LNP™ VERTON™ Compound MV007SU
- Химическое семейство
- Полиолефины
LNP™ VERTON™ Compound MV007SU использует полимерную смолу полипропилена (PP) с высоким содержанием 35% длинных стекловолокон, что улучшает его структурную целостность и прочность. ЭтотCompound химически связанный для улучшения производительности дополнительно укреплён стабилизаторами УФ и тепла, обеспечивая долговечность и сопротивление погодным условиям. Разработанный для строгих применений в автомобильных экскакериорах, строительных компонентах, управлении водными ресурсами, спортивном инвентаре, а также в бытовых и коммерческих приборах, этот продукт предлагает отличные механические свойства и стабильность. Он особенно подходит для процессов литья под давлением, обеспечивая надёжную работу в различных промышленных и потребительских условиях.
- Без добавления PFAS
- UL 94
Функции и применение
- Методы обработки
- Литьевое формование
- Рынки
- Автомобильный и транспортный
- Потребительские товары
- Электрическое и электронное оборудование
- Промышленный
- Технология
- Пластмассы
- Конечные области применения пластмасс и эластомеров
- Автомобильные применения
- Коммерческая бытовая техника
- Строительные применения
- Бытовая техника
- Водоснабжение
- Функции пластмасс и эластомеров
- Смола
- Методы переработки пластмасс и эластомеров
- Литье под давлением
Применение
- Потребительские товары — Бытовая техника и электроника; Потребительские товары — Спорт и отдых
- Внешние и кузовные детали
- Оборудование и детали
- Бытовая электроника
Свойства
- Включенные наполнители
- Стекловолокно, Длинное стекловолокно
- Стекловолокно
- Длинное стекловолокно
- Характеристики материала
- Химически сшитый
- Хорошая стойкость к УФ-излучению
- Хорошая стойкость к погодным условиям
- Термостабилизированный
- Высокая жесткость
- Высокая прочность
Идентификация
- Бренд
- LNP™ VERTON™ Compound
- Название полимера
- Полипропилен (неуказан)
- Полипропилен (неуточненный)
Семейства продуктов
- Полиолефины
Другие характеристики
- Примечание
¹ Информация, указанная в технических паспортах, должна использоваться только в качестве ориентировочной для целей выбора материала и не должна использоваться в качестве спецификации или для проектирования деталей или инструментов. ² Рейтинги UL, указанные в техническом паспорте, могут не охватывать весь диапазон толщин и цветов. Для получения подробной информации см. Желтую карту UL. ³ Измерения проводились на образцах для лабораторных испытаний. Фактическая усадка может выходить за пределы диапазона из-за различий в условиях переработки, оборудовании, геометрии детали и конструкции пресс-формы. Рекомендуется проводить исследования усадки в пресс-форме с использованием заменителей или существующих инструментов перед изготовлением новых литых изделий. ⁴ Параметры литья под давлением указаны только в качестве общих рекомендаций. Они могут не применяться или требовать корректировки в конкретных ситуациях, таких как малые объемы впрыска, литье крупногабаритных деталей, литье тонкостенных деталей и газовое литье.
Технические данные
Таблица 1 из 6
5 строк| Характеристика | Значение | Единица | Метод |
|---|---|---|---|
| Tensile Stress (Break, 5 mm/min) ¹ | 115.0 | MPa | ISO 527 |
| Tensile Strain (Break, 5 mm/min) ¹ | 1.7 | % | ISO 527 |
| Tensile Modulus (at 1 mm/min) ¹ | 9800.0 | MPa | ISO 527 |
| Flexural Stress (Break, 2 mm/min) ¹ | 162.0 | MPa | ISO 178 |
| Flexural Modulus (at 2 mm/min) ¹ | 7700.0 | MPa | ISO 178 |
Таблица 2 из 6
2 строки| Характеристика | Значение | Единица | Метод |
|---|---|---|---|
| Density ¹ | 1.17 | g/cm³ | ISO 1183 |
| Mold Shrinkage (flow) ³ | 0.2 - 0.5 | % | SABIC method |
Таблица 3 из 6
5 строк| Характеристика | Значение | Единица | Метод |
|---|---|---|---|
| Heat Deflection Temperature/Bf (0.45 MPa Flatw 80*10*4 sp=64mm) ¹ | 162.0 | °C | ISO 75/Bf |
| Heat Deflection Temperature/Af (1.8 MPa Flatw 80*10*4 sp=64mm) ¹ | 160.0 | °C | ISO 75/Af |
| Relative Temperature Index (Elec) ² | 65.0 | °C | UL 746B |
| Relative Temperature Index (Mech with impact) ² | 65.0 | °C | UL 746B |
| Relative Temperature Index (Mech w/o impact) ² | 65.0 | °C | UL 746B |
Таблица 4 из 6
2 строки| Характеристика | Значение | Единица | Метод |
|---|---|---|---|
| Izod Impact (Unnotched 80*10*4 +23°C) ¹ | 45.0 | kJ/m² | ISO 180/1U |
| Izod Impact (Notched 80*10*4 +23°C) ¹ | 20.0 | kJ/m² | ISO 180/1A |
Таблица 5 из 6
9 строк| Характеристика | Значение | Единица |
|---|---|---|
| Drying Temperature ⁴ | 80.0 | °C |
| Drying Time ⁴ | 4.0 | Hrs |
| Melt Temperature ⁴ | 220 - 250 | °C |
| Front - Zone 3 Temperature ⁴ | 250 - 260 | °C |
| Middle - Zone 2 Temperature ⁴ | 245 - 255 | °C |
| Rear - Zone 1 Temperature ⁴ | 230 - 245 | °C |
| Mold Temperature ⁴ | 40 - 65 | °C |
| Back Pressure ⁴ | 0.2 - 0.3 | MPa |
| Screw Speed ⁴ | 30 - 60 | rpm |
Таблица 6 из 6
1 строка| Характеристика | Значение | Единица | Метод |
|---|---|---|---|
| UL Recognized 94HB Flame Class Rating ² | min. 1.5 | mm | UL 94 |
