LNP™ VERTON™ Compound MV00CS
- Химическое семейство
- Полиолефины
LNP™ VERTON™ Compound MV00CS характеризуется полипропиленовой (PP) смолой, укрепленной 60% длинного стекловолокна, обеспечивающей исключительную структурную целостность и жесткость. Этот компаунд химически связанный для повышения производительности, термически стабилизированный для сохранения прочности при различных температурах и адаптированный для конструктивных приложений. Без намеренно добавленных ПФАС, он соответствует строгим экологическим стандартам. Идеально подходит для автомобильных экстерьеров, систем управления водой, спортивного и досугового оборудования, бытовых и коммерческих приборов, LNP™ VERTON™ Compound MV00CS предлагает прочные механические свойства, подходящие для широкого спектра промышленных приложений. Он превосходен в процессах литья под давлением, обеспечивая надежную работу и стабильность размеров в сложных условиях.
- Без добавления PFAS
- UL 94
Функции и применение
- Методы обработки
- Литьевое формование
- Рынки
- Автомобильный и транспортный
- Потребительские товары
- Электрическое и электронное оборудование
- Промышленный
- Технология
- Пластмассы
- Конечные применения пластмасс и эластомеров
- Автомобильные применения
- Коммерческая бытовая техника
- Строительные применения
- Бытовая техника
- Водоснабжение
- Функции пластмасс и эластомеров
- Смола
- Методы переработки пластмасс и эластомеров
- Литье под давлением
Применение
- Потребительские товары — Бытовая техника и электроника; Потребительские товары — Спорт и отдых
- Внешние и кузовные элементы
- Оборудование и детали
- Бытовая электроника
Свойства
- Включенные наполнители
- Стекловолокно
- Характеристики материала
- Химически сшитый
- Термостабилизированный
- Высокая жесткость
- Высокая прочность
Идентификация
- Бренд
- LNP™ VERTON™ Compound
- Название полимера
- Полипропилен (неуказан)
- Полипропилен (неуточненный)
Семейства продуктов
- Полиолефины
Другие характеристики
- Примечание
¹ Информация, указанная в технических паспортах, должна использоваться только в качестве ориентировочной для целей выбора материала и не должна использоваться в качестве спецификации или для проектирования деталей или инструментов. ² Измерения проводились на образцах для лабораторных испытаний. Фактическая усадка может выходить за пределы диапазона из-за различий в условиях переработки, оборудовании, геометрии детали и конструкции пресс-формы. Рекомендуется проводить исследования усадки в пресс-форме с использованием заменителей или существующих инструментов перед изготовлением новых пресс-форм для отливаемых изделий. ³ Параметры литья под давлением упоминаются только в качестве общих рекомендаций. Они могут не применяться или требовать корректировки в конкретных ситуациях, таких как малые объемы впрыска, литье крупногабаритных деталей, литье тонкостенных изделий и газовая поддержка литья.
Технические данные
Таблица 1 из 5
11 строк| Характеристика | Значение | Единица | Метод |
|---|---|---|---|
| Tensile Stress (Break, 5 mm/min) ¹ | 120.0 | MPa | ISO 527 |
| Tensile Strain (Break, 5 mm/min) ¹ | 1.2 | % | ISO 527 |
| Tensile Modulus (at 1 mm/min) ¹ | 15100.0 | MPa | ISO 527 |
| Flexural Modulus (at 2 mm/min) ¹ | 13700.0 | MPa | ISO 178 |
| Flexural Stress (Break, 2 mm/min) ¹ | 175.0 | MPa | ISO 178 |
| Tensile Modulus (at 5 mm/min) ¹ | 17300.0 | MPa | ASTM D638 |
| Tensile Strain (Break, Type I, 5 mm/min) ¹ | 1.1 | % | ASTM D638 |
| Tensile Stress (Break, Type I, 5 mm/min) ¹ | 120.0 | MPa | ASTM D638 |
| Flexural Modulus (at 1.3 mm/min, 50 mm span) ¹ | 13800.0 | MPa | ASTM D790 |
| Flexural Stress (Yield, 1.3 mm/min, 50 mm span) ¹ | 170.0 | MPa | ASTM D790 |
| Flexural Stress (Break, 1.3 mm/min, 50 mm span) ¹ | 135.0 | MPa | ASTM D790 |
Таблица 2 из 5
4 строки| Характеристика | Значение | Единица | Метод |
|---|---|---|---|
| Density ¹ | 1.47 | g/cm³ | ISO 1183 |
| Moisture Absorption (23°C / 50% RH) ¹ | 0.04 | % | ISO 62 |
| Mold Shrinkage (flow, 24 hrs) ² | 0.6 | % | ASTM D955 |
| Mold Shrinkage (xflow, 24 hrs) ² | 0.8 | % | ASTM D955 |
Таблица 3 из 5
3 строки| Характеристика | Значение | Единица | Метод |
|---|---|---|---|
| Heat Deflection Temperature/Af (1.8 MPa Flatw 80*10*4 sp=64mm) ¹ | 154.0 | °C | ISO 75/Af |
| Heat Deflection Temperature/Bf (0.45 MPa Flatw 80*10*4 sp=64mm) ¹ | 160.0 | °C | ISO 75/Bf |
| Heat Deflection Temperature (1.82 MPa, 3.2mm, unannealed) ¹ | 156.0 | °C | ASTM D648 |
Таблица 4 из 5
6 строк| Характеристика | Значение | Единица | Метод |
|---|---|---|---|
| Izod Impact (Notched 80*10*4 +23°C) ¹ | 14.0 | kJ/m² | ISO 180/1A |
| Izod Impact (Unnotched 80*10*4 +23°C) ¹ | 39.0 | kJ/m² | ISO 180/1U |
| Charpy Impact (at 23°C, V-notch Edgew 80*10*4 sp=62mm) ¹ | 13.0 | kJ/m² | ISO 179/1eA |
| Charpy Impact (at 23°C, Unnotch Edgew 80*10*4 sp=62mm) ¹ | 29.0 | kJ/m² | ISO 179/1eU |
| Izod Impact (Notched, 23°C) ¹ | 155.0 | J/m | ASTM D256 |
| Izod Impact (Unnotched, 23°C) ¹ | 620.0 | J/m | ASTM D4812 |
Таблица 5 из 5
9 строк| Характеристика | Значение | Единица |
|---|---|---|
| Drying Temperature ³ | 80.0 | °C |
| Drying Time ³ | 4.0 | Hrs |
| Melt Temperature ³ | 220 - 250 | °C |
| Front - Zone 3 Temperature ³ | 250 - 260 | °C |
| Middle - Zone 2 Temperature ³ | 245 - 255 | °C |
| Rear - Zone 1 Temperature ³ | 230 - 245 | °C |
| Mold Temperature ³ | 40 - 65 | °C |
| Back Pressure ³ | 0.2 - 0.3 | MPa |
| Screw Speed ³ | 30 - 60 | rpm |
