at 1 mm/min) ¹ | 15070.0 | MPa | ISO 527 |
| Flexural Stress ¹ | 298.0 | MPa | ISO 178 |
| Flexural Stress (Yield, 2 mm/min) ¹ | 298.0 | MPa | ISO 178 |
| Flexural Modulus ¹ | 13280.0 | MPa | ISO 178 |
| Flexural Modulus (at 2 mm/min) ¹ | 13280.0 | MPa | ISO 178 |
Таблица 2 из 7
1 строка| Характеристика | Значение | Единица | Метод |
|---|---|---|---|
| Density ¹ | 1.69 | g/cm³ | ISO 1183 |
Таблица 3 из 7
5 строк| Характеристика | Значение | Единица | Метод |
|---|---|---|---|
| Heat Deflection Temperature/Bf (0.45 MPa Flatw 80*10*4 sp=64mm) ¹ | 262.0 | °C | ISO 75/Bf |
| Heat Deflection Temperature/Af (1.8 MPa Flatw 80*10*4 sp=64mm) ¹ | 259.0 | °C | ISO 75/Af |
| Relative Temperature Index (Elec) ² | 130.0 | °C | UL 746B |
| Relative Temperature Index (Mech with impact) ² | 105.0 | °C | UL 746B |
| Relative Temperature Index (Mech w/o impact) ² | 115.0 | °C | UL 746B |
Таблица 4 из 7
7 строк| Характеристика | Значение | Единица | Метод |
|---|---|---|---|
| Comparative Tracking Index (UL) ² | 3.0 | PLC Code | UL 746A |
| Hot-Wire Ignition (HWI, PLC 0) ² | min. 3 | mm | UL 746A |
| Hot-Wire Ignition (HWI, PLC 1) ² | min. 1.7 | mm | UL 746A |
| High Amp Arc Ignition (HAI, PLC 0) ² | min. 3 | mm | UL 746A |
| High Amp Arc Ignition (HAI, PLC 1) ² | min. 1.7 | mm | UL 746A |
| High Voltage Arc Track Rate ² | 1.0 | PLC Code | UL 746A |
| Arc Resistance (Tungsten) ² | 7.0 | PLC Code | ASTM D495 |
Таблица 5 из 7
2 строки| Характеристика | Значение | Единица | Метод |
|---|---|---|---|
| Izod Impact (Unnotched 80*10*4 +23°C) ¹ | 57.0 | kJ/m² | ISO 180/1U |
| Izod Impact (Notched 80*10*4 +23°C) ¹ | 32.0 | kJ/m² | ISO 180/1A |
Таблица 6 из 7
10 строк| Характеристика | Значение | Единица | Метод |
|---|---|---|---|
| Drying Temperature ³ | 80.0 | °C | UL 94 |
| Drying Time ³ | 4.0 | Hrs | — |
| Maximum Moisture Content ³ | 0.15 - 0.25 | % | — |
| Melt Temperature ³ | 290 - 305 | °C | — |
| Front - Zone 3 Temperature ³ | 290 - 300 | °C | — |
| Middle - Zone 2 Temperature ³ | 290 - 300 | °C | — |
| Rear - Zone 1 Temperature ³ | 280 - 295 | °C | — |
| Mold Temperature ³ | 95 - 110 | °C | — |
| Back Pressure ³ | 0.2 - 0.3 | MPa | — |
| Screw Speed ³ | 30 - 60 | rpm | — |
Таблица 7 из 7
1 строка| Характеристика | Значение | Единица |
|---|---|---|
| UL Recognized 94V-0 Flame Class Rating ² | min. 1.7 | mm |
